Đánh dấu máy bào bằng thước thép

Đồ đạc / Các công cụ

Xin chào các độc giả thân mến và cư dân của trang web của chúng tôi!
Trong bài viết này, tác giả của kênh YouTube "Pask Makes" sẽ cho bạn biết về việc sản xuất phiên bản tiếp theo của máy bào đánh dấu.

Một công cụ tương tự đã được mô tả trong này bài viết.

Vật liệu
- Bảng
- Keo PVA
- Máy mài
- Cắt lưỡi cưa sắt
- Bu lông thép
- Nhựa epoxy hai thành phần
- Thước kim loại
- Acetone
- Tẩm dầu hạt lanh hoặc gỗ.

Công cụ được sử dụng bởi tác giả.
-
- Đục, dũa, kẹp
- Bàn làm việc
-
-
-
- cưa Nhật
- Kéo kim loại
- Máy cưa
-
- Cưa
- Vise
- Máy khoan
-
- Hình vuông, bút chì, kìm
- Đá mài.

Quy trình sản xuất.
Từ gỗ phù hợp, tác giả cắt trống cho cơ sở của một hình vuông, căn chỉnh nó với một máy bào.

Tất cả các vật liệu cho dự án này được lấy từ phế liệu của thớt này.

Tác giả cũng khắc một dải gỗ hẹp.

Sau đó, nó làm sâu đĩa tròn và tạo một rãnh khá rộng ở mặt dưới của bảng vuông, chỉ sử dụng điểm dừng (và không có đĩa Dado!).

Bảng dài vừa khít với rãnh

Sau đó, anh ta cắt tấm ván vuông làm đôi, và sau đó cắt từng nửa theo chiều dọc, cắt bỏ vật liệu dư thừa. Nó loại bỏ khoảng 7 mm từ một phần và 1,5 mm từ phần thứ hai.

Cả hai nửa được bôi bằng keo trên cây và kéo lại bằng kẹp.

Đặt chân của la bàn vào mỗi hai góc đối diện, chủ nhân đánh dấu hai hình bán nguyệt và cắt dọc theo đường viền trên lưỡi cưa.

Các chủ cố ý làm cho mặt sau sâu hơn ở cơ sở hơn từ phía trên. Nhưng do điều này, sản phẩm có vẻ hơi đồ sộ.

Do đó, tác giả loại bỏ góc này bằng một cái đục.

Một chút mài trên máy.

Bây giờ bạn cần phải làm một máy cắt và vít kẹp.

Có nhiều cách để làm một máy cắt. Lưỡi kiếm từ một cái cưa cũ cũng sẽ hoạt động cho mục đích này. Đó là tất cả những gì còn lại của anh ta. Ông đã tạo ra các phế liệu từ phần còn lại của vật liệu.Trước đó, với sự trợ giúp của máy mài góc, tác giả đã rạch nhẹ lưỡi dao (điều quan trọng là không lạm dụng nó với máy mài góc, vì quá trình gia nhiệt, chắc chắn xảy ra trong quá trình cưa, có thể thay đổi tính chất của thép bằng kim loại thông thường.

Anh ta kẹp tấm kết quả trong một phó và cắt các cạnh đối xứng.

Sau đó, anh đánh bóng và mài các cạnh.

Bây giờ anh ta kẹp tay cầm, đánh dấu nó và thực hiện các vết cắt bằng cưa Nhật Bản, sau đó khoét ra giữa bằng một cái đục.

Bây giờ lưỡi kiếm sẽ vào đây.

Tiếp theo, chủ nhân cắt ra một khối nhỏ có kích thước phù hợp, bôi trơn nó bằng keo và ấn lưỡi dao với nó. Sau khi cố định bằng kẹp, lưỡi dao được kéo ra. Vật liệu dư thừa bị cắt đứt.

Trên một máy khoan, anh ta tạo một lỗ trên tay cầm và nhét một cây tăm vào đó.

Từ cuối tay cầm, anh ta cũng khoan một lỗ và cắt một sợi trong đó.

Các chủ không có một bu lông thép không gỉ phù hợp. Anh dự định biến cái này với đầu lục giác thành bu-lông bên phải. Để làm điều này, anh ta cắt bỏ phần thừa và cắt chỉ.

Bu lông được bọc bằng băng cách điện và được bảo đảm trong máy khoan. Bây giờ đầu của nó có thể được đánh bóng bằng đá nhám thô. Tất nhiên, một bu lông như vậy có thể chỉ đơn giản là được đặt hàng hoặc mua, nhưng tác giả chỉ muốn nhanh chóng hoàn thành dự án.

Vì vậy, anh ta kẹp chặt bu-lông trong một phó, đặt sơ bộ các tấm thiếc mỏng ở hai bên, để kim loại không bị biến dạng. Và chèn các tập tin cũ giữa bu lông và môi của một vise. Tất cả những gì còn lại là gõ vào tập tin bằng búa để gõ vào đầu bu lông. Phương pháp rất khó khăn, tôi phải nói.

Bạn có thể thu thập các phần đánh dấu. Máy cắt được đặt đúng chỗ, bu-lông cũng vậy.

Có lẽ người đọc nhận thấy một khoảng trống trong rãnh. Tác giả trong trường hợp này có một cây thước bằng thép không gỉ, anh ta đưa nó qua một khe hở mỏng và dán nó vào nhựa epoxy hai thành phần, trước đó tẩy các bề mặt bằng acetone.

Bạn có thể làm cho tay cầm miễn là bạn cần. Có đủ không gian cho 25 cm, nhưng tác giả vẫn cắt tay cầm xuống còn 15 cm cho gọn.

Vì đây không phải là một giống gỗ rất mạnh và dòng trang trí cũng không còn là gì nữa, tác giả quyết định sử dụng nó để củng cố cấu trúc. Anh ta xử lý nó và làm mịn nó ra phía trước của thiết bị đo.