Khi thiết kế một cỗ máy nhỏ để xử lý các cạnh thủy tinh, trong sự phát triển toàn diện, nhiệm vụ nảy sinh là cung cấp nước cho một công cụ kim cương. Làm mát, xả bụi thủy tinh. Lượng nước tiêu thụ rất nhỏ, chiều cao nâng cũng không lớn - tối đa vài chục cm. Nếu có thể, một thiết kế máy bơm thuận tiện và đáng tin cậy, tối thiểu không gian bổ sung, một thiết kế đóng mở.
Trong các chất tương tự nhà máy, việc cung cấp nước được thực hiện bằng một máy bơm ngẫu hứng, kết hợp với cấu trúc trục trục động cơ công cụ.
Trong ảnh, máy mài rất phổ biến trong giới nghệ sĩ kính màu và trong số những người "làm kính" nghiệp dư. Có một số tương tự, nhưng chúng không khác nhau đáng kể. Xin lỗi vì chữ ký, bức ảnh được lấy từ một loại diễn đàn thủy tinh. Và vâng, nó là một máy bơm. Động cơ dưới máng. Nước được đổ vào máng, trên đỉnh máng là lưới mắt cáo. Xoay trục (~ 3000 vòng / phút) với sự trợ giúp của vòng gân đó, anh ta phun nước ra trên một dụng cụ làm việc - một máy cắt kim cương.
Những chiếc nhẫn này, dường như, để điều chỉnh sơ bộ hiệu suất của máy bơm.
Sơ đồ cấp nước của một máy bơm riêng cũng được sử dụng, ví dụ.
Một máy bơm riêng biệt từ một hồ cá hoặc một đài phun nước, một bể chứa nước riêng biệt là một máng thông thường không có độ sâu lớn và không có gì nghiêm trọng, chỉ là không phù hợp. Ở đây, bạn phải tổ chức một cống từ công suất tiêu chuẩn.
Cuối cùng, cách tinh vi nhất để cung cấp nước, bằng trọng lực từ một bể thượng nguồn. Và dường như thiết kế nhà máy. Bạn cũng nên suy nghĩ về việc tổ chức một cống từ công suất tiêu chuẩn hoặc giới hạn công suất của "bể" và flop ở đây và ở đó với một cốc.
Trước tiên, hãy bắt đầu - một số nỗ lực đã được thực hiện để áp dụng nguồn cung cấp nước với thiết kế của Air Air Nâng, như giới tư sản gọi nó. Ý tưởng thu hút bởi sự vắng mặt của các bộ phận chuyển động dưới nước, yêu cầu bụi bẩn thấp, thiết kế đơn giản. Tuy nhiên, một kết quả tốt không bao giờ đạt được, và máy nén hồ cá retro đã bị hỏng. Không có lý do gì để có được một cái mới, tôi phải chuyển sang thiết kế quạt ly tâm cổ điển.
Máy bơm có thiết kế tương tự, trong các loại được trình bày trong số tự làm. Về cơ bản, đây là những cấu trúc được làm từ micromotors điện và một con ốc nhựa bằng nhựa có một bánh công tác. Lắp đặt với superglue hoặc keo nóng từ súng.
Khi thiết kế máy bơm của mình, người ta đã quyết định sử dụng các tuyến, kết nối bằng cách hàn. Di chuyển động cơ ra khỏi nước và truyền mô-men xoắn bằng trục kéo dài. Ngoài ra, nếu có thể, tránh "dính" ống đầu ra sang một bên, để gọn nhẹ, ngay cả khi điều này làm giảm hiệu quả của máy bơm.
Vì vậy. Những gì đã được sử dụng.
Công cụ
Một bộ công cụ kim loại nhỏ. Vise nhỏ. Tập tin kim. Khắc. Một cái gì đó để khoan. Đối với các cạnh chẵn của đường cắt của ống đồng, thuận tiện sử dụng một máy cắt đặc biệt có bánh xe, như vậy được sử dụng khi lắp đặt ống nước bằng đồng. Tôi đã sử dụng một que hàn có công suất khoảng 60 watt với các phụ kiện, một mỏ hàn khí nhỏ để hàn. Một đồ trang sức ghép hình có ích. Thật thuận tiện khi sử dụng một máy mài điện với một viên đá đá có kích thước hạt trung bình.
Vật liệu
Một động cơ phù hợp, các tuyến từ nguồn cung cấp nước, được làm bằng đồng hoặc hợp kim của nó - đã sử dụng một ống đồng có đường kính 15 mm, 6 mm. Bên trong từ vòi cũ, dây đồng từ dây và cáp, lá đồng dày. Hàn và thông lượng cho hàn "đầu đốt" (cũng từ nguồn cung cấp nước bằng đồng), mài da.
Bản thân máy bơm, nó đã được quyết định thực hiện từ một cần cẩu không sử dụng được. Nó đã bị thu hút bởi sự phù hợp khá chặt chẽ của trục trong vỏ, kích thước phù hợp, vật liệu. Cần trục đã được tháo rời, nút chặn, miếng đệm cao su và các yếu tố gốm đã được gỡ bỏ.
Cơ thể được bật một máy xay điện, rút ngắn. Sử dụng một mũi khoan có vòi phun mài mòn, hai điểm dừng được loại bỏ cho phép trục chỉ quay được nửa vòng.
Trục dài từ động cơ điện được làm bằng dây dày với lõi đơn. Nó được niêm phong trong trục bơm, độ dày của trục mở rộng tại điểm hàn được tăng lên bởi hai lớp cuộn dây đồng mạ thiếc.
Cánh máy bay của máy bơm được làm bằng một tấm đồng dày. Cắt bằng kéo cho kim loại. Cưa làm bằng đồ trang sức ghép hình. Hai cưa tiếp theo.
Các lưỡi được hàn vào vị trí, chiều dài của chúng được chỉ định. Một ống dài đường kính 15 mm được hàn vào vỏ bơm. Trường hợp dưới cùng được kéo dài với một mảnh ống đồng thích hợp.
Đối diện với cánh quạt, một lỗ hình chữ nhật được cắt. Hãy để tôi nhắc bạn, nó đã được quyết định không áp dụng rút lại tiếp tuyến, vì lợi ích của một bố cục nhỏ gọn hơn.
Phôi của ống đầu ra từ một ống đồng có đường kính 6 mm, một lưỡi cưa để cắt kim loại được tạo ra để tạo thành một nút thắt vừa khít với cửa sổ trong vỏ bơm. Phần cuối của phôi được ủ trong ngọn lửa của vòi đốt khí.
Buồng hình thành biến thành ống thoát, điều chỉnh đến nơi hàn. Các cánh quạt được nhìn thấy trong cửa sổ vỏ bơm.
Các ống nhánh đã được hàn, nơi hàn được cắt ra từ các vệt hàn dư thừa - cần phải hàn rất cẩn thận để mọi thứ khác sẽ không rơi ra. Các ống được rút ngắn.
Các thanh mà ghế động cơ sẽ được, được đánh dấu và khoan một loạt các lỗ. Nhắc nhở một vỏ bọc tại PPSh.
Động cơ đã được chọn - DPM-25 - H1-04 (27 Volts, 2500 vòng / phút, 220 mA). Không có yếu tố nào giống như mặt bích để gắn trên động cơ, nó đã được quyết định sửa nó bằng một cái kẹp. Đối với sản xuất của nó, trên máy tiện thiết bị được gia công - một khối gỗ bạch dương, đường kính của nó bằng với đường kính của động cơ, trên nó (trên khối) tôi sẽ uốn cong một chiếc cốc bằng đồng.
Đối với các chi tiết của collet, không có đồng hoặc hợp kim có độ dày phù hợp, cần phải cắt một mảnh của ống đồng, nhìn thấy nó dọc, ủ, làm thẳng và làm thẳng. Từ một khoảng trống như vậy, trong ảnh, đáy của tương lai. Các lỗ bên trong được cắt bằng một đồ trang sức ghép hình.
Collet tương lai trước khi hàn với một đầu đốt. Mặc dù ủ, kính cố gắng thẳng lên một chút, tôi phải sửa nó và hàn trực tiếp ngay lập tức. Vì vậy, mảnh gỗ không bị cháy, cô ấy không đặt được cm xuống đáy.
Cốc sau khi hàn được rút ngắn, các lỗ của chính ống được đánh dấu, khoan. Cưa sắt làm cho cắt kim loại. Phần trống được buộc gọn gàng trong một phó với một khối được chèn, cưa trực tiếp trên khối, nó không phải là một điều đáng tiếc.Sau đó, mọi thứ đã được chà nhám, nhô ra từ tấm dưới cùng được cắt thô bằng kéo cho kim loại, cuối cùng đã hoàn thành trên máy mài.
Bán các collet đã hoàn thành vào thanh bơm. Các cánh hoa collet sẽ được nén bằng kẹp ống, chẳng hạn như những cái cố định các ống tưới vào vòi. Với một con ốc vít. Chỉ cần chọn tùy chọn thép không gỉ - mạ kẽm bằng đồng sẽ tạo ra một cặp mạ điện.
Một dây nối dài "được hàn vào trục động cơ từ cùng một dây đồng, ở đầu vuông góc với trục, một lỗ có đường kính 1,5 mm được khoan và một đoạn dây đồng được hàn vào nó. Trục bơm có một chỗ ngồi tương ứng ở cuối. Các khớp nối cho phép cấu trúc được tháo rời để làm sạch hoặc sửa chữa.
Ly hợp ở vị trí làm việc, sau khi cài đặt "trên trang web", sẽ được cố định bởi một đoạn ống dẫn nhiệt.
Lắp ráp máy bơm. Phích cắm cao su - một bộ phận của cần trục mà thân máy bơm được gia công.
Kiểm tra. Động cơ được cung cấp bởi một nguồn cung cấp điện 12 V nhỏ. Mặc dù nguồn cung cấp ít hơn một nửa công suất định mức, máy bơm vẫn hoạt động. Tại nơi làm việc, anh ta sẽ phải cung cấp một cây cột cao ít nhất gấp đôi với cùng hiệu suất, điều này sẽ dễ thực hiện, bằng cách tăng nhẹ sức mạnh. Điện áp thấp của động cơ cũng sẽ cho phép điều chỉnh hiệu suất bơm thuận tiện. Smooth - bộ ổn định có thể điều chỉnh, mặc dù đối với thực tế, 3 ... 5 vòi từ cuộn thứ cấp của máy biến áp và bộ chỉnh lưu là đủ.
