Trước khi tôi đăng một mô tả về sản xuất và hình ảnh của lò than của tôi, tôi đã xem các tài liệu có sẵn trên trang web. Có nhiều lựa chọn thú vị, có những lựa chọn tương tự. Nhưng, tuy nhiên, tôi quyết định giới thiệu cho bạn lựa chọn của tôi.
1. Bối cảnh.
Chiếc lò cũ kỹ, một cửa hàng gấp - kéo dài vài năm, hoàn toàn bị cong vênh do sưởi ấm. Bức tường mỏng đau đớn, chỉ 2 mm. Vì vậy, tôi quyết định làm một cái gì đó vững chắc và thú vị hơn. Sự lựa chọn rơi vào một xi lanh khí, các bức tường của nó rất dày về độ dày.
Như mọi khi, tôi đã làm quen với các thiết kế của các thợ thủ công khác. Tôi thích sử dụng những khoảnh khắc thích nhất trong công việc theo kế hoạch. Tôi thú nhận ngay rằng tôi chưa thực hiện tất cả các kế hoạch của mình. Ví dụ, không làm một bảng phụ trợ.
Công việc bắt đầu với một khu vực nướng thịt.
2. Tạo một vùng mangal.
Đối với một brazier mới tại một vọng lâu mà bạn biết, tôi đã quyết định tạo ra một khu vực dũng cảm hơn. Đó có thể là, có thể nói, thịt nướng đã nhận được sức nóng của nhiệt ngay trên bàn.
Tôi đã lên kế hoạch trang web và sử dụng hai hình thức để đúc gạch vườn, tôi cũng đã viết về chúng.
Điền vào các trang web được lựa chọn. Nó trở thành một sự tiếp nối của sàn của arbor. Để loại bỏ các vết nứt giữa các gạch tôi đã sử dụng cát đơn giản.
3. Vật liệu và công cụ để tạo ra một lò than.
1. Xi lanh khí.
2. Giường từ máy may.
3. Một số góc của hồ sơ thứ 36, dài 500 mm.
4. Bản lề hoặc nhỏ (loại gara) bản lề.
5. Tay nắm cửa có tay cầm bằng gỗ.
6. Một ống có đường kính 60 - 70 mm. Dài 700 mm.
7. Tấm kim loại có chiều rộng 30 - 40 mm và độ dày 1,2 - 2 mm.
8. Khoan.
9. Mũi khoan có đường kính 11 mm, 4,5 mm (khi vặn ốc).
10. Người Bulgaria.
11. Chốt, tôi đã sử dụng bu lông với chủ đề M6.
12. Máy hàn.
13. Sơn chịu nhiệt.
Và như vậy, bóng bay!?!?
Rồi ai đó thật may mắn. Ai đó có nhiều hơn một. Tôi tìm thấy nó trong cửa hàng, nhưng ở đó nó được sử dụng cho 2000 rúp. Sau đó, tôi nhận ra rằng tại các trạm xăng, bạn có thể cố gắng để có được nó. Sau đó, quả bóng bay có giá 250 rúp. Các xi lanh đã đi với một nắp an toàn cho van. Tôi cũng đã sử dụng nó trong việc tạo ra lò than. Mang lại cho nhà để xe. Biết trước về sự ngấm ngầm của bình gas, điều đầu tiên tôi làm là tháo van và xả hết phần khí còn lại. Đã làm nó trên đường phố. Sau đó, được trang bị một phím gas, anh ta tự tháo van ra khỏi xi lanh.Tôi đã phải mày mò một chút, nhưng tôi đã may mắn, van không được chua lắm. Sau đó, anh ta mang xi lanh vào gara, đặt nó sang một bên và đổ đầy nước, trong khi khí còn lại được lấy ra khỏi xi lanh. Trong điều kiện này, xi lanh rời đi trong một tuần, bởi vì trước khi tôi không thể bắt đầu làm việc với nó.
Sử dụng thời gian này để mua một gian hàng thịt nướng. Là cô ấy, tôi quyết định sử dụng một chiếc bàn từ một chiếc máy may cũ.
4. Sản xuất.
Để điều hướng khi đánh dấu khinh khí cầu, tôi đã sử dụng các đường nối trên khinh khí cầu. Một chiều dọc và hai chiều ngang (tròn). Trước đây đã đổ nước từ xi lanh, tôi đã đánh dấu.
Cơ sở là một đường may dọc. Anh ta đặt 240 mm từ nó theo một hướng - đây sẽ là đường lỗ cho xiên. Sau đó, anh ta đặt thêm 100 mm từ nó. - đây sẽ là cạnh trên (mặt sau) của vỏ thịt nướng.
Sau đó, anh ta quay trở lại đường may dọc và đặt sang một bên theo hướng ngược lại với các dấu hiệu đã được thực hiện, 240 mm khác. Đây sẽ là cạnh dưới (phía trước) của vỏ thịt nướng.
Sau đó, anh ta đặt 30 mm từ các đường nối tròn đến giữa (dọc theo chiều dài) của xi lanh. Anh ta vẽ các đường thẳng song song với các đường nối tròn, giữa các đường trên và dưới của nắp đã được đánh dấu.
Đặt xi lanh theo chiều ngang, cố định nó. Bắt đầu cắt nắp nướng ở cạnh trên (mặt sau). Cắt qua phần đánh dấu, tôi lập tức đánh dấu vị trí lắp đặt bản lề. Điều này rất quan trọng vì nó giúp loại bỏ khả năng làm lệch nắp.
Sau khi đánh dấu bản lề, chúng có thể được hàn nếu chúng thuộc loại gara, nhưng nhỏ. Chúng tôi ngay lập tức hàn các điểm dừng cho bìa làm bằng 36 góc. Tôi có 3 bản lề đồ đạc được cài đặt, vì không có ai khác trong tay. Tôi, theo đánh dấu, đã khoan chúng tại chỗ và đánh số để không còn nhầm lẫn nữa và mỗi vòng lặp rơi vào vị trí trong quá trình lắp ráp.
Tiếp theo, tôi đánh dấu vị trí lắp đặt tay cầm để mở nắp. Tôi đã mua nó, vì vậy tôi đã khoan nó tại chỗ.
Rồi anh tiếp tục cắt nắp. Ở đây, tôi muốn cảnh báo bạn rằng một điều bất ngờ có thể đang chờ bạn, như trong trường hợp của tôi. Tháo nắp, tôi tìm thấy trong bể, ngoài các mảnh kim loại và mài mòn từ vòng tròn máy mài, khoảng ¾ xô bụi bẩn. Phải dọn dẹp.
Đặt bản lề và tay cầm vào vị trí của nó.
Hai góc 32 của hồ sơ được hàn ở mặt trong của nắp cắt cho độ cứng của nắp và bảo vệ chống biến dạng trong quá trình gia nhiệt.
Tiếp theo, trên đường đánh dấu của các lỗ cho xiên, tôi đặt 55 mm từ đường nối hình khuyên thấp hơn của xi lanh, và sau đó chúng tôi đánh dấu mỗi 40 mm, và sau đó lõi chúng. Nó chỉ ra 13 đánh dấu cho các lỗ. Tôi có một xiên rộng 10 mm, vì vậy tôi đã khoan các lỗ để đánh dấu với đường kính 11 mm. Ở các trung tâm, nó được khoan trước với mũi khoan 5 mm, và sau đó là 11 mm. Hóa ra như thế này.
Chúng tôi trở lại đường may dọc trên xi lanh và tiếp tục đánh dấu.
Từ đường may, anh đặt 100 mm sang trái và phải, sau đó thêm 100 mm cho mỗi hướng.
Sau đó, một lần nữa, 80 mm từ đường nối chu vi thấp hơn (trên xi lanh), và sau đó cứ sau 50 mm lại tạo ra các dấu. Tại những nơi này sẽ có những vết cắt bằng máy mài để tiếp cận không khí với lò than, vì nó được trang bị nắp. Nó chỉ ra 10 khe ở mỗi bên của vỉ nướng.
Các khe này được thiết kế để cho phép không khí chảy trực tiếp vào than với nắp đóng và tạo lực kéo trong vùng xiên, có nghĩa là chúng duy trì nhiệt độ đốt cháy của than.
Để ngăn nắp bị hỏng trong quá trình hoạt động của lò than, bên trong lò than từ hai bên, các tấm có chiều rộng 30-40 mm uốn cong dọc theo bán kính của xi lanh được hàn.
Trên các cạnh trước của nở, hàn góc 36 hồ sơ. Nó tạo ra các đánh dấu tương tự như đối với các lỗ cho xiên. Bằng cách đánh dấu, vết cắt được thực hiện bởi một máy mài. Nó nên bật ra như thế này - trên mỗi lỗ trên bức tường phía sau, nó nên được cắt ở góc của bức tường phía trước.
Góc này có một mục đích ba. Phục vụ như một chất làm cứng và hướng dẫn cho xiên, cũng như trận đấu cho quay xiên.
Khi di chuyển xiên theo chiều ngang, do cắt thịt nướng và xoay xiên, nó xoay tương đối với than.
Ở phía sau của mép hầm, tôi cũng hàn một góc của cùng một hồ sơ, chỉ với một góc vào trong hộp lửa. Nó nằm phía trên các lỗ xiên.
Nó vẫn còn để xây dựng một miếng đệm - ốc vít mạnh hơn vào đế của máy may. Nó được cho là chỉ cần cắt một hình bán nguyệt ở chân đế để quả bóng bay vào. Nhưng, khi thử, tôi thấy chiều cao của vỉ nướng trên mặt đất, thấp hơn mức cần thiết, tiện lợi, có thể nói là như vậy. Vâng, và nhìn thấy căn cứ, một cái gì đó không muốn. Vi phạm sự hài hòa của một hình ảnh đã không được mát mẻ. Vì vậy, tôi đã đưa ra một miếng đệm kết nối. Cấu trúc của nó có thể nhìn thấy từ bản phác thảo.
Chiều dài của góc dưới cùng (340 mm) được lấy dọc theo chiều rộng của sợi dọc của máy may, các lỗ được đánh dấu và khoan cho các ốc vít hiện có. Các góc được gắn trên đế, một lò than được lắp đặt trên chúng, ở vị trí mà nó sẽ được vận hành. Trên đó được đánh dấu cụ thể - chiều dài của các góc trên (80 mm) và vị trí của chúng. Và, vị trí của các lỗ lắp cho các góc lắp đặt của thịt nướng cũng được xác định.
Các góc trên của miếng đệm và các góc lắp đặt của thịt nướng được chuẩn bị theo các phép đo, các lỗ được khoan. Sau đó, tất cả các bộ phận được lắp ráp, nơi bằng cách hàn, và nơi bằng bu lông. Hóa ra ở đây là một thiết kế như vậy.
Và ở gần.
Ah, đây là một góc nhìn bên.
5. Mục cuối cùng.
Người cuối cùng vẫn còn.
Làm ống khói. Vì toàn bộ thiết kế của thịt nướng là có thể thu gọn, vì nó được dự định để vận chuyển nó đến vườn bằng xe hơi. Điều đó đã bị cắt, thủy triều trên xi lanh, nơi nắp được vặn vào và chỉ hàn ống xả, không hoạt động. Quá cồng kềnh.
Tôi đã làm như vậy. Trên lò than đã lắp ráp, vặn nắp và đánh dấu vị trí thẳng đứng của ống xả. Tôi cắt một phần của nắp bằng máy mài, ở góc bên phải. Chiều dài của ống khói được xác định sao cho nắp có ống khói hàn có thể được quấn trên vỉ nướng đã lắp ráp. Một đầu của ống, như bạn hiểu, được cắt ở góc bên phải. Các nắp và ống xả hàn với nhau khớp.
Hóa ra như thế này.
Hơn nữa, tất cả các đường nối và khe có lỗ được làm sạch, các cạnh bị xỉn màu, các góc được làm tròn để không làm tổn thương tay trong tương lai. Sơn cũ được làm sạch trên toàn bộ bề mặt của thịt nướng. Thịt nướng được sơn bằng sơn phun chịu nhiệt. Tôi phải nói ngay rằng để có một bức tranh đẹp, bạn cần hai bình xịt. Một là đủ kết thúc để kết thúc.
Ở đây trên đó (đường ống) có sơn đủ, và trên cơ thể dũng cảm hơn, ở một số nơi, nó không đủ.
Tất nhiên, bạn có thể tạo ra một loại nấm trên đầu ống hoặc một cái gì đó khác. Tôi đóng kê bằng một cái xô. Và một điều nữa. Tôi nghĩ rằng lỗ từ van sẽ nhỏ cho mui xe, nhưng như hoạt động của thịt nướng cho thấy, nó là khá đủ.
Chà, tất cả những gì tôi muốn thể hiện và nói với bạn.
Xem, phê bình, khuyên, hỏi.
Trân trọng, Starp.