Và vì vậy, anh hùng của chúng ta sẽ tạo ra Tesla từ một chiếc rìu cũ bằng cách sử dụng công nghệ hàn khó hàn thép.
1. Ủ phần trước khi hàn.
2. Cắt sâu đường may.
3. Làm nóng các bộ phận trước khi hàn lên đến 200 - 300 độ.
4. Lấp đầy từng lớp của đường may bằng cách loại bỏ xỉ từ mỗi đường hàn.
5. Ủng hộ phần hoàn thành.
Một chút lý thuyết từ tác giả. Hai phần được hàn.
Cắt sâu của đường may.
Seam-by-layer điền.
Vâng, bây giờ tác giả bắt đầu sản xuất công cụ. Để làm điều này, anh ta sẽ cắt vải từ rìu cũ.
Sau đó, anh ta làm nóng tấm bạt trong lò và giữ kim loại nóng đỏ trong một cái vise, uốn nó bằng búa, bán kính uốn là 6 cm.
Teslo dài hơn một chiếc rìu thông thường, vì vậy tác giả cần kéo dài tấm vải cong. Anh ta sẽ làm cho một chèn từ một dải thép dày. Làm nóng trước nó và uốn cong, giống như một chiếc tesla cũ.
Hơn nữa trên dải này, chủ sẽ đánh dấu cho mông và cắt bỏ tất cả không cần thiết.
Để làm cho nó dễ dàng hơn để phá vỡ một mảnh kim loại không cần thiết, tác giả sẽ thực hiện khoan. Sau khi giữ một phần trong một vise, nó phá vỡ mảnh bằng búa.
Tiếp theo, nó cắt các cạnh để cắt đường may.
Và nó trông giống như cắt vải với một chèn.
Sau đó, nó hàn từng bộ phận một, áp dụng và làm sạch từng đường may.
Tác giả thực hiện làm sạch các đường nối bằng một vòng tròn dây cho máy mài góc.
Để hàn, tác giả đã sử dụng các điện cực MP-3., Đối với đường nối gốc, đường kính 2 mm và 2,5 mm cho các đường nối còn lại.
Tiếp theo, chủ loại bỏ bề mặt dư thừa bằng cách sử dụng chất mài mòn.
Và mài bánh xe trên máy mài góc.
Hơn nữa, tác giả đã chuẩn bị để hàn một miếng vải và mông.
Sau đó, anh ta đặt một cái rìu cũ đặt lên một góc và loại bỏ độ cong.
Và anh bắt đầu hàn.
Ngoài ra, tác giả đã tạo ra bề mặt ở nơi này cho sức mạnh của công cụ.
Tiếp theo, tôi loại bỏ tất cả các dư thừa.
Tiếp theo, tác giả sẽ thực hiện xử lý nhiệt của dụng cụ. Tác giả đã chia giai đoạn này thành ba phần 1) Ủ. 2) Nhiệt độ. 3) Nghỉ phép. Trước khi bắt đầu xử lý nhiệt, tác giả đã làm cho lưỡi cắt có độ dày xấp xỉ 1 mm.
1 ủ. Ông đặt nhạc cụ vào lò và nung nóng, tác giả kiểm tra nhiệt độ bằng nam châm, nếu kim loại không từ hóa thì nhiệt độ cao hơn 768 độ. Sau khi đạt được nhiệt độ mong muốn, tác giả cào than sang một bên, đóng lò và đợi cho đến khi nó nguội hoàn toàn.
Sau khi ủ, kim loại dễ dàng để tập tin.
2 dập tắt. Làm nóng dụng cụ một lần nữa bằng cách kiểm soát nhiệt độ, ngay khi nam châm ngừng dính vào kim loại làm nóng thêm năm phút nữa và lấy nó ra.
Đầu tiên ngâm 3 cm dụng cụ nóng trong nước nóng đến 30 độ trong 3 giây, sau đó toàn bộ dụng cụ trong dầu cho đến khi nó nguội hoàn toàn.
Kết quả của sự cứng lại.
3 ngày lễ. Tác giả của nó đã làm trong một lò gas thông thường, giữ dụng cụ trong lò trong một giờ ở nhiệt độ 300 độ.
Bậc thầy làm sắc nét với một vòng tròn cánh hoa trên máy mài góc. Làm sắc nét bên ngoài một góc 30 độ.
Kết quả của sự sắc nét.
Và cuối cùng, tác giả đã tạo ra một vòi công cụ trên một cái rìu.
Tác giả rất hài lòng với công cụ này. Tác giả đã làm việc với công cụ này gần 5 tháng. Ở những nơi hàn không có thay đổi.
Cảm ơn tất cả các bạn rất nhiều! Và hẹn gặp lại.
Video tác giả Axe: