Xin chào tất cả những người yêu thích tự làm. Thông thường, trong quá trình sản xuất các sản phẩm tự chế của họ, không có đủ công cụ và thiết bị sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình lắp ráp, trong bài viết này tôi sẽ nói về một thiết bị như vậy sẽ cho phép bạn sửa một mũi khoan điện vuông góc với bộ phận được khoan, để có được một lỗ khoan hoàn hảo, nói cách khác là máy khoan.
Để làm một máy khoan tự làm, bạn sẽ cần:
* Máy khoan điện
* Ván ép
* Cưa điện
* Tập tin
* Tua vít
* Vít với máy giặt
* Mùa xuân trở về
* Khoan 3 mm và 5 mm
* Keo PVA
* Bu lông với đai ốc
* Hạt cánh
* Dầm gỗ
Đó là tất cả những gì cần thiết để chế tạo một chiếc máy khoan tự chế, tôi nghĩ rằng nó sẽ có tất cả những người làm việc với gỗ.
Vâng, khi tất cả các chi tiết ở đó, chúng tôi tiến hành lắp ráp từng bước.
Bước đầu tiên.
Vì máy khoan sẽ là công cụ làm việc chính trong sản phẩm tự chế này, nên nó cần phải được gắn chặt để lắp đặt trên máy, và nếu cần, hãy tháo ra để sử dụng theo dự định của nhà sản xuất hoặc chỉ duy trì máy khoan, vòng bi bôi trơn, v.v. Một tấm gỗ dán có thể đối phó tốt với nhiệm vụ này, chúng tôi cắt hai khoảng trống theo mẫu bằng một hình ghép điện, sau đó chúng tôi khoan một lỗ cho trung tâm của vương miện, và sau đó với sự trợ giúp của vương miện, chúng tôi tạo ra một lỗ thông qua hai khoảng trống cùng một lúc.
Đánh dấu ở giữa và thực hiện một vết cắt bằng một cái cưa vào lỗ đã được thực hiện trước đó.
Hãy thử trên một cái kẹp khoan.
Được trang bị keo PVA, chúng tôi phủ một bên của mỗi phần và kết nối nó với nhau. Để liên kết tốt hơn, chúng tôi nhấn các bộ phận bằng kẹp để không còn vết lõm từ chân kẹp, chúng tôi đặt một miếng gỗ dán bên dưới nó.
Bước hai
Sau khi keo khô và hai phần giữ tự tin với nhau, cần phải khoan một lỗ cho bu-lông sẽ siết chặt kẹp này, từ đó cố định máy khoan điện. Để nhanh chóng và thuận tiện, tốt nhất là sử dụng đai ốc cánh. Bây giờ bạn có thể thử phần này của máy trên mũi khoan, kẹp phải vừa vặn với phần tròn của mũi khoan, và khi nới lỏng đai ốc, hãy nới lỏng nó.
Bước ba
Không có gì bí mật rằng trong hầu hết mọi máy khoan đều có một đế di động mà trên đó chính mũi khoan hoặc động cơ có bộ truyền được giữ.Chúng tôi cũng làm đế từ một tấm gỗ dán, đánh dấu các kích thước cần thiết bằng bút chì và sử dụng một hình ghép để cắt ra một hình chữ nhật, đó sẽ là cơ sở mà các phần còn lại sẽ được gắn vào.
Chúng tôi cắt ra hai chiếc khăn từ cùng một tấm gỗ dán, điều này được thực hiện để tăng cường thiết kế và duy trì độ vuông góc.
Bước bốn
Ở chân đế, chúng tôi khoan lỗ cho kẹp đã làm trước đó, đầu tiên chúng tôi khoan 3 mm bằng mũi khoan 5 lỗ, sau đó vặn ốc vít bằng đầu vít vào các lỗ này bằng tuốc nơ vít.
Để đảm bảo độ cứng, chúng tôi buộc chặt hai góc đã được cắt trước đó, để đảm bảo độ tin cậy, trước đó, chúng tôi phủ các khớp bằng keo PVA.
Bước năm
Để mũi khoan được kẹp trong giá đỡ di chuyển theo chiều dọc, cần phải tạo các thanh dẫn dọc theo hai thanh có rãnh dọc theo đó cấu trúc với mũi khoan sẽ di chuyển. Chúng tôi vặn chúng trên các ốc vít bằng máy giặt nhấn vào đế bằng một cái kẹp cho máy khoan, sau đó chúng tôi cài đặt một khối nhỏ giữa chúng để cấu trúc không biến dạng và khoảng cách giữa các hướng dẫn không đổi ở mọi khoảng cách, chúng tôi đặt cùng một khối ở phía bên kia.
Trước khi tiến hành bước tiếp theo, chúng tôi kiểm tra với một hình vuông vuông góc của sản phẩm lắp ráp, nhưng vẫn chưa hoàn thành.
Bước sáu
Đã đến lúc phải tự đứng lên. Chúng tôi lắp ráp một giá đỡ từ hai thanh với một rãnh bên trong, khoảng cách giữa các hướng dẫn sẽ được cố định bởi một thanh ngắn từ phía trên, được xoắn bằng hai ốc vít với một hình lục giác bên trong, thường được sử dụng trong đồ nội thất.
Chúng tôi gắn chặt đáy của giá đỡ vào cùng một ốc vít lục giác, nhưng dây buộc này rõ ràng là không đủ ở đây, do đó, để củng cố cấu trúc, chúng tôi đã cắt hai điểm dừng từ ván ép, chúng tôi kết nối bằng cách sử dụng vít tự khai thác với các hướng dẫn, mặt khác chúng tôi vít một hình chữ nhật từ gỗ dán kết nối hai điểm dừng.
Đừng quên kiểm tra độ vuông góc trong quá trình sản xuất.
Ở phía ngược lại, chúng ta gắn vít tự khai thác vào thanh trên, vít này sẽ giữ lò xo, và gắn chặt đầu thứ hai của lò xo vào bộ phận chuyển động.
Bước thứ bảy.
Thật bất tiện khi hạ thấp cấu trúc có thể di chuyển bằng cách dùng tay ấn vào nó, do đó, người ta đã quyết định tạo ra một đòn bẩy thuận tiện và có cấu trúc đơn giản.
Vừa khoanh tròn bình xịt, chúng tôi thấy hai vòng tròn bằng một hình ghép.
Vì không thể cắt một vòng tròn hoàn hảo bằng một hình ghép, chúng tôi kẹp các phôi bằng một bu lông bằng cách sử dụng một bu lông và làm tròn tệp.
Cần bốn vòng tròn như vậy, hai nhỏ và hai vòng nữa, trong đó chúng tôi thu thập cái gọi là ròng rọc bằng keo.
Sau khi sấy khô, chúng tôi gắn ròng rọc này vào một thanh vào một thanh, lần lượt, được vặn vào các ốc vít di chuyển dài trên các ốc vít dài.
Đến phần cố định ở mặt sau, chúng tôi gắn chặt gỗ vào các ốc vít, chúng tôi buộc chặt cần gạt từ bảng bằng bu lông. Anh ta sẽ ấn vào ròng rọc, do đó làm giảm ma sát giữa các bộ phận.
Tôi cũng muốn nói rằng cỗ máy này đã hoạt động đầy đủ, nhưng trước khi sử dụng cần phải có các rãnh sáp, vì trong những ngày tốt đẹp, trượt tuyết đã bị cọ xát.
Đó là tất cả đối với tôi, bằng cách này tôi đã tiết kiệm được khi mua máy khoan và thiết kế của một chiếc máy tự chế luôn có thể được nâng cấp nếu muốn.
Cảm ơn tất cả sự quan tâm và thành công sáng tạo của bạn.