Vấn đề làm nóng đến nhiệt độ cao thường đối mặt với bậc thầy - đó có thể là xử lý nhiệt kim loại trong hệ thống ống nước, luyện kim loại màu để xử lý phế liệu hoặc đúc nghệ thuật, vật liệu nung, thực hiện phản ứng ở nhiệt độ cao. Trong kinh doanh thổi thủy tinh, lò nhiệt độ cao cũng là một thuộc tính không thể thiếu - sau khi xử lý kính, ủ là cần thiết để giảm căng thẳng bên trong, nếu không, sản phẩm rất có khả năng bị phá vỡ.
Theo quy định, kính ủ xảy ra ở nhiệt độ không quá 600 ° C, điều này cho phép sử dụng, trong số các vật liệu thông thường, không chuyên dụng khác, giúp giảm đáng kể chi phí xây dựng. Dưới đây mô tả việc sản xuất một nguyên mẫu của một lò như vậy. Muffle của nó được làm (xẻ) bằng hai viên gạch Fireclay chịu lửa, lò sưởi là một dây nichrom (xoắn ốc liên kết - phụ tùng cho gạch điện), cách nhiệt chính là bê tông bọt ở dạng khối làm sẵn. Thiết kế cũng sử dụng vật liệu - một ít các tông amiăng (cách điện trung gian bù cho sự giãn nở của muffle), hỗn hợp nề chịu nhiệt cho lò nung (để tráng lò sưởi dây).
Phần đắt nhất của lò là bộ điều khiển PID nhiệt độ với AliExpress - một bộ điều khiển được lắp ráp trên cơ sở của nó.
Những gì đã được sử dụng tại nơi làm việc.
Công cụ
Để cưa gạch bê tông bọt, một cái cưa tay đã được sử dụng. Khoan lỗ trong bê tông bọt (dẫn nhiệt) - khoan bit cho kim loại. Để hàn các đầu dẫn nhiệt, một biến tần hàn nhỏ với điện cực than chì đã được sử dụng, nhưng bạn có thể có được.
Vật liệu
Ngoài muffle thành phẩm, bốn khối bê tông bọt đã được sử dụng. Một chút các tông amiăng, dây nichrom, hỗn hợp của vật liệu chịu lửa, đồ dùng có liên quan.
Máy sưởi
Được làm bằng dây nichrom. Công suất được tính bằng phương pháp luận. Cách dễ nhất là lấy một lò sưởi làm sẵn - một vòng xoắn ốc mới (cũ dễ vỡ) từ bếp điện để có công suất phù hợp. Hình xoắn ốc được cân bằng, chiều dài của nó được đo và theo kích thước hình học của muffle, số vòng quay và bước quanh co được tính toán. Các mặt của muffle được đánh dấu (bước) bằng bút chì và lò sưởi là vết thương.Để cố định cao độ quanh co và các vòng quay trải dài, lò sưởi được phủ một thành phần vật liệu chịu lửa. Gạch đất nung chịu lửa được sử dụng ở đây, chú ý đến các đặc điểm.
Độ dày của lớp phủ là khoảng 5 mm, một đầu ra bổ sung ở giữa lớp phủ là trung bình. Hai cuộn dây từ bếp điện bị thương, khoảng cách quanh co khoảng 4 mm. Winders được kết nối trong loạt. Hóa ra giá trị năng lượng thấp hơn từ phạm vi được đề xuất cho âm lượng buồng này - khoảng 300 W / l.
Dẫn nhiệt
Các dây dẫn ngắn của lò sưởi (nichrom) được hàn với dây đồng với biến tần hàn được điều chỉnh theo dòng điện nhỏ nhất - khoảng 10A. Điện cực than chì, từ một tế bào mạ điện thất bại. Thông lượng - borax khô hoặc dung dịch borax trong nước (tùy chọn - trong axit boric).
Ngoài ra, phần xoắn của dây được uốn cong bởi một vòng và kẹp trong một phần của đầu vít.
Thử nghiệm, nguyên mẫu lò
Để thử nghiệm, muffle phải được cách nhiệt. Tùy chọn đầu tiên của cách nhiệt đã được đánh lên - từ một sợi amiăng dày. Một muffle được bọc trong nhiều lớp. Nhiệt độ được kiểm soát bởi cặp nhiệt điện (loại K hoặc chromel-alumel) - lúc đầu, tiêu chuẩn, là một phần của vạn năng, sau đó được kết nối với tạm thời bộ điều khiển dựa trên bộ điều khiển PID nhiệt độ.
Tôi có một cặp nhiệt điện khá ngắn - khoảng 300mm. Trong ảnh - các đầu của nó được truyền qua tường của bộ điều khiển và được kết nối trực tiếp với các đầu vít của bộ điều khiển nhiệt. Bộ trộn và bộ điều khiển phải được sắp xếp theo hình chữ T.
Tốt hơn là nên thực hiện lần khởi động đầu tiên rất chậm, để làm bay hơi tất cả độ ẩm còn lại trong vật liệu - nó hoạt động như thế này - làm nóng đến 100 ° C, giữ trong 3 ... 4 giờ, 200 ° C, thêm 2 giờ, 300 ° C - 2 giờ, v.v.
Trong các thử nghiệm, nó chỉ ra một khoảnh khắc khó chịu - dây amiăng là amiăng chỉ có điều kiện - bên ngoài nó thực sự có các sợi amiăng, bên trong, nó giống như sợi bông. Tất cả điều này bắt đầu bốc khói và sụp đổ ở nhiệt độ trên 400 ° C, trong khi amiăng chính xác của chế độ hoạt động lên đến 800 ° C. Chính sợi dây này đã làm tôi thất vọng khi thử nghiệm trước đó muffle - từ Talc với thủy tinh lỏng.
Dây điện bắt đầu bị đứt, đồng thời, có thể đánh giá thiệt hại đối với lớp phủ đất sét của lò sưởi. Cô ấy ở trong tình trạng rất tốt, có một vết nứt đáng tiếc. Để thử nghiệm cách nhiệt, người ta đã quyết định sử dụng bê tông bọt - Yuri Nikolaevich Bondarenko - một nhà khoa học, thợ thổi thủy tinh, nhà thiên văn học, khuyên nên sử dụng vật liệu cách nhiệt từ vụn bê tông bọt - nó hoạt động rẻ và tự tin lên đến 600 ° C. Ông sử dụng vật liệu san lấp cách nhiệt như vậy cho gốm hình trụ (ống gốm từ bộ biến trở) và ống giảm âm kim loại.
Vì muffle của tôi là với các bức tường và các góc thẳng, nó đã được quyết định sử dụng toàn bộ các khối bê tông bọt. Trong số những thứ khác, điều này làm cho nó có thể thêm, mà không cần dán, từ các khối được trang bị một nguyên mẫu của lò nung. Điều này có thể trong một thời gian, từ bỏ sự bất tiện trong quá trình vận hành, sử dụng lò để đánh giá tốc độ phá hủy của vật liệu không dành cho nhiệt độ như vậy. Vào cuối giai đoạn thử nghiệm, kết luận liệu có đáng để làm một khung kim loại có cửa và cơ chế mở hay không.
Trên lớp phủ chịu lửa, bọc muffle bằng một vài lớp bìa cứng amiăng. Đây là một vật liệu rất tốt, rẻ tiền, xung quanh đó sự cuồng loạn hoàn toàn nhất bị thổi phồng không công bằng. Bạn không cần phải sợ nó, bạn cần tôn trọng một số tính năng làm việc với các chất và vật liệu nguy hiểm tiềm tàng. Trong trường hợp này, không hít bụi amiăng thường xuyên. Bất kỳ hoạt động về sự hình thành của các tông amiăng, tốt hơn là thực hiện, sau khi làm ướt vật liệu. Sau khi ngâm nó tốt, bạn thực tế có thể tạo ra các chi tiết cần thiết từ amiăng. Ở đây, amiăng cũ, đã qua sử dụng, thuộc hai loại, đã được sử dụng. Cho đến khi khô hoàn toàn, lớp cách nhiệt được buộc chặt bằng một sợi dây đồng.
Trên viên gạch cuối cùng, phía sau, hai vết cắt được tạo ra cho dây dẫn bằng đồng của lò sưởi và một lỗ được khoan cho cặp nhiệt điện.
Cặp nhiệt điện
Trên Ali Express, một bộ ba cặp nhiệt điện loại K đã được mua. Shellless, được làm bằng dây dày, trong các "hạt" gốm đặc biệt với hai kênh trong mỗi kênh. Mỗi cặp nhiệt điện dài khoảng 300mm. Thật là bất tiện khi sử dụng chúng mà không có dây bù bù đặc biệt. Để không phải chờ đợi giao hàng dài, tôi đã chế tạo chúng, dây điện, từ một cặp nhiệt điện nhà ở có liên quan (cũng là loại K) từ một vạn năng. Nó không tốn kém và được làm bằng dây mềm rất mỏng. Cặp nhiệt điện thử nghiệm của người dùng đã được sử dụng nhiều lần ở những nơi khác nhau, do tất cả các phát triển của nó, nó đã được rút ngắn đáng kể, nó là cần thiết, miễn cưỡng sử dụng một cái cứng khác, giải phóng nó khỏi gốm.
Nó cũng là một phép lạ - đầu cứng được kẹp một cách thuận tiện và an toàn trong các đầu nối của bộ điều khiển, trung tâm mềm cho phép bạn đặt bộ điều khiển ở vị trí mong muốn. Dây mỏng được nhúng trong ống dẫn nhiệt, tất cả các kết nối được thực hiện bằng cách hàn theo Bastanov (Lời khuyên thực tế 300), cũng như dây dẫn nóng - 10A, điện cực than chì, khoan. Đừng quên kết nối các dây trong cùng một cách giống nhau - crom với chromel, kopel với kopel. Cách dễ nhất để làm điều này là hàn một cặp nhiệt điện từ mỗi cặp (đồng thời để thực hành) và kết nối nó với bộ điều khiển, đánh dấu vào + + và và - -.
Kết luận, kết luận, sai sót
Bếp ở dạng này được sử dụng hơn một tháng, hầu như mỗi ngày. So với ảnh, khoảng cách 40 ... 50 mm được bố trí giữa đáy lò và bàn, và để thông gió - hơi ẩm được bốc hơi từ các khối bê tông xốp xốp khi mới khởi động. Lò được đặt đơn giản trên hai thanh gỗ - ở nhiệt độ làm việc 550 ° C, các bức tường bên ngoài được làm nóng rất vừa phải - không cao hơn 40 ° C trong nhiều giờ hoạt động. Thiệt hại cho cách nhiệt cũng không đáng kể - trên bề mặt bên trong của các khối là các vết nứt nông. Nói chung, điều kiện là tốt, bạn có thể làm một khung kim loại.
Trong ảnh, tấm bia bị phá hủy nhiều nhất của người Viking là cái trên cùng, nó có vết nứt duy nhất, sâu, các phần còn lại trông đẹp hơn nhiều. Cách nhiệt được nghiên cứu định kỳ và có thể nói rằng sự phá hủy chính của nó xuất hiện ở lần đầu tiên hoạt động, phù hợp với lý thuyết về độ tin cậy.
Như thể không có lỗi đáng kể, tuy nhiên, một cái gì đó có thể được cải thiện. Thứ nhất, tốc độ gia nhiệt của thang máy khá nhỏ - công suất gia nhiệt hơi nhỏ. Lò tăng nhiệt độ hoạt động, nhưng trong hai giờ với một cái đuôi. Đây là kết quả của việc sử dụng các xoắn ốc làm sẵn từ bếp điện. Có hai trong số họ, kết nối thành chuỗi. Nó có thể được kết nối song song, nhưng không có nhu cầu cụ thể. Tốc độ gia nhiệt thấp sẽ giúp làm việc với kính dễ dàng hơn, giảm sốc nhiệt, trong trường hợp của chúng tôi (sử dụng vật liệu đa năng giá rẻ) rất hữu ích. Trong quá trình làm việc thường xuyên trong xưởng, không có sự bất tiện nào xảy ra.
Máy sưởi dẫn. Phải nói rằng hợp chất nichrom đồng đẹp không bao giờ được tạo ra - thỏa đáng, nhưng không có gì hơn thế. Có lẽ trường hợp là trong các vật liệu rất khác nhau. Mối hàn đồng-đồng hoặc nichrom-nichrom tốt hơn nhiều, và ở đây có một cơ hội thú vị - để rút ra một đầu ra không nóng từ lò sưởi. Kết luận cũng nên được thực hiện với dây nichrom, nhưng có tiết diện lớn hơn nhiều (hai hoặc ba trong số đó được gấp lại như nhau). Điện trở đầu ra sẽ thấp hơn nhiều, nó sẽ không được làm nóng, và vật liệu đồng nhất sẽ phải được hàn. Chà, hoặc không bận tâm đến việc hàn chút nào và đưa ra kết luận với cùng một dây như lò sưởi bị thương - để lại các đầu dài, sau đó đóng chúng vào các "hạt" bằng gốm hoặc đất sét.
