Bậc thầy của điều này tự làm một fan hâm mộ lớn của "người sắt". Ông quyết định thực hiện ý tưởng này trong dự án của mình. Ông quyết định sử dụng hai chất liệu khác nhau cho sản phẩm tự chế này. Chi tiết đáng kinh ngạc của sản phẩm tự chế này là vào ban đêm, toàn bộ cấu trúc trở nên sống động và tuyệt vời.
Bước 1: Vật liệu được sử dụng
Sau đây là danh sách các vật liệu được sử dụng để tạo ra sản phẩm tự chế này:
1. ống thép không gỉ 25x50 mm;
2. ống thép không gỉ 25x25 mm;
3. ống thép không gỉ 38x38 mm;
4. dải thép rộng và dày;
5. Chất lỏng ăn mòn;
6. Nhựa epoxy;
7. Bột phát sáng trong một sắc tố tối;
8. Vỏ cuối làm bằng gỗ;
9. Hợp chất đánh bóng;
Công cụ được sử dụng:
1. Máy cưa;
2. Máy mài góc;
3. Kẹp;
4. Đĩa mài;
5. Đánh bóng đĩa Scotch Brite;
6. Mũ bảo hiểm hàn;
7. Găng tay da;
8. Một chiếc tạp dề;
9. Kính an toàn;
10. Máy hàn;
11. Điện cực hàn;
Bước 2: Vật liệu cắt
Vật liệu kim loại cắt là tốt nhất trên một cưa cưa. Nó luôn hoạt động nhanh hơn và chính xác hơn nhiều so với làm việc với một máy xay thông thường. Nhưng không phải ai cũng có máy cưa, vì vậy ở độ dài mong muốn, bạn cần tạo một dấu, và sau đó vẽ một đường xung quanh chu vi của tất cả các vật liệu. Điều này là cần thiết để khi đạt đến khả năng cắt tối đa của đĩa của bạn, đường tham chiếu giúp tạo ra một vết cắt đồng đều.
Bước 3: Gỡ lỗi
Ngay sau khi quá trình cắt được hoàn thành, cần phải làm sạch các gờ. Một nhược điểm nhỏ của bánh xe cắt trên miter cưa là nó luôn để lại những vệt nhọn. Mặt khác, nếu bạn sử dụng đĩa cacbua, thì nó sẽ cắt vật liệu nhẹ nhàng hơn. Nếu bạn sử dụng hàn với các điện cực, thì bạn không nên vát ở các cạnh, vì điều này làm hỏng bề mặt của vật liệu và dẫn đến sự xuất hiện của thổi, rất khó khắc phục. Nếu bạn sử dụng ống thép dày làm bằng thép nhẹ, thì một góc xiên là mong muốn.
Bước 4: Hàn
Sau khi làm sạch các bộ phận, đó là thời gian để bắt đầu hàn. Luôn đảm bảo rằng bạn có một bề mặt phẳng để kết quả cuối cùng đẹp và phẳng. Nó vẫn còn để lấy vật liệu, và sau đó hàn hoàn toàn. Hàn bắt đầu với khung trên, được làm bằng một ống có kích thước 25x50mm. Đầu tiên, chủ nhân kẹp các bộ phận trong một cái kẹp / kẹp và lấy chúng bằng hàn. Sau đó, ông kiểm tra lại độ vuông góc của các chi tiết.Luôn luôn phải kiểm tra lại, vì do làm nóng và làm lạnh đột ngột, kim loại luôn thay đổi góc tiếp xúc. Do đó, hãy chắc chắn kiểm tra hình chữ nhật của các bộ phận sau mỗi lần khai thác. Sau khi khung được hàn hoàn toàn trên các mối hàn tack được hàn. Sau đó, cần phải phá vỡ xỉ từ các mối hàn, bởi vì bạn cần phải hàn chân, và đối với điều này, bề mặt phải bằng phẳng. Sau đó, chủ đặt chân tại chỗ, đầu tiên thực hiện một cú đánh, và sau đó kiểm tra lại góc. Nó là cần thiết để căn chỉnh hoàn hảo và sau đó thực hiện một chiến thuật trên ba mặt còn lại. Lặp lại cho các chân còn lại. Sau đó, chủ hàn hàn các bộ phận của khung con, và sau đó thực hiện hàn toàn bộ. Đối với hàn thép không gỉ, chủ sử dụng kỹ thuật hàn khâu để tránh lỗ.
Bước 5: Ghế ngồi
Đối với chiếc ghế này, chủ nhân đã quyết định làm một cái gì đó độc đáo, và cũng muốn chiếc ghế này trông tuyệt vời vào ban đêm. Do đó, anh quyết định áp dụng một loại bột màu tối phát sáng. Lúc đầu anh muốn sử dụng CNC, nhưng sau đó anh nghĩ, tại sao không làm điều đó bằng bộ định tuyến cầm tay?
Để bắt đầu, anh ta đã in một người đàn ông sắt sắt trên máy in, và sau đó dán nó lên ghế gỗ. Cây anh dùng đã có kích thước vừa vặn.
Sau đó, anh ta cắt ra mô hình này và dán nó vào cây. Sau đó, ông cắt các vật liệu từ khuôn. Hoàn thành công việc với hình thức, anh ta đổ nó bằng nhựa cây, có ánh sáng nhẹ, nhờ vào bột màu tối. Bậc thầy quyết định rắc bột ngẫu nhiên lên nhựa ngay khi nó có độ đặc sệt để màu không bị lún xuống đáy. Sau khi xử lý nhựa, rõ ràng là cần phải cắt bỏ một số chi tiết để có thể dễ dàng hiểu được con số này.
Sau đó, chủ đánh bóng toàn bộ bề mặt, làm cho nó mịn màng. Sau đó, tôi dán một mẫu trên đó. Sau đó, không vội vã, anh ta cắt bỏ khu vực biên giới và lấp đầy nó bằng các màu sắc khác nhau của bột màu. Một lần nữa, anh ta đổ nhựa để nó phủ toàn bộ bề mặt và bột, nằm trong các phần cắt. Ngay khi nhựa cứng lại, anh ta làm thẳng các cạnh bằng một hướng dẫn và dao cắt.
Bước 6: Hàn chân đế cho ghế
Để cung cấp sức mạnh lớn hơn ở đầu ghế, chủ nhân đã quyết định hàn nhiều dải dưới ghế gỗ. Ông chủ bảo đảm chỗ ngồi bên trong phần trên của ghế bằng kẹp và san bằng nó. Sau đó, từ bên dưới, anh đặt các dải kim loại và hàn chúng vào ghế chính. Các lỗ được khoan bên trong các dải để ghế có thể được khóa từ dưới lên bằng một vài ốc vít.
Bước 7: Phong cảnh
Có vẻ như chủ nhân rằng phần dưới của chiếc ghế trống rỗng, vì vậy anh ta cắt ra các hình chữ L từ một ống hình vuông có kích thước 25x25 mm, và sau đó hàn chúng ở mỗi góc của khung chính.
Bước 8: Làm sạch
Ngay sau khi hình thức chính của sản phẩm được hoàn thành, bạn nên bắt đầu tước bỏ. Bậc thầy bắt đầu tước kim loại bằng một cái đĩa có kích thước hạt là 30 đơn vị. Thông thường họ nói rằng không cần thiết phải sử dụng hạt thô khi làm việc với thép không gỉ, nhưng nếu bạn đủ cẩn thận, bạn có thể loại bỏ các hạt kim loại ở tốc độ lớn hơn nhiều, chỉ đơn giản bằng cách sử dụng độ cong của đĩa để làm rơi các giọt lớn trên bề mặt hàn. Sau đó, bạn cần đến đĩa mài với kích thước hạt là 120 đơn vị. Sau đó, chủ hoàn thành đánh bóng với một đĩa đánh bóng Scotch Brite.
Trong các góc, chủ quyết định không mài, và để loại bỏ màu đen, sử dụng chất lỏng khắc. Nó loại bỏ hoàn hảo quá trình oxy hóa và vết cháy xung quanh các mối hàn. Giải pháp này tiết kiệm rất nhiều thời gian. Chất lỏng chỉ cần được áp dụng lên bề mặt và sau đó lau sạch bằng một miếng giẻ.
Bước 9: Công việc cuối cùng
Điều cuối cùng cần làm là cài đặt các nắp kết thúc để không làm hỏng sàn. Sau đó chiêm ngưỡng công việc khi đèn tắt.
Bạn cũng có thể xem video với sản phẩm tự chế này: