Hôm nay, cùng với tác giả của kênh YouTube TeraFox, chúng tôi sẽ tạo ra cỗ máy hữu ích nhất trong hội thảo, có tính đến chi phí tối thiểu.
Hồ sơ ống 20 đến 40 sẽ phục vụ như là nền tảng của dự án của chúng tôi. Đánh dấu và cắt ống, đặt phôi vào một đống và trong khi chúng tôi tháo sang một bên.
Và một vài mảnh ống chuyên nghiệp, mà cho đến nay sẽ chờ đến lượt của họ.
Các bộ phận được cắt đầu tiên được đặt chính xác như chúng ta phải hàn chúng. Điều duy nhất là, cho đến khi chúng ta chạm vào một đoạn nhỏ có lỗ, bởi vì trong quá trình nó sẽ trở nên rõ ràng nơi đặt nó tốt nhất.
Vâng, sau đó chúng ta có lô phân khúc thứ hai, cũng cần được hàn.
Và bây giờ, 2 phần của thiết kế trong tương lai đã sẵn sàng.
Tiếp theo, bạn cần phải tạo ra một số lỗ cho đồ đạc trong tương lai.
Bây giờ bạn cần hàn 2 phần tử này càng chính xác càng tốt ở một góc, tất cả các nam châm có sẵn đều được sử dụng.
Tiếp theo, chúng ta cần tấm thứ 10. Chúng tôi đánh dấu bằng một máy ghi âm cho kim loại, độ chính xác khi cắt cao hơn so với điểm đánh dấu.
Chúng tôi tạo rãnh với máy mài thứ 125, cô ấy dễ dàng đi theo đường đánh dấu hơn. Chà, thứ 180 trở nên khó hơn - để thực hiện việc cắt chính.
Sau đó đánh dấu dưới phần cắt ra trong tấm và hiện thân gọn gàng của nó.
Tất nhiên không phải 100%, vì vậy bạn phải làm việc với một tập tin.
Tiếp theo là chi tiết tiếp theo.
Độ dày của kim loại ở đây đã ít hơn - 6 mm. Cắt thêm 1 hình chữ nhật nhỏ hơn.
Chúng tôi sẽ thực hiện hỗ trợ dưới mặt bàn từ 2 đoạn của góc, bởi vì sự phù hợp của 2 mặt phẳng với các bức tường của ống hồ sơ đảm bảo một góc rõ ràng.
Tấm đẩy được đặt trong cùng một mặt phẳng với đường ống, được cố định bằng nam châm ở cả hai bên, để chắc chắn, và được xử lý bằng cách hàn.
Bây giờ chúng tôi làm 2 lỗ trên mặt bàn, cắt chỉ.
Đó không phải là một lựa chọn để có được một người giữ chết, tôi đã phải sử dụng một bộ công cụ và khá thành công. Mặt bàn tất cả thời gian này cũng nằm trên các đinh, điều này cho phép khoan và xâu chỉ chính xác. Các bu lông được đặt đúng chỗ, về sau, tất nhiên, chúng tôi sẽ cắt chúng.
Và đây là sai lầm đầu tiên: các lỗ được đặt ở trung tâm, và các vòng bi mà tác giả đã có sẵn và đáng lẽ phải đứng ở nơi này, có đường kính nhỏ hơn mức cần thiết, vì vậy các lỗ cần phải được dịch chuyển.
Chúng tôi đặt 4 đế kim loại nhỏ vào bên trong và hàn các lỗ theo nguyên tắc tán đinh điện.
Tất cả các công việc về sự thay đổi không mất quá nhiều thời gian, vì vậy, lỗi, chúng tôi giả sử, là không đáng kể. Tiếp theo, bạn cần quay số vòng bi trên đinh tán và chui qua các lỗ.
Tác giả đã sử dụng vòng bi rẻ tiền, vì vậy hãy để số lượng của họ không làm ai sợ hãi. Khoảng hở giữa tấm đẩy và đường mang là khoảng 3 mm.
Sau khi chúng tôi bị thuyết phục về tính chính xác của việc điều chỉnh tất cả các yếu tố giao thoa, đã đến lúc hàn một tấm kỹ lưỡng trong giá đỡ.
Bây giờ chúng tôi sẽ làm một phần khác, hay đúng hơn là một đòn bẩy.
Bu lông, đai ốc và một phần nhỏ có lỗ là thành phần của cơ cấu căng. Chúng tôi đặt nó lại với nhau và hàn chúng lại với nhau.
Trong đòn bẩy có một lỗ ren cho một bu lông có lò xo.
Nguyên tắc rất đơn giản: bằng cách xoay bu lông, trục thay đổi góc nghiêng, do đó, băng động cơ của máy giặt sẽ được điều chỉnh.
Động cơ này từ một máy giặt không còn là thời Liên Xô, mà hiện đại hơn - một loại bộ sưu tập. Công suất khai báo là 480W, 14000 vòng / phút.
Đầu tiên tác giả quyết định sử dụng các dịch vụ cắt laser, và cho ròng rọc đặt hàng khoảng trống từ ván ép thứ 10. Chất lượng là tuyệt vời, tài chính khá rẻ.
Như bạn hiểu, tác giả đã chọn cách đơn giản nhất, không có quyền truy cập vào công cụ quay vòng, hãy xem điều gì xảy ra. Các đánh giá về ròng rọc gỗ dán chủ yếu là tích cực. Nó chỉ còn lại để dán các phôi với nhau và thắt chặt bằng ốc vít.
Bây giờ chúng tôi khoan một lỗ có đường kính 20 mm.
Nó cũng là cần thiết để làm cho một chiếc nhẫn sẽ phục vụ như một cuộc đua mang. Để khắc phục, chúng tôi khoan một lỗ và cắt ren vít.
Vòng bi ngồi xuống khá chặt - đó là những gì bạn cần.
Trước khi hàn, chúng tôi điều chỉnh toàn bộ lắp ráp gần như lắp ráp dưới lỗ để đảm bảo rằng nó xoay tự do. Đừng quên thực hiện làm mát bằng khí nén, để tránh quá nhiệt cho ổ trục.
Sau đó, bạn có thể đặt một ròng rọc nhỏ và thắt chặt nó bằng một đai ốc. Khi nút thắt này kết thúc, đã đến lúc tìm ra cách tháo động cơ ra khỏi máy giặt và đã đến lúc hàn một giá đỡ nhỏ có lỗ cho đinh tán.
Từ một bu lông và đai ốc thông thường được hàn vào mũ, bạn có được một bu lông mắt như vậy.
Tác giả nhặt một chiếc thắt lưng từ máy giặt trên thị trường. 3 chữ số cuối cho biết chiều dài làm việc của nó.
Chúng tôi xoắn một bu lông.
Do đó, vành đai được căng thẳng. Nhân tiện, các rãnh của ròng rọc trục động cơ là tiêu chuẩn, bạn có thể đặt bất kỳ động cơ cổ góp nào dưới vành đai này. Tổng cộng, 7 vòng bi đã được sử dụng trên mỗi trong số 3 đinh tán và 21 vòng bi.
Có lẽ không phải là lựa chọn tốt nhất, nhưng tác giả lắp ráp máy từ những gì có sẵn. Kết nối động cơ thu không khó. Trực quan bạn có thể thấy một vài dây đi đến bàn chải, chúng tôi cần chúng. Bây giờ bạn cần tìm cuộn dây động cơ. Trở kháng 200 ohms, giây và cuộn dây được tìm thấy.
Đối với dự án này, tác giả đã mua một bộ điều chỉnh năng lượng như vậy.
Động cơ đang chạy.
Một ròng rọc ván ép yêu cầu xử lý.
Tiếp theo, cài đặt mùa xuân. Đây là một mùa xuân cửa bình thường, hay đúng hơn là một phần của nó.
Một trong những lựa chọn để tạo hình dạng hình thùng cho con lăn căng là một cuộn băng cách điện và một đoạn của buồng xe đạp. Đúng, trang trại tập thể rất hiếm, nhưng cơn khát thử nghiệm giá rẻ không bao giờ rời đi.
Nhưng thử nghiệm đã không thành công, băng không quản lý được cấu hình. Tác giả đã từ bỏ liên doanh này cho đến nay, nhưng anh ta có khả năng trở lại bản chất giống như cái thùng của video.
Với bộ điều chỉnh, khởi động trơn tru, nhưng có một điểm trừ là, bằng cách giảm tốc độ, công suất động cơ cũng giảm. Tốc độ vành đai được ước tính là khoảng 20 m / s.
Các băng được thiên vị, đáp ứng với độ nghiêng của con lăn. Nó sẽ thực sự hoạt động mà không có hình dạng thùng?
Và cuối cùng, một stud với tải tối đa trên băng.
Không thể dừng băng.Tác giả đã biến máy bằng cách vẽ. Dự án máy xay đã hoàn thành. Cảm ơn bạn đã quan tâm. Hẹn gặp lại
Video: