Dưới đây là một bảng gỗ wicker tuyệt vời có thể được sử dụng như một bộ đồ giường, chân đế hoặc chỉ là một yếu tố trang trí.
Trong bài viết này, tác giả của kênh YouTube "izzy swan" sẽ chia sẻ với bạn những bí mật trong quá trình sản xuất. Trước đó, anh đã làm một bảng điều khiển tương tự với hình dạng cong.
Vật liệu
- Bảng gỗ tuyết tùng
- Véc ni aerosol cho gỗ.
Công cụ được sử dụng bởi tác giả.
- Máy phay CNC
- Máy mài
- Neiler
- Dao phay thủ công
- Cưa mặt
- Roulette, bút chì.
Quy trình sản xuất.
Tác giả đã thiết kế các yếu tố xoăn chính cho bảng này và cắt nó trên máy phay CNC. Nhưng công việc tương tự có thể được thực hiện trên cưa băng bằng cách sử dụng một mẫu. Đúng vậy, nó sẽ mất nhiều thời gian và công sức hơn.
Tác giả giải phóng các bộ phận cắt bằng máy nghiền cầm tay và dao phay với ổ đỡ chịu lực được chế tạo riêng cho bề mặt nhiều lớp của mặt bàn. Một nhà máy như vậy thực tế không cung cấp chip.
Sau đó, nó làm tròn tất cả bốn cạnh của mỗi mười tám yếu tố.
Nhưng điều đó là không đủ. CNC, như bạn biết, không cho bề mặt mịn hoàn hảo ở lối ra. Tác giả phải làm sạch chúng trên máy mài.
Khi tất cả các yếu tố được dọn sạch, chủ sẽ đặt chúng lên bàn làm việc để xem những tùy chọn nào cho các mẫu có thể được tạo từ chúng.
Sau khi mẫu được chọn, tác giả tiến hành lắp ráp. Nhưng trong quá trình này có một cái bẫy: bạn có thể bọc một chi tiết xung quanh một chi tiết khác chỉ đến một điểm nhất định. Ngay khi bạn thu thập ba hàng - tiến bộ hơn nữa trở thành không thể.
Lối thoát, mà người thợ tìm thấy, là cắt một nửa chi tiết thành các phần. Để làm điều này, anh ta tập hợp chín yếu tố và cắt chúng ở những nơi mà phần nhô ra trên hoặc dưới trùng nhau. Ông đánh dấu các khu vực cắt bằng bút chì. Và ở đây bạn cần phải rất cẩn thận rằng tất cả các chi tiết cuối cùng xếp hàng theo mô hình đã lên kế hoạch. Cấu trúc của các sợi trong tất cả các dải là như nhau.Một hàng được cắt ở một bên ở độ cao của phần nhô ra, và hàng tiếp theo trên thang máy khác và do đó chúng xen kẽ.
Do đó, năm hàng được cắt và sắp xếp sao cho chúng bắt đầu bằng một đoạn ngắn và bốn hàng tiếp theo, khi được cắt, bắt đầu bằng một đoạn dài hơn.
Sau đó, tác giả đưa ra 5 hàng đầu tiên trên màn hình nền, chừa khoảng trống cho bốn hàng còn lại.
Sau đó, anh ta chuyển hàng này sang hàng khác để có được sự bắt chước của dệt. Để gắn chặt các yếu tố lại với nhau, người thợ sử dụng một máy gia công công nghiệp.
Nếu anh ta chắc chắn về sự thành công của dự án, anh ta sẽ sử dụng keo dán gỗ. Nhưng đây chỉ là một thử nghiệm. Sau khi nối tất cả các bộ phận, nó cũng làm sạch bề mặt bằng máy chà nhám quỹ đạo.
Tất cả công việc mất khoảng 45 phút và cần sự chú ý đáng kể. Nó là cần thiết để theo dõi sao cho các yếu tố vừa khít với nhau và không có khoảng trống lớn.
Nếu bạn cố gắng thực hiện cùng một công việc, nhưng đồng thời đặt tất cả các yếu tố lên keo, quá trình sẽ kéo dài hơn nhiều lần. Theo tính toán sơ bộ của thuyền trưởng, trong trường hợp này dự án sẽ mất khoảng 1,5 ngày.
Để kết luận, tác giả phủ bề mặt bằng vecni aerosol. Đây là gỗ tuyết tùng, và nó trông rất ấn tượng sau khi hoàn thiện.
Cảm ơn tác giả cho một công nghệ mộc thú vị!
Tất cả tâm trạng tốt, may mắn, và ý tưởng thú vị!