Chúc một ngày tốt lành Bài viết này sẽ thú vị cho tất cả những người làm việc với kim loại. Tất cả các bậc thầy trong nghề của họ, phải đối mặt với một nhiệm vụ như vậy khi cần phải tạo ra nhiều yếu tố, ví dụ, cho một hàng rào, lan can, tán, v.v. Để làm điều này, cắt một lượng khoảng trống từ dây kim loại, thanh hoặc dải. Tất nhiên, nhiều người sẽ nói rằng không phải là vấn đề khi chế tạo máy mài góc thông thường, nhưng máy mài góc hay điện không phải lúc nào cũng có sẵn, và cắt một lượng lớn dây kim loại bằng máy mài góc là một quá trình dài và tốn kém cho một dải kim loại. Đây là tác giả của kênh "Kovko Kova4" và quyết định lắp ráp một máy thủ công như vậy để cắt dây và thanh tự làm. Ai quan tâm làm thế nào và từ cái gì, tác giả đã lắp ráp máy, cũng như kết quả anh ta nhận được, đọc bài viết hoặc chỉ xem video ở cuối bài viết.
Tài liệu được sử dụng bởi tác giả:
Lá mùa xuân dày 8 mm và rộng 63 mm.
M 8 bu lông luồn vào một nửa bu lông, vòng đệm và một cặp đai ốc vào bu lông.
Một máy giặt cứng ngón tay dày 10 mm với nó và một cái chốt.
Và thêm một bu lông và một đai ốc mở rộng cho nó.
Trước hết, tác giả đã cắt ra tất cả các chi tiết từ một tấm bìa cứng có chiều rộng 63 mm và tạo ra một mô hình của máy.
Sau khi lá mùa xuân được cắt thành miếng có kích thước phù hợp.
Sau đó, ông chuyển tất cả các chi tiết từ bìa cứng sang các mảnh của mùa xuân.
Sau đó, bằng cách sử dụng máy mài góc và một tập tin, tôi cắt và lắp tất cả các chi tiết.
Ông cũng mài giũa lưỡi cắt của cỗ máy tương lai. Độ sắc nét cho các máy như vậy nên thấp hơn 90 độ một chút.
Khi tất cả các bộ phận máy đã được cắt.
Các tác giả làm nóng các chi tiết với các cạnh cắt.
Sau khi anh ta dập tắt những phần này trong dầu.
Ngón tay nóng đỏ sẽ là trục của bộ phận điều khiển bằng răng.
Trục thứ hai sẽ là một bu lông.
Tiếp theo, tôi thu thập tất cả các chi tiết.
Ngoài ra chi tiết ở mặt trước của máy.
Sau khi tôi kiểm tra quá trình di chuyển các bộ phận.
Từ đai ốc và bu-lông thon dài, chủ đã tạo ra một cơ chế điều chỉnh bền bỉ. Điều này rất quan trọng đối với việc cắt khoảng trống chính xác. Ngoài ra một lời khuyên không quan trọng từ tác giả, không nên có một khoảng cách giữa các bộ phận cắt, họ nên chuyển sang mài vào mà không có bất kỳ khoảng trống và phản ứng dữ dội nào.
Sau khi tác giả đã hàn tất cả các chi tiết.
Sau khi hàn mỗi đường may hai lần.
Trên giường máy, tác giả đã tạo các lỗ ở các góc để lắp máy.
Đối với đòn bẩy, tác giả đã lấy một đường ống và bị nghiền nát nhẹ từ một cạnh, để nó được đeo ở phần đầu của máy.
Một khâu nhỏ làm bằng tay như vậy được bật ra bởi tác giả của bài viết hôm nay của chúng tôi.
Vâng, bây giờ, như thường lệ, bài kiểm tra.
Thanh 6 mm.
Dải dày khoảng 1,2-1,5 mm.
Các phôi dày 8 mm.
Dải 3 mm.
Kẹp tóc dày 10 mm.
Gỗ tròn 10 mm.
Đó là tất cả cho tôi. Cảm ơn tất cả các bạn và hẹn gặp lại!
Video: