Trong bài viết này, Neil, tác giả của kênh YouTube "Pask Makes" sẽ cho bạn biết về cách thức trong điều kiện nhà Xưởng làm ghế gấp cho bàn làm việc, không hàn.
Thế nào? - bạn hỏi. Thật đơn giản, khung của nó sẽ được làm bằng gỗ dán dày, trong khi các vòng sẽ có tải trọng đáng kể. Trước đây, tác giả đã thực hiện một chỗ ngồi tương tự với khung thép.
Vật liệu
- ván ép
- Ban
- Ống thép, bu lông, đai ốc
- Keo PVA
- Giấy nhám
-, sáp.
Công cụ được sử dụng bởi tác giả.
-
-
- Máy mài
-
- Cưa tròn
- Skobel, đục
-
-
-
-
-
-
- Một mặt phẳng, một vise, một thước kẻ, một hình vuông, một cây bút chì, một la bàn.
Quy trình sản xuất.
Vì vậy, tác giả bắt đầu với việc sản xuất một khung cho ghế.
Bước này là tùy chọn - tác giả sẽ khoan ba lỗ ở dưới cùng của chân ghế tương lai, đơn giản vì lý do thẩm mỹ, cũng như để tạo thuận lợi cho thiết kế. Điều này sẽ được thực hiện với các cuộc tập trận cốt lõi. Neil đặt chúng trong đường kính từ nhỏ đến lớn. Công việc này cũng có thể được thực hiện với máy khoan Forstner, nhưng với mão sẽ dễ dàng và nhanh hơn.
Bậc thầy đánh dấu các vòng tròn, đặt tâm của chúng thành một đường và ở một khoảng cách bằng nhau. Sau đó, ông khoan các lỗ bằng tuốc nơ vít.
Hoàn thành các lỗ được làm sạch với emery.
Sử dụng cưa tròn, anh ta cắt hai thanh gỗ có rãnh dọc theo độ dày của phần chính của khung.
Anh ta làm tròn các đầu của tấm ván và đánh bóng.
Bây giờ bạn cần điều chỉnh khung theo kích thước, cắt các đầu của các bộ phận theo một góc để kết nối chúng.
Tất cả các xương sườn của cấu trúc được bôi trơn dồi dào bằng keo, và ngồi chặt ở vị trí của chúng. Tác giả thậm chí đã phải sử dụng một cái vồ.
Các tấm cuối được khoan, mũi khoan, và cố định thêm bằng ốc vít.
Tác giả đã thực hiện hai yếu tố tròn này mà anh ta sẽ tăng cường các vòng lặp. Đây chỉ là những khu vực mà bản lề sẽ đi qua.
Trước đây, anh phải làm sạch màng nhựa màu nâu ở cả hai mặt, nếu không các yếu tố sẽ không dính vào nhau đúng cách.
Bậc thầy làm giảm phần còn lại của rãnh bằng chốt.
Tất cả các bộ phận cuối được làm mịn cẩn thận trên máy mài và bằng tay.
Ông chủ đã cắt bỏ phần này của thiết kế đằng sau hậu trường. Cô tạo thành một hệ thống treo, sẽ được vặn vào bàn làm việc. Cho đến nay, chủ vẫn chưa dán các yếu tố này, bạn có thể xem xét chúng chi tiết hơn.Dưới đây là hai khối chính tạo thành bản lề. Và nền tảng mà họ sẽ được đính kèm. Những khu vực mà keo sẽ được áp dụng, chắc chắn sẽ bị xóa.
Để làm cho thiết kế thậm chí còn đáng tin cậy hơn, Neil khoan lỗ trên cả hai đầu khớp bu lông.
Với tải trọng mà ván ép sẽ có trong khu vực ốc vít bản lề, tác giả quyết định gia cố các lỗ trên bản lề và trong khung bằng một ống thép.
Bây giờ tất cả các ốc vít có thể được dán, nên loại bỏ ngay lập tức bất kỳ keo dư thừa.
Với sự giúp đỡ của điều này đồ đạc chủ dễ dàng và nhanh chóng làm cho chốt bằng gỗ có kích thước phù hợp.
Đã khoan lỗ ở hai bên của cấu trúc, Neil chèn các chốt gỗ bên trong chúng, trước đó được bôi trơn bằng keo.
Phần thừa được cắt ra bởi một cưa Nhật Bản.
Bước tiếp theo là sản xuất ghế. Đầu tiên, một phôi được cắt trên một cưa băng.
Sau đó là chế biến của nó với một cái nẹp và một cái đục.
Bây giờ các khu vực mở của ván ép và chỗ ngồi được sáp.
Trong hệ thống treo, khoan lỗ để lắp bu lông, mũi khoan bằng máy khoan Forstner.
Giá đỡ được vặn vào tường bên của bàn làm việc.
Sau đó, anh ấy cắt ra các vòng đệm nhựa bằng vương miện, và lắp ráp toàn bộ cấu trúc.
Bảng mà ghế được làm sẽ được gắn ở đây với một nền tảng như vậy.
Ghế ngồi được buộc chặt bằng ốc vít từ phía dưới.
Thật thoải mái khi ngồi xuống như thế này khi bạn đứng ở bàn làm việc cả ngày, và sau đó tiếp tục công việc của bạn!
Bây giờ Neil có hai chỗ ngồi với thiết kế khác nhau, nhưng đáng ngạc nhiên, cả hai đều trở nên rất mạnh mẽ.
Cảm ơn tác giả cho một công cụ đơn giản nhưng hữu ích cho hội thảo!
Tất cả tâm trạng tốt, may mắn, và ý tưởng thú vị!
Video tác giả có thể được tìm thấy ở đây.