Nói chung, bất kỳ tàu là một điều thiêng liêng, cực kỳ hữu ích trong gia đình. Không phải là không có gì ở con người, nhiệm vụ thu nhận các món ăn luôn nằm trong số đầu tiên, không có nó, không ở đâu cả. Mỗi hộp và đĩa được xử lý rất di chuyển, thậm chí một nồi đất sét không may, sau khi vỡ hoặc nứt, được bọc trong vỏ cây bạch dương và được sử dụng để lưu trữ, bất cứ thứ gì lỏng lẻo. Từ đó chỉ có tàu không làm - gỗ, gốm sứ, kim loại, nhựa, và tất nhiên là thủy tinh. Vào thời kỳ đất sét cũ, khi đồ thủy tinh được thổi ra, nhặt thủy tinh nóng chảy trên một ống dài đặc biệt, nó được đánh giá rất cao và khó có thể rất phổ biến. Bây giờ, máy móc đang tham gia vào quá trình sản xuất của nó, bản thân các món ăn rất rẻ và phổ biến, mặc dù ít trang trí hơn nhiều so với các chị em làm bằng tay. Tuy nhiên, thủy tinh là một vật liệu trang trí rất đẹp và ngay cả đối với các chai "băng tải" của nhà máy, một nghệ nhân có một chút trí tưởng tượng sẽ dễ dàng tìm thấy ứng dụng trong gia đình và như các yếu tố trong thiết kế của mình hoặc hàng thủ công. Hơn nữa, các tài liệu, mà thực sự là rác, thực tế là vô giá trị.
Cắt kính liên quan đến việc áp dụng một máy cắt kính để làm trầy xước đúng chỗ, và sau đó tác động nhất định lên kính, nơi vết nứt hình thành từ vết xước. Áp dụng một vết xước tốt với máy cắt kính đòi hỏi một số kỹ năng và kiến thức nhất định về một số tính năng của hành vi của kính. Ví dụ - một vết xước nên được áp dụng trong một chuyển động đồng đều, rất mong muốn không dừng máy cắt kính. Các vết xước nên kéo dài từ mép này sang mép kính khác. Lần thứ hai không nên được thực hiện với một máy cắt thủy tinh để làm trầy xước - tài nguyên của một con lăn cacbua bị giảm và vết nứt trên kính có thể bị vẹo. Với tấm kính, nó đơn giản hơn, bạn chỉ cần một bề mặt phẳng, tốt và một khối chẵn hoặc đường ray có chiều dài đủ. Cạo một vòng chẵn trên một cái chai bằng dao cắt thủy tinh sao cho đầu của nó trùng khớp không đơn giản như vậy. Trợ giúp đặc biệt đơn giản đồ đạccho phép chai như một cơ thể xoay để xoay mà không dịch chuyển dọc theo trục. Hãy nhìn vào họ.
Cần lưu ý một giải pháp rất đơn giản và thanh lịch - đầu cắt từ máy cắt thủy tinh là một trong những trụ cột của chai xoay. Các mảnh ống kim loại-nhựa được sử dụng làm giá đỡ cho vòng quay của chai.Ưu điểm chính của loại máy cắt này, ngoài sự đơn giản, là khả năng xoay liên tục của phôi, vì cả hai tay đều tự do.
Đồng thời, một vết xước được áp dụng theo tất cả các canons cắt kính. Trong số các thiếu sót - không phổ biến, thuận tiện để nhận các bộ phận, chỉ có một phạm vi độ dài nhất định.
Sự thay đổi về chủ đề dường như rất thành công - nó có thể được cắt thuận tiện ở hầu hết mọi nơi, nhưng trượt qua gỗ thì tệ hơn. Có lẽ các bề mặt tiếp xúc với phôi nên được cắt bằng nhựa trơn cho kính.
Sơ đồ của một máy cắt như vậy là tốt cho tất cả mọi người, nhưng về nguyên tắc, nó không cho phép bạn cắt cổ hẹp ở chai.
Loại phổ biến thứ hai là với máy cắt kính di động. Giải pháp ít thanh lịch hơn, chúng ta có thể nói là trên trán - một bộ phận quay, một nhạc cụ được mang đến. Tuy nhiên, về nguyên tắc, nó cho phép bạn cắt hoàn toàn bất cứ nơi nào trên chai, bao gồm cả cổ hẹp.
Một lựa chọn tốt cho sơ đồ như vậy là một người giữ kính cắt có khớp. Điều đó sẽ cho phép bạn thuận tiện xử lý một phạm vi rất lớn đường kính phôi.
Lưu ý rằng nhà thiết kế đã trang trí các điểm nhấn bằng gỗ với nhựa trơn để xoay trơn tru và trơn tru.
Việc cắt là tốt, nhưng nó không cho phép tạo vết xước mà không bị gián đoạn, trong một chuyển động - một tay đang bận bấm máy cắt thủy tinh, và xoay ngay cả một chai bình thường, ngay cả với lòng bàn tay lớn, 360 độ, không dừng lại và chặn, rất khó khăn.
Vì vậy, một nỗ lực đã được thực hiện để phát triển một máy cắt chai, nếu có thể, kết hợp các lợi thế của cả hai phương án xây dựng - xoay phôi bằng cả hai tay mà không dừng lại, bất kỳ vị trí nào của vết cắt, kể cả trên cổ.
Để chế tạo vật cố vạn năng, việc gắn "hỗ trợ" của máy cắt kính được chọn bằng kẹp của máy nối. Ưu điểm - đơn giản, linh hoạt - với sự trợ giúp của các miếng đệm từ các miếng gỗ dán hoặc gỗ, di chuyển cụm máy cắt thủy tinh dọc theo đế của thiết bị, bạn có thể đặt dao cắt thủy tinh ở hầu hết mọi điểm trên chai, gần như vuông góc với bề mặt. Dừng trục cũng được cố định bằng kẹp.
Những gì đã được sử dụng cho công việc.
Công cụ
Để gia công các bộ phận bằng gỗ, một máy bào, cưa con lắc, máy khoan đã được sử dụng. Bàn chải và dụng cụ để vẽ tranh. Tuốc nơ vít hoặc tuốc nơ vít để vít tự khai thác. Để xử lý các tuyến, chúng tôi đã sử dụng bộ công cụ băng ghế thông thường, cùng máy khoan, máy mài điện và máy mài góc nhỏ Bulg Bulg.
Vật liệu
Một mảnh của một bảng phù hợp, một mảnh của thanh, ốc vít. Keo, sơn, giẻ. Giấy nhám. Như khoảng trống cũng được sử dụng - một máy cắt kính nhà máy và bốn bánh xe cho đồ nội thất. Một miếng thép không gỉ, một lò xo phù hợp, hai kẹp ghép đơn giản. Một mảnh thép lợp cho dừng lại.
Đế là một tấm ván 50mm, được bào và "đặt" lên chân của nó - những mảnh của thanh 50x50mm. Được gắn chặt bằng vít tự khai thác bằng keo PVA.
Bộ phận cắt kính nên được nâng lên một chút để mỗi lần không cần sử dụng giá đỡ có chiều cao lớn, một bệ dài dọc theo toàn bộ đế được làm từ một khối, nó cũng được dán và tự khai thác.
Để những mảnh gỗ không trở nên quá bẩn từ những bàn tay bẩn thỉu, anh ta chà nhám một chút và biến đổi nhiều lớp.
Máy cắt kính được lựa chọn không tốn kém, nhưng khá mạnh mẽ.
Tay cầm của anh ta bị cưa, mọi thứ thừa thãi đã được bật lên, một nền tảng để buộc chặt đã được tổ chức.
Trong hai dải thép không gỉ 1,5mm phù hợp, giá đỡ máy cắt kính được uốn cong. Một bộ vòng đệm bắt chước một phần tử được cố định bằng kẹp vào đế, phần còn lại lâu dài, sau khi dao cắt thủy tinh sẽ được sử dụng làm đòn bẩy, với lực căng lò xo. Bản thân máy cắt kính được kẹp giữa hai dải, một lỗ cho bu lông M6 đã được khoan xuyên qua toàn bộ bộ. Với đai ốc, máy giặt, nút chặn, như mong đợi.
Chốt cho đầu đối diện của lò xo được làm bằng bu lông M6 dài. Phần mịn không có ren đã bị cắt, các tệp được tạo bằng một tệp để đánh dấu và khoan thuận tiện. Đánh dấu và khoan lỗ. Các bu lông cũ được truyền qua bảng cơ sở. Đối diện với chai trên bánh xe, với khoảng cách 50 mm, một số lỗ đã được khoan, kết hợp việc lắp một chốt lò xo trong chúng với vị trí của điểm dừng phía sau, bạn có thể đặt con lăn cắt thủy tinh ở bất cứ đâu trong chai. Để ngăn đầu hẹp của bu lông lấy một tấm gỗ thông mềm, một máy giặt gia cố được đặt trên bu lông.
Một mùa xuân hoàn toàn phù hợp đã được tìm thấy, cả kích thước và độ cứng, một giấc mơ và không phải là một mùa xuân. Một giải pháp thay thế là một miếng lò xo cho cửa đóng sầm, chúng có độ cứng khác nhau, bạn có thể lấy một cái rõ ràng cứng hơn và đưa lực đến một mức chấp nhận được bằng cách khắc lò xo trong axit, chẳng hạn như axit sulfuric cho pin xe hơi.
Trên đế, các con lăn từ đồ nội thất được cố định bằng ốc vít và khoảng cách giữa hai cặp phải tối đa để độ ổn định của phôi cao hơn, nhưng chai mỏng nhất không nên chạm vào "đáy". Nó dài giữa các cặp - tập trung vào chai ngắn nhất được cho là sẽ bị cắt.
Sau khi gõ vào cái đe của thân máy khoan có đường kính 7 mm, tạo thành một "lỗ" cho một miếng kẹp tóc M6 với một con cừu. Không có một mảnh giấy. Để điều chỉnh độ căng của lò xo. Trên cả hai mặt, được gắn chặt bằng bu lông, cùng M6, để không tạo ra danh pháp. Nó đã có thể và hàn. Tại một số điểm.
Hai dải được chọn trong các miếng sắt đã sẵn sàng - phế liệu và thậm chí không quá để máy giặt dưới cừu được cân bằng, tôi phải làm việc với một tập tin, sắp xếp chỗ ngồi cho nó.
Cắt bỏ các tuyến thừa. Đã đến lúc nghĩ về phần tiêu chuẩn của cần gạt, thay vì một bộ vòng đệm.
Một mảnh gỗ nhỏ như vậy với những vết cắt được sinh ra từ một tấm ván bạch dương. Cưa, để tăng chiều rộng của phần kẹp, để nó thuận tiện hơn và ít bị xáo trộn.
Ông cũng tạo ra một phần tựa lưng cho bệnh nhân từ gỗ, buộc chặt các yếu tố theo cách tương tự, bằng keo và ốc vít, chà nhẹ và đánh vecni nhiều lớp để nó không bị nứt do ẩm và không bị dính vào tay bẩn.
Tôi đã thử căng thẳng trong trường hợp, nó hoạt động và không tệ, sắp xếp lại nó chỉ ở một vị trí khác là khá rắc rối.
Để trượt trơn tru hơn, một miếng lợp thép mạ kẽm được gắn vào bề mặt làm việc của điểm dừng bằng gỗ phía sau. Bốn ốc vít ở các góc. Thực tế đã chỉ ra rằng thiết bị hoạt động tốt mà không cần bộ căng lò xo, thật tiện lợi khi sử dụng nó với một số lượng lớn các vết cắt giống hệt nhau.
Sau khi áp dụng vết xước, cần hình thành vết nứt hình khuyên, tốt nhất là đạt được bằng cách đốt nóng cục bộ bằng một ngọn nến hoặc ngọn lửa nhỏ của vòi đốt khí và làm lạnh nhanh bằng góc của khối băng hoặc bằng cách thả nước từ pipet.
Vết cắt thành phẩm có thể có các cạnh sắc nét, để sử dụng an toàn kính kết quả, chúng cần được làm nhẵn. Tốn thời gian, nhưng với các công cụ thông thường, điều này có thể được thực hiện bằng cách xoay xi lanh thủy tinh bằng nỗ lực, đặt nó trên một mảnh giấy lớn hoặc gần với giấy nhám lớn trên đế giẻ nằm trên bàn. Dưới da, tốt hơn là đặt một miếng nỉ, điều này sẽ cho phép bạn có được một cạnh an toàn gọn gàng, hơi "xả rác".