Đối với những người không biết, kumiko là một kỹ thuật cổ xưa của Nhật Bản về lắp ráp các sọc gỗ thành các mô hình hình học mà không cần sử dụng ốc vít kim loại. Các mảnh lưới và điền vào dự án này là các dải linden 12x3 mm.
Để làm rõ vấn đề này, phần Kumiko sẽ được gọi là ba phần riêng biệt. Lưới chính (bao gồm tất cả các sọc dọc và ngang), lưới góc (các sọc chạy chéo trong lưới chính), đệm (các sọc nhỏ tạo ra các mẫu phức tạp trong cả hai lưới).
Công cụ:
- Nhạc trưởng cho Kumiko;
- Cưa cho kim loại;
- Đục;
- Cưa tay Nhật Bản;
- Súng bắn keo nóng;
- Ống tiêm nha khoa;
- Bộ định tuyến;
- Đế khoan;
- Sander quỹ đạo;
Vật liệu:
- Dải gỗ cho Kumiko;
- Epoxy TotalBoat;
- Sắc tố đen với chip kim cương;
- băng keo đóng gói;
- Dây cho đèn;
- đế cho bóng đèn;
- bóng đèn;
Bước 1: Lưới chính
Lưới chính bao gồm ba dải có kích thước khác nhau. (10-43,8 cm.), (15,2 -15,8 cm.) (4,44 - 15 cm.) Đối với kumiko, điều cực kỳ quan trọng là phải cực kỳ chính xác khi cắt tất cả các bộ phận. Để chắc chắn rằng tất cả chúng đều có cùng chiều dài, chủ nhân dán chúng lại với nhau, cắt một bên của dải sao cho chúng đều nhau và cắt theo chiều dài của mặt kia. Để làm điều này, anh ta đã sử dụng một cái cưa bàn với một thanh trượt ngang, nhưng điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng một băng hoặc cưa tay, và điều tương tự áp dụng cho việc cắt một nửa lược.
Tất cả các kích thước mà trình hướng dẫn sử dụng cho bảng này được minh họa trong bước tiếp theo. Để tạo điều kiện cho việc cắt một nửa lược ở các góc thích hợp, anh ta làm một slide cho một cái cưa bàn. Hàng rào phía sau là 90 độ so với lưỡi kiếm, và hàng rào nghiêng là 30 độ từ hàng rào này. Các rãnh trong slide cách nhau 12 mm. xa nhau
Khi tất cả các nửa lược được cắt ra, vỉ nướng có thể được lắp ráp.
Bước 2: Lưới góc
Các bậc thầy bắt đầu bằng cách cắt ba nửa lược thành các dải góc nhỏ. Sau đó, anh cắt nửa lược trung tâm thành những sọc dài hơn. Sau đó, ông sử dụng các dải nhỏ làm mẫu để đánh dấu hai nửa lược khác trên các dải dài.Ông đã làm điều này theo cách sao cho tất cả các lược được đặt cách đều nhau, sao cho chúng giao nhau một cách chính xác. Phần góc nhỏ ở cuối của vỉ nướng này cũng đã được thêm vào.
Bước 3: Hợp nhất lưới
Bây giờ là lúc hợp nhất hai lưới với nhau. Nếu một nửa số lược không được đặt đúng vị trí, quá trình mài có thể bị biến dạng trong quá trình lắp ráp và làm phức tạp các bước trong tương lai. Để ngăn chặn điều này, chủ sử dụng chính lưới để đánh dấu các vị trí để cắt trên lược. Đầu tiên, anh ta cắt một nửa số lược trên lưới chính. Để làm điều này, anh ta căn giữa lưới góc trên lưới chính để đánh dấu nơi cần cắt. Sau đó, anh ta tháo các dải cần cắt ra khỏi lưới đã làm, và cắt chúng trên một cái cưa bàn. Chúng cần được cắt ở 60 độ.
Sau khi cắt những chiếc lược này, anh ta thu thập lưới chính và đặt các khe mới cho một nửa lược ở một góc.
Bước 4: Cắt sọc
Các chủ dán keo một lúc. Sau đó, anh cắt bỏ những phần thừa từ dải. Đối với điều này, ông đã sử dụng một cưa Nhật Bản. Việc loại bỏ các phần khỏi bảng điều khiển giúp cắt các dải dễ dàng hơn và keo cho phép chúng ở chính xác nơi cần thiết.
Bước 5: Khung
Khung này được làm bằng gỗ gụ châu Phi. Từ đó, chủ cắt dải có kích thước 12x9 mm. Sau khi cắt phần đầu tiên ở một đầu, anh ta đã sử dụng bảng để đánh dấu vị trí mà phần này của khung sẽ cần được cắt để nó có độ dài phù hợp. Sau khi cắt một mảnh đến kích thước mong muốn, anh ta dán nó vào vị trí và lặp lại quá trình này cho phần còn lại, tập trung vào phần đầu tiên. Ông cũng đánh dấu và cắt ra từng phần của khung cho mỗi bên, mỗi bảng.
Bậc thầy dán các phần xẻ của khung vào các góc của khung. Phía trên các góc, anh niêm phong bằng băng keo. Ông cũng thêm keo vào bên trong khung và dán bảng kumiko vào khung. Ông cũng bịt kín các khoảng trống giữa bảng và khung bằng băng keo.
Bước 6: Điền
Làm đầy là một phần khó khăn trong việc tạo ra một kumiko. Tại đây, bạn sẽ tìm hiểu làm thế nào để tạo một mô hình asanoch "cho một ô vuông, mà chủ sử dụng cho các phần hình chữ nhật nhỏ ở phần trên và dưới của bảng. Quá trình này rất giống nhau đối với các phần kim cương trên một mạng góc, ngoại trừ các phân đoạn của chất độn được cắt bằng kẹp ở 30 và 60 độ để phản ánh các góc trong mạng này.
Bước 7: Epoxy
Sau đây là nhựa epoxy. Là một tấm nền, chủ sử dụng gỗ dán dán băng dính. Vỏ này sẽ không tuân thủ epoxy, vì nó chữa được và sẽ cho phép dễ dàng loại bỏ ván ép sau này. Sau đó, chủ nhân dán các tấm gỗ lên tấm gỗ dán bằng keo nóng, ngăn epoxy chảy ra từ bên dưới tấm. Để làm điều này, chủ đã sử dụng trọng lượng trên các tấm để đảm bảo rằng chúng nằm thẳng.
Sau đó, bậc thầy trộn nhựa epoxy và tạo ra hai lớp trám riêng biệt, mỗi lần đến độ sâu khoảng 3 mm. Phần đầu tiên trong suốt, và phần thứ hai có thêm các sắc tố màu. Do đó, nhiều ánh sáng sẽ đi qua các cạnh của đèn. Để lấp đầy epoxy trong không gian hẹp, chủ đã sử dụng một ống tiêm nha khoa.
Ngay khi chất làm đầy đầu tiên chuyển sang trạng thái gel, chủ nhân trộn lại epoxy và thêm các sắc tố màu xanh lam và xanh lá cây để có được một chút hỗn hợp màu ngọc lam tối.
Khi epoxy đã được làm cứng hoàn toàn, chủ nhân đã tháo các tấm ra khỏi ván ép bằng cách sử dụng một cái đục.
Bước 8: Vát
Tiếp theo, chủ nhân cắt các vát trên mặt sau của các cạnh dài và một trong những tấm ngắn. Mặt ngắn này sẽ là đáy của đèn, và các cạnh dài sẽ được dán vào các bảng khác.
Để thực hiện công việc này, chủ đã lật ngược bộ định tuyến và siết chặt nó lại, đặt 6 mm. máy cắt.
Bước 9: Gắn đế đèn
Bậc thầy cắt phần trên, nơi mà hộp mực sẽ được gắn, theo chiều dài, sử dụng cưa bàn và một thanh trượt ngang với khối khóa để cắt chính xác các gai ở hai đầu của các bộ phận này. Sau đó, ở trung tâm của bộ phận, anh ta khoan một lỗ cho người giữ đèn.
Bậc thầy đã khoan lỗ này bằng mũi khoan Forstner trong bệ khoan.
Bước 10: Rãnh bảng
Sử dụng giá đỡ khoan, chủ đã khoan hầu hết các rãnh trong một khung gồm hai tấm. Sau đó, anh ta chẵn thanh bên bằng một cái đục.
Bước 11: Nghiền
Trước khi lắp ráp đèn, chủ đánh bóng mặt trước và mặt sau của tấm để loại bỏ bất kỳ sự bất thường nào giữa gỗ và epoxy. Ông đã chà nhám một loại nhựa epoxy có kích thước hạt 120 đơn vị, để lại bề mặt gồ ghề. Điều này giúp khuếch tán ánh sáng qua epoxy.
Bước 12: Xây dựng
Ngay từ đầu, cần phải dán phần để cố định đế đèn trong các rãnh. Sau đó, như một hỗ trợ tạm thời, một kẹp được cài đặt trên đầu. Sau đó, trên mặt vát của các bộ phận còn lại, keo được thêm vào và toàn bộ cấu trúc được buộc chặt bằng dây cao su. Bậc thầy đã sử dụng keo dán gỗ thương hiệu Gorilla vì nó khô nhanh và không nhìn thấy được nếu nó nhô ra một chút.
Bước 13: Hoàn thiện
Ngay khi keo khô, các dải cao su đã được gỡ bỏ và bụi được loại bỏ bằng máy hút bụi. Để hoàn thiện, một vecni phun đã được sử dụng, tập trung vào gỗ gụ để nhấn mạnh màu cam phong phú.
Bước 14: Hoàn tất
Khi đổ nhựa epoxy, chủ đã quyết định không thêm epoxy vào các phần kim cương ở giữa. Bằng cách này, nhiều ánh sáng sẽ đi qua và nó sẽ làm nổi bật tông màu gỗ ấm áp trên vật liệu epoxy màu xanh mát.
Quy trình sản xuất đèn "Kumiko" bạn có thể thấy trong video dưới đây: