Hợp nhất, (Anh. Hợp nhất từ cầu chì - thiêu kết, nấu chảy) là tương đối mới may vá và như bây giờ, nó được sinh ra vào năm 1990. Rõ ràng, việc sản xuất một cửa sổ kính màu có thể bị thiêu kết có thể thực hiện được với sự ra đời của kính màu với KTP (hệ số giãn nở nhiệt) bằng nhau. Nó được thực hiện như thế này - trên nền kính, một mẫu các mảnh thủy tinh màu được đặt ra, và trong hầu hết các trường hợp, không cần điều chỉnh và xử lý chính xác, cắt kính đủ và kềm đặc biệt. Các mẫu được lắp ráp được đặt trong một lò đặc biệt và nung nóng đến nhiệt độ mà thủy tinh nóng chảy.
Cửa sổ kính màu kết quả trông rất đặc biệt - các cạnh tròn trơn tru, mỗi yếu tố giống như một loại kẹo tan chảy. Với một chút khả năng nghệ thuật, chúng ta có được những gizmos rất thú vị. Hơn nữa, ở đây bạn có thể áp dụng toàn bộ kho kỹ thuật - sử dụng lá kim loại, mùn cưa, dây điện, giấy nến cho chúng, kỹ thuật tráng men cloisonné, áp dụng sơn bắn lên thủy tinh và gốm sứ, hóa chất tạo bong bóng bên trong kính. Lò nung cũng cho phép đúc thủy tinh phẳng - uốn. Gizmos làm sẵn có thể được kết hợp bằng phương pháp "nhiệt độ thấp", trong các cửa sổ kính màu lớn. Trong một từ - một vực thẳm của cơ hội cho sự sáng tạo.
Kính màu, với cùng một CTE, giống như nhiều vật liệu để nung chảy, tuy nhiên, đắt tiền, bài viết đắt nhất trong việc làm chủ kỹ thuật này, tất nhiên, là lò nung. Một lò nung để nung kính là khá bất thường, hình dạng của nó được quyết định bởi công nghệ thiêu kết - một cái bàn phẳng, trên đó thuận tiện để đặt một tấm kính, một cái nắp có bản lề với lò sưởi. Nhìn chung, nó giống như một chiếc vali, trên một số, thậm chí có cả ốc vít.
Lò nung - với lò sưởi trên đỉnh buồng trộn, không được sử dụng - sau khi làm nóng thủy tinh đến điểm nóng chảy, sản phẩm nên được làm lạnh khá nhanh đến nhiệt độ ủ, trong khi lò nướng thường được mở nhẹ. Việc giảm nhiệt độ nhanh chóng trong muffle rất khó khăn - quán tính nhiệt quá cao, và thật bất tiện khi đặt các khoảng trống trong buồng.
Lò nung để nung chảy, có kích thước rất khác nhau, tương ứng - công suất. Với lò sưởi của bếp nhỏ, hệ thống dây điện trong nhà có thể đối phó rất tốt.
Thiêu kết thủy tinh cho không đắt.
Bạn có thể thử sức mình trong công việc kinh doanh thú vị này mà không phải bỏ ra số tiền lớn - đối với người mới bắt đầu, có một phiên bản gốc với Ali Express - nồi nấu kim loại đặc biệt cho lò vi sóng. Nó là một nồi nấu kim loại chịu lửa với lớp phủ than chì ở bên trong. Lớp phủ được nung nóng trong sóng vi sóng và làm nóng kính bằng bức xạ. Có một đức tính, nhưng một số tiền hợp lý - chi phí. Tại thời điểm viết, nồi nấu kim loại có giá 2-4 nghìn rúp. tùy kích thước.
Những nhược điểm của một lựa chọn đơn giản như vậy, như thường lệ, là khối lượng. Nhiệt độ chỉ có thể được kiểm soát bằng mắt, "bằng mắt", việc kiểm soát ủ để giảm bớt căng thẳng bên trong là không thể. Kích thước nhỏ - chỉ dành cho đồ trang sức, không có khả năng sử dụng kim loại. Theo quy định, khi đã thử nghiệm chọn chế độ thiêu kết và tiêu thụ các mảnh thủy tinh có trong bộ sản phẩm, nghề nghiệp và nồi nấu kim loại sẽ bị ném.
Một lò điện chuyên dụng, tất nhiên, hoàn hảo hơn nhiều, tuy nhiên, nhỏ nhất - 200x200 mm, có giá 35 nghìn rúp. Nó rõ ràng - chỉ là vật liệu chịu lửa, bộ điều khiển có cấu hình nhiệt, ống thạch anh và gốm để sưởi ấm, lắp ráp lại ... Có xưởng hoặc nhà để xe, một chút kỹ năng gia công kim loại và kinh nghiệm với điện, nó có thể tự lắp ráp lò như vậy, chi phí ít hơn một nửa chi phí vật liệu , nhưng phải làm gì để cư dân không mặc quần áo của "khu rừng bê tông"?
Ý tưởng.
Ý tưởng về một lò nung chảy cực kỳ đơn giản và rẻ tiền của các đặc điểm trung gian trực thuộc đồng chí "Ilya MSU", từ diễn đàn kim loại. Lò nướng có kích thước nhỏ, nhưng đã có thể nướng thủy tinh, nghiêm trọng hơn nhiều so với mặt dây chuyền hình chiếc vòng trong lò vi sóng. Bạn có thể sử dụng dây, giấy bạc và toàn bộ kho kỹ thuật nung chảy. Lò sưởi điện trở trong vỏ, cặp nhiệt điện với bộ điều khiển nhiệt độ đơn giản. Thấp, ngay cả đối với một sức mạnh căn hộ, khả năng sản xuất trong nhà bếp từ các bộ phận, yếu tố rẻ tiền phổ biến. Thiết kế không chứa vật liệu chịu nhiệt nhiệt độ cao chuyên dụng.
Là nắp trên của lò nướng vali, một phần từ bếp điện có bề mặt gốm thủy tinh được sử dụng - đầu đốt. Nó có một vỏ kim loại lót bằng vật liệu chịu lửa dạng sợi, trong đó các phần nhô ra đặc biệt của băng nóng được hình thành. Đầu đốt được bổ sung bởi một tay cầm và cặp nhiệt điện được kết nối với bộ điều khiển đơn giản. Là một cơ sở, một căn hộ có thể chứa đầy thạch cao đã được sử dụng.
Phiên bản riêng của bếp lò đơn giản.
Tôi có hai đầu đốt đã qua sử dụng với đường kính 140 làm việc bên trong của máy có kích thước 140 mm, với bộ điều chỉnh nhiệt cơ học trong vỏ kim loại (có các tùy chọn với ống thạch anh).
Những gì đã được sử dụng tại nơi làm việc.
Dụng cụ, thiết bị, thiết bị.
Một bộ dụng cụ băng ghế cỡ trung bình thường, một đồ trang sức ghép hình với các phụ kiện, máy mài góc nhỏ, tuốc nơ vít hoặc máy khoan điện. Một bộ công cụ nối dây, bàn ủi hàn 40 W để nối dây, lớn hơn - 60 ... 80 W - để hàn kết cấu. Công cụ đánh dấu. Công cụ hữu ích để cài đặt đinh tán mù, xây dựng máy sấy tóc.
Vật liệu
Ngoài các đầu đốt, họ cần tấm amiăng, gạch bê tông bọt, dây khác nhau, một cặp nhiệt điện, ống dẫn nhiệt, kẹp nylon. Một bộ điều khiển làm sẵn cho lò muffle đã được sử dụng (hoặc bộ điều khiển + rơle trạng thái rắn + bộ tản nhiệt + vỏ). Diệt điện trở của nguồn điện phù hợp (máy sưởi dầu). Một chút ốc vít thép mạ kẽm.
Các tiếp điểm nhiệt của tấm gia nhiệt đã bị buộc đóng và hàn, hàn đồng thiếc đến các đầu ra, dây dẫn trong cách điện silicon đã được hàn. Bên cạnh bộ điều chỉnh nhiệt, một lỗ được khoan vào khoang bên trong, một cặp nhiệt điện chromel-alumel (loại K) đã được giới thiệu, từ một vạn năng. Đối với đầu dò của bộ điều chỉnh nhiệt tiêu chuẩn, cặp nhiệt điện được gắn nhiều vòng dây nichrom.
Vỏ thiếc - trên thực tế, nó trở thành yếu tố khó khăn nhất trong lò của tôi. Nó được hàn từ thép mạ kẽm 0,5 mm mạ kẽm, hàn thiếc-đồng (điểm nóng chảy cao hơn so với hàn chì). Flux - hàn axit (kẽm clorua), hàn sắt 60 watt.Các bộ phận phức tạp đã được cưa bằng một đồ trang sức ghép hình, các vết cắt thẳng - với kéo kim loại. Các đường cong được đánh dấu như thế này - mảnh sắt được đặt đúng chỗ, và với một cặp la bàn, với một cây kim ở giữa đầu đốt, tôi đã vẽ bán kính cần thiết cho vòng cung.
Được hàn từ bên trong, chủ yếu là cho thẩm mỹ. Đối diện với các thiết bị đầu cuối của dao dao của bộ điều nhiệt tiêu chuẩn, với các dây được hàn vào chúng, tạo các lỗ thông gió (bên trên và bên dưới) trên vỏ để chúng được làm mát bằng dòng không khí và chất hàn không bị chảy.
Qua mép vỏ, tôi quyết định móc và một trong các giá đỡ cho tay cầm, với cùng các ốc vít, ghim một giá đỡ cho dây. Mảnh thiếc buộc chặt bằng đinh tán mù nhôm.
Giá đỡ phía trước cho tay cầm được gắn trên vỏ thông thường và bao gồm hai phần thiếc. Nó được gắn chặt vào vỏ bằng các vít tự khai thác ngắn, kết nối giữa chúng được tán đinh.
Phần bên ngoài.
Lò sưởi đầu đốt, với công suất 1200 W, quá mạnh đối với kính nướng - tốc độ gia nhiệt rất lớn đối với một thể tích nhỏ như vậy, kính không có thời gian để làm nóng đều, phôi bị nứt. Để loại bỏ nhược điểm, công suất của lò sưởi phải được giảm xuống - để bật một điện trở mạnh nối tiếp với nó - một lò sưởi dầu với một nửa công suất. Đồng thời, trên lò sưởi đầu đốt, điện áp rơi chính xác bằng một nửa điện áp mạng - 110 volt.
Bộ điều khiển để điều khiển lò. Một ổ cắm để kết nối và một khối thiết bị đầu cuối vít cho lò sưởi được gắn trên tường phía sau của nó. Cặp nhiệt điện được kết nối trực tiếp với bộ điều khiển.
Nắp lò là trên cơ sở vật liệu chịu lửa - tấm amiăng, trong đó một nửa số gạch được làm bằng bê tông bọt. Gần đó, đáng để giữ lớp lót chống cháy tương tự - trên đó, nếu cần, bạn có thể đặt đầu nóng của lò "mở".
Thiêu kết.
Khi thiêu kết thủy tinh, phải duy trì hai nhiệt độ chính - bắt đầu nóng chảy thủy tinh (710 ... 800 ° C tùy thuộc vào loại kính) và nhiệt độ ủ (500 ... 600 ° C tùy thuộc vào loại và kích thước của phôi). Việc sưởi ấm ban đầu diễn ra suôn sẻ nhất có thể (dĩ nhiên là trong giới hạn hợp lý), sau đó nhiệt độ nhanh chóng giảm xuống để ủ ann.
Thông thường, quá trình này được điều khiển bởi bộ điều khiển khả trình "với cấu hình nhiệt". Ở đây, một bộ điều khiển đơn giản được áp dụng, duy trì một nhiệt độ và chúng được chuyển đổi bằng tay - một thiết bị bán tự động. Khi đạt tới 800 ° C (~ 30 phút), nắp lò được mở ra, 500 ° C được đặt trên bộ điều khiển và sản phẩm được ủ trong 1 giờ. Sau đó, các lò sưởi được tắt và sản phẩm nguội dần với nhiệt độ phòng (~ 1 giờ). Kích thước nhỏ của kính cho phép bạn không sợ những điểm không chính xác nhỏ trong quy trình.
Chà, thí nghiệm đầu tiên khá thành công - kính hợp nhất, nhưng không phải trên bề mặt phẳng, mẫu không bị nứt - hồ sơ nhiệt độ cho loại kính này nên được coi là thành công. Hãy cố gắng để có ý nghĩa hơn.
Hai con thú, hmm, hoàn toàn theo tinh thần thời đó, giống như gấu Olympic, tại một thời điểm ... Ở đây, như một thí nghiệm, hai loại hạt bị nung chảy, dây đồng, thủy tinh bị nung chảy không chỉ là lap lap mà còn thực tế là mông mông. Các hạt (thủy tinh có KTP khác nhau) và dây đồng (tất cả các loại khác) phải rất nhỏ (đường kính, mặt cắt ngang) so với kính chính, do đó các ứng suất sẽ không phá hủy sản phẩm.
Babay Mazay, tháng 12 năm 2018