» Đồ đạc »Công nghệ sản xuất đơn giản và tiện lợi của các bộ trao đổi nhiệt thu nhỏ để làm mát nước điện tử (khối hệ thống máy tính)

Công nghệ sản xuất đơn giản và tiện lợi của bộ trao đổi nhiệt thu nhỏ để làm mát nước điện tử (khối hệ thống máy tính)

Công nghệ sản xuất đơn giản và tiện lợi của bộ trao đổi nhiệt thu nhỏ để làm mát nước điện tử (khối hệ thống máy tính)


Làm mát bằng nước, mặc dù có độ phức tạp tương đối và ít di động hơn, nhưng có một số lợi thế so với thổi khí. Để sử dụng trong e Công nghệ, đây chủ yếu là hiệu suất nhiệt lớn hơn, sự vắng mặt hoặc ít tiếng ồn hơn (quạt), kích thước nhỏ gọn của bộ trao đổi nhiệt để loại bỏ nhiệt, khả năng thuận tiện lấy ra bộ trao đổi nhiệt "trở lại" bên ngoài thiết bị (phòng, tòa nhà).

Làm mát bằng nước có thể được áp dụng trong một số trường hợp trong các thiết bị đứng yên có các bộ phận tạo ra nhiệt mạnh và cần làm mát. Trong công nghệ điện tử, nó có thể là các giai đoạn đầu ra của các máy phát, bộ khuếch đại mạnh mẽ (SP) làm việc trong lớp A, điện tử công suất. Một nhiệm vụ phổ biến là sử dụng nước làm mát cho đơn vị hệ thống của máy tính cá nhân. Loại thứ hai cho phép giảm đáng kể tiếng ồn từ quạt dụng cụ, sự xâm nhập của bụi vào vỏ thiết bị và tăng hiệu quả làm mát.

Đang bán, có cả bộ xây dựng sẵn sàng cho phép thay thế quạt thông thường của đơn vị hệ thống bằng lon, ống, máy bơm và các thành phần của các hệ thống này một cách riêng biệt. Ở đây, công nghệ sản xuất đơn giản và tiện lợi có lẽ là yếu tố phức tạp và đắt tiền nhất - một bộ trao đổi nhiệt - để loại bỏ nhiệt được đưa ra. Công nghệ cho phép nhà điều kiện, không có quyền truy cập vào máy móc, thực hiện một bộ trao đổi nhiệt phẳng thu nhỏ hiệu quả. Việc chuẩn bị cho hàn và hàn chính nó rất đơn giản. Phù hợp tốt của các bộ phận nhỏ là không cần thiết. Cấu hình của bộ trao đổi nhiệt có thể dễ dàng thích ứng với nhiệm vụ hiện tại. Các yêu cầu đối với vật liệu cũng được tạo điều kiện - không yêu cầu thỏi hợp kim đồng lớn, một tấm có độ dày vài mm là đủ.

Những gì được yêu cầu để làm việc.

Công cụ

Một bộ dụng cụ băng ghế, kéo kim loại, cưa sắt. Một trò chơi ghép hình trang sức với các phụ kiện có ích, nhưng bạn có thể nhận được. Công cụ đánh dấu, vise nhỏ. Một vòi đốt khí nhỏ đã được sử dụng để hàn.

Vật liệu

Phôi sắt - tấm đồng, đồng thau. Ống có đường kính phù hợp. Giấy nhám, hàn, từ thông để hàn.

Ở đây cho thấy việc sản xuất một bộ trao đổi nhiệt cho đơn vị hệ thống của một máy tính cá nhân (bộ xử lý, thẻ video). Kích thước của các bộ trao đổi nhiệt được quyết định bởi các ốc vít của bộ tản nhiệt tiêu chuẩn có thổi - giá treo cúp được sử dụng tối đa trong thiết kế mới. Cấu hình của vòi được xác định bởi sự tiện lợi của việc kết nối với vòi. Dựa trên đường kính của các ống nối tại bơm tuần hoàn, đường kính của các ống là 10 mm.

Là cơ sở của bộ trao đổi nhiệt - đế liền kề với chip, một tấm đồng dày 2,5mm đã được sử dụng. Sau khi đánh dấu, hai phôi hình chữ nhật đã được cắt ra, sử dụng cưa sắt. Các đầu của phôi được căn chỉnh với một tệp, các cạnh sắc nét bị xỉn. Bằng một số lượng da nhỏ, các mặt phẳng phôi được xử lý. Mặt có vết trầy xước tối thiểu được gán bên ngoài - cho CHIP, tốt hơn là đánh dấu nó bằng bút cảm ứng bằng cồn.





Tất cả các bộ phận khác của bộ trao đổi nhiệt đều được chấp nhận để thực hiện từ một kim loại mỏng hơn nhiều - gần như giấy bạc. Với gắn thể tích cứng bằng hàn, thiết kế rất mạnh mẽ và đáng tin cậy. Ở đây, tấm đồng dày 0,2 mm được áp dụng. Dựa trên đường kính của các ống và ống nối, chiều cao của bộ trao đổi nhiệt được thông qua 10 mm Trong bộ trao đổi nhiệt của bộ xử lý, chiều cao 11-12mm là do lắp được sử dụng. Trong bộ trao đổi nhiệt CHIP card màn hình, ống đầu vào được chế tạo thuận tiện trong một đầu phẳng. Lỗ trên băng được đánh dấu bằng một ballerina la bàn và xẻ bằng một tập tin ghép hình số 6. Các lỗ còn lại cho vòi phun trong nắp phẳng được thực hiện theo cách tương tự.





Các ống dẫn được làm bằng các mảnh của ống đồng mạ crôm từ hệ thống ống nước cũ.
Sau khi tước triệt để (để hàn), dải đồng thau cho các bức tường phía thấp được gấp lại bằng một loại ốc trên ống trống của ống. Sau đó, một con ốc của bộ trao đổi nhiệt được hình thành từ nó, để ở đầu và cuối của nó có đủ không gian cho các đường ống và các bức tường không đóng quá chặt và không nhô ra ngoài các cạnh của đế. Theo số vòng quay, ở một mức độ nào đó có thể điều chỉnh lượng nhiệt truyền vào chất làm mát (nước). Nói chung, chúng tôi hoạt động một cách trực quan - diện tích cần làm mát càng lớn và càng được làm nóng thì càng cần nhiều lượt.





Khi hàn, một ống thông hơi của hệ thống ống nước đã được sử dụng để hàn một ống đồng bằng đầu đốt. Nó được thiết kế để hàn thiếc không chì, nhưng nó hoạt động hoàn hảo với chất hàn thiếc chì thông thường, rất tiện dụng - cái sau rẻ hơn một nửa. Bạn có thể có thể sử dụng các chất vô cơ lỏng, cùng loại axit hàn hàn (kẽm clorua). Rosin và thông lượng dựa trên nó không nên được sử dụng để hàn với ngọn lửa mở - chúng dễ dàng bị đốt cháy, ngay cả khi được làm nóng từ phía sau, sau khi đốt chúng để lại muội than khiến việc hàn trở nên khó khăn.



Sau khi áp dụng từ thông, băng cuộn phải được ép chặt vào đế. Để làm điều này, bạn cần một tấm công nghệ và một cặp quần áo kim loại hoặc một trọng lượng. Bên trong đường viền, đặt đều các miếng hàn nhỏ. Ở đây chúng tôi sử dụng POS-60 dưới dạng dây dày 2,5 mm. Anh ta cắt nó bằng dao cắt thành các hạt 5 ... 7mm.



Chúng tôi làm nóng cho đến khi chất hàn tan chảy và thắt chặt hoàn toàn đường viền của hàng rào ốc. Giữa đế và tường. Cần nhớ rằng hàn chảy vào một nơi có nhiệt độ cao hơn. Nếu vật hàn không được kéo vào một khu vực nhất định, bạn có thể giúp nó bằng cách chạm hoặc vuốt nó bằng một cành của vật hàn bên ngoài. Bạn không nên làm nóng phôi trong một thời gian rất dài - từ thông bị đốt cháy và ngừng hoạt động.Trong trường hợp này, cần phải làm mát phôi, tháo rời, làm sạch và lặp lại mọi thứ một lần nữa. Nhưng với việc làm sạch bề mặt cẩn thận và nhiều thông lượng, mọi thứ hoạt động rất tốt.





Tôi cắt một cái nắp từ cùng một lá đồng dày, đánh dấu và cắt ra hai lỗ cho vòi phun bằng một hình ghép trang sức. Hình dạng của nắp là hình chữ nhật trong hình dạng của đế. Nó bật ra thẩm mỹ hơn và thuận tiện hơn cắt. Nếu vật liệu không đặc biệt đắt tiền (lá dày), tôi khuyên dùng mẫu này. Nhân tiện, lá 0,2 mm của tôi được cắt khá thành công bằng kéo cắt thô lớn, mặc dù những chiếc đặc biệt cho kim loại chắc chắn thuận tiện hơn.



Sau khi sản xuất phần trống của nắp trên, cẩn thận làm sạch nó và sử dụng từ thông. Trên nắp và các cạnh trên của ốc tai. Bên trong chúng tôi một lần nữa đặt các miếng hàn, đặt mọi thứ lại với nhau và vặn nắp xuống. Chỉ trong trường hợp, bạn có thể lắc phần trống của cụm trao đổi nhiệt để các miếng hàn, có thể dính vào tường hoặc trần nhà (từ thông - dán dày) rơi xuống đáy (nắp). Một lần nữa, chúng tôi làm nóng đầu đốt, nếu cần, chúng tôi sử dụng một que hàn bên ngoài. Để nguội.





Nắp trao đổi nhiệt được làm sạch cẩn thận bằng giấy nhám mịn và chuẩn bị một cặp phụ kiện ống. Vì phôi của tôi là từ hệ thống ống nước mạ crôm, tốt hơn là tước các cạnh để hàn thành đồng. Hàn vào lớp phủ không tệ hơn, nhưng sức mạnh của kết nối như vậy sẽ ít hơn - lớp phủ cũ, ngoài ra, có xu hướng bong ra.



Tôi đã cưa nó bằng một cái cưa sắt cho kim loại, làm sạch nó, đặt một từ thông lên nó và bọc một vòng hàn trên mỗi phụ kiện.



Với hệ thống sưởi cẩn thận với ngọn lửa nhỏ của đầu đốt, để phần còn lại không tan, chất hàn tan chảy, trượt xuống với một con lăn gọn gàng. Nó là tốt hơn để làm nóng bản thân khớp nối, và sau khi làm tan chảy chất hàn, một chút và một lớp bọc xung quanh nó.
Sau khi bộ trao đổi nhiệt đã nguội hoàn toàn, mọi thứ có sẵn nên được rửa kỹ từ thông lượng bằng nước ấm và bàn chải cứng. Thông lượng bên trong sẽ phải được rửa sạch - sau khi lắp ráp hệ thống làm mát kín, bạn nên thay nước 3-4 lần, tốt, cứ sau 2 ngày hoạt động. Đây chính xác là những gì nhà sản xuất thông lượng khuyên trong trường hợp lắp đặt nguồn cấp nước bằng đồng.



Bộ trao đổi nhiệt cho chip của card màn hình nhỏ hơn, cấu hình đơn giản của ốc tai trong và vị trí của các phụ kiện. Một phương pháp buộc chặt khác là với bốn ốc vít lò xo tiêu chuẩn. Nhìn chung, công nghệ hoàn toàn tương tự.


Kết luận

Thực tiễn đã cho thấy độ tin cậy, sẵn có và hiệu quả thiết kế đầy đủ. Cùng với sự đơn giản của sản xuất, công nghệ dường như khá hợp lý và được khuyến nghị cho sự lặp lại.

Một vài từ nên được nói về việc lựa chọn vật liệu. Vì tính dẫn nhiệt tốt (đế) là cần thiết, tốt hơn là sử dụng đồng hoặc hợp kim đồng, trong số những thứ khác, điều này sẽ đơn giản hóa việc lựa chọn từ thông để hàn. Tất nhiên, nó cũng nên được loại trừ khỏi thiết kế kim loại tạo thành một cặp mạ điện với đồng.

Babay Mazay, tháng 1 năm 2019
9.5
9
8.1

Thêm một bình luận

    • cườinhững nụ cườixaxađược rồikhông biếtyahookhông
      ông chủvết xướcđồ ngốcvângvâng-vânghung hăngbí mật
      xin lỗinhảynhảy2nhảy3ân xágiúp đỡđồ uống
      dừng lạibạn bètốttốt lànhcòingấtlưỡi
      hút thuốcvỗ taycraytuyên bốgiễu cợtdon-t_mentiontải về
      nhiệttôi rấtcười1mdacuộc họpmoskingtiêu cực
      không phảibỏng ngôtrừng phạtđọcsợsợ hãitìm kiếm
      chế nhạocảm ơncái nàyto_cluecựu sinh viêncấp tínhđồng ý
      xấubeeeđen_eyeblum3đỏ mặttự hàobuồn chán
      bị kiểm duyệtdễ chịubí mật2đe dọachiến thắngyusun_bespectacled
      shokrespekthahacó trướcchào mừngkrutoyya_za
      ya_dobryingười trợ giúpne_huliganne_othodifludcấmđóng

Chúng tôi khuyên bạn nên đọc:

Đưa nó cho điện thoại thông minh ...