Trong bài viết này, tác giả Pask Makes của YouTube chia sẻ bí quyết tạo ra một lò nung nhỏ bằng bình gas.
Vật liệu
- bình gas
- Bông khoáng chịu lửa
- Góc thép
- Gạch chịu lửa
- Chất làm cứng
- Đầu đốt gas (về sản xuất của nó bài viết đã được viết trước đó)
- Sơn phun chịu nhiệt.
Công cụ được sử dụng bởi tác giả.
-
-
-
-
-
-
-
- Thước kẻ, hình vuông, tập tin, điểm đánh dấu.
Quy trình sản xuất.
Đầu tiên, tác giả tháo van, sau đó máy mài cắt bỏ phần bảo vệ.
Sử dụng một góc đo, anh ta đánh dấu lỗ cho cánh cửa.
Tuy nhiên, do hình dạng hình cầu của quả bóng, các đường không chính xác. Do đó, chủ nhân nghĩ ra một cách khác - một tấm bảng có một lỗ nhỏ để đánh dấu, và chắc chắn là một góc ở 90 độ.
Tác giả đánh bóng các cạnh của khe bằng máy mài và tệp.
Giá đỡ ở mặt sau của container cũng được gỡ bỏ và các đường nối hàn được làm nhẵn.
Theo cách tương tự, trình hướng dẫn thực hiện đánh dấu ở mặt sau của container.
Một lỗ hình chữ nhật 75X25 mm được cắt ra, và tất cả các cạnh đều được nối đất.
Sau đó, chủ làm một vết cắt xung quanh chu vi của hình trụ.
Đó là toàn bộ các bộ phận và vật liệu được chọn cho xi lanh này.
Trong phần bên của xi lanh với một mũi khoan lõi, tác giả khoan một lỗ cho đầu đốt.
Ông phủ lên các bức tường phía dưới và bên của container bằng bông khoáng chịu lửa, do đó tạo thành lớp lót của lò.
Anh ta đóng hộp chứa bằng nắp "bản địa", ấn nó bằng kẹp và lấy nó ở một vài nơi.
Từ phía trước và phía sau của bể chứa các khe được đặt, chủ sẽ loại bỏ len khoáng sản để có quyền truy cập vào khoang bên trong.
Sau đó, anh ta chọn vương miện có đường kính mong muốn, trùng khớp với bộ chuyển đổi và đánh dấu trên nó một chiều cao 20 mm, đi qua toàn bộ chu vi của vương miện bằng một điểm đánh dấu màu trắng.
Bằng các chuyển động quay, nó loại bỏ len khoáng sản không cần thiết khỏi lỗ.
Sau đó, anh ta chọn một mũi khoan lõi nhỏ hơn theo đường kính bên trong của ống, và cắt lớp lót theo cách tương tự và loại bỏ phần dư thừa.
Kết quả là, anh ta có một lỗ mũi khoan, để đảm bảo vừa khít với bộ phận.
Các bậc thầy xử lý bề mặt của len khoáng sản với một chất làm cứng.
Trong một thùng chứa riêng biệt, anh ta phủ lớp sơn chịu lửa và trải đáy bể với nó.
Sau đó, nó làm sạch toàn bộ bề mặt của xi lanh bằng một đĩa làm sạch.
Tất cả các bề mặt của len khoáng sản được xử lý bằng chất làm cứng, và bây giờ có màu hơi xanh.
Tiếp theo, bộ chuyển đổi được hàn, và mối hàn được làm sạch.
Lò cần một giá đỡ. Tác giả cắt từ một góc trống thép cho cô ấy.
Bây giờ, ở một nửa số phôi, góc bị cắt ở một bên, để cuối cùng chúng ta có được kết nối như vậy.
Tiếp đến là cắt tỉa cạnh và hàn.
Đây là cách khung đứng được lắp ráp. Tất cả các đường nối được xử lý với một đĩa tước.
Với một bước khoan, tác giả khoan bốn lỗ ở các góc của công trình dưới bánh xe, và sửa chúng.
Trên một tấm thép, anh ta cắt một hốc dưới thân lò và lắp một tấm đỡ trên giá, hàn nó vào đường ray bên. Và để tấm được phẳng với các góc, nó đâm vào nó hai rãnh ở hai bên. Hai tấm nữa được hàn theo cùng một cách.
Hai thanh ray nữa được hàn ngang với tấm thép, cùng với các thanh khác, tạo thành một giá đỡ cho lò.
Đáy của giá được tăng cường bởi các đường ray ngang. Đây sẽ là nơi để lắp đặt bình gas.
Sử dụng cặp nhiệt điện, tác giả sẽ đo nhiệt độ bên trong lò. Khoan một lỗ cho cô ấy, và cài đặt một cặp nhiệt điện.
Trong khi đó, tác giả cắt và mài gạch có ga theo kích cỡ của lò.
Đóng với phế liệu và trở lại, một lỗ nhỏ trong lò.
Nó bao phủ thân bếp bằng sơn chịu nhiệt.
Giá đỡ thép và xà ngang được phủ một lớp sơn lót.
Trong hai ngày, tác giả đã chuẩn bị lò nung ở nhiệt độ cao, làm nóng nó trong thời gian ngắn và làm mát lại. Và đây là trận chung kết - 805 độ!
Cảm ơn tác giả vì sự đơn giản nhưng hữu ích trận đấu cho hội thảo!
Tất cả tâm trạng tốt, may mắn, và ý tưởng thú vị!