Chúc mừng cư dân của trang web của chúng tôi!
Bài viết này sẽ thảo luận về một thí nghiệm thú vị khác với nhựa epoxy và một miếng gỗ thông như vậy, đã được Maxim Kozlov, tác giả YouTube của kênh kể từ khi xây dựng ngôi nhà khoảng một năm.
Trong hơn một năm, ông chủ đã sử dụng epoxy trong các sản phẩm tiện khác nhau, nhưng bây giờ bàn tay của ông đã chạm tới mặt bàn, và bên cạnh đó, rất nhiều ý tưởng cho các sản phẩm ban đầu xuất hiện. Lần này, tác giả bắt đầu thận trọng, cảm thấy một số khoảnh khắc làm việc với nhựa trên vật liệu rẻ tiền, mà chùm tia nứt này đã đi vào hoạt động.
Bước đầu tiên là chuẩn bị một miếng gỗ cho công việc. Bậc thầy bắt đầu bằng cách quyết định cho phôi có tiết diện hình chữ nhật để cắt mặt tiếp theo.
Trong tương lai, tất cả các yếu tố sẽ cần phải được dán vào đế, vì vậy các vết cắt cuối phải được thực hiện đồng đều và vuông góc với chính phôi. Vì cưa ban nhạc không hoàn toàn phù hợp cho nhiệm vụ này, nên đã quyết định nộp các chi tiết trên một thông tư trong 2 lần. Sử dụng xe ngựa, điều này có thể được thực hiện chính xác và an toàn nhất có thể.
Nhiệm vụ là nhìn thấy các bộ phận cuối như vậy với độ dày 15 mm, sẽ tạo thành 90 phần trăm bề mặt của mặt bàn.
Công nghệ này khá cũ và theo thời gian, một kỹ thuật như vậy có thể được tìm thấy trong các sàn trang trí, và trên mặt bàn, nó cũng có quyền sống. Bước tiếp theo, chủ đặt ra tất cả các chi tiết trên bàn, để hiểu chất nền sẽ lớn đến mức nào.
Đặc thù của mặt bàn này không bao hàm việc sử dụng các tính chất trong suốt của nhựa, do đó, trong trường hợp này, cũng có thể sử dụng đế đổ khá thuận tiện, cho phép sử dụng các yếu tố gỗ, hơn nữa là khá mỏng và cùng một lớp nhựa mỏng. Như bạn biết, điều này có thể tiết kiệm đáng kể tiêu thụ vật liệu. Tiếp theo, chúng tôi tiến hành lấp đầy ma trận với các vết cắt kết thúc.
Khi dán các yếu tố bằng gỗ lên mặt phẳng, không cần nhấn thêm, chỉ cần nhấn phần đó trong vài giây.
Cấu trúc cài đặt kiểu này khá đơn giản, nhưng sẽ đóng vai trò là bước đầu tiên cho các tác phẩm phức tạp hơn. Bây giờ bạn có thể bắt đầu hình thành các chi tiết của cấu trúc mặt bàn, trong đó bảng inch của cùng một cây thông đã đi vào kinh doanh.
Những chi tiết này cần được thực hiện rộng hơn một milimet và một nửa so với chiều cao của mặt bàn trong tương lai, vì chúng sẽ đóng khu vực làm đầy. Và sau quá trình trùng hợp, tất cả các sản phẩm phải được dẫn qua máy mài trống và vỏ phải được làm phẳng với đế của mặt bàn. Theo đó, nếu cần thiết, mặt bàn có thể được đóng khung lại trên lớp lót hiện có, đặt độ dày giả ở bất kỳ kích thước nào.
Trước khi đổ sản phẩm bằng nhựa, tốt hơn là nên bôi trơn các mối nối bằng chất trám kín từ bên ngoài, vì epoxy khá lỏng và sẽ tốt hơn nếu sản phẩm được niêm phong hoàn toàn.
Ngoài ra, đừng quên các góc mà nhựa có thể dễ dàng thoát ra.
Sau đó, bạn có thể bắt đầu đổ đầy sản phẩm bằng nhựa. Họ nói rằng bất kỳ nhựa nào phải được làm ấm trước khi làm việc để có khả năng lưu chuyển tốt hơn, nhưng tác giả đã sản xuất nhiều sản phẩm khác nhau bằng epoxy trong một năm nay và trong thời gian này chỉ có thể phàn nàn về khả năng chảy quá mức của nó. Đôi khi nó thậm chí còn nói đến việc epoxy thực sự cố gắng trốn thoát qua các mao mạch của gỗ.
Bây giờ, liên quan đến việc điền vào chính nó. Ban đầu, ý tưởng là phủ lớp nền bằng nhựa bằng thuốc nhuộm sao cho không nhìn thấy được, sau đó đổ toàn bộ bằng nhựa trong suốt. Theo đó, nhựa phải được đổ rất cẩn thận, độc quyền trong các đường nối giữa các yếu tố bằng gỗ.
Trong quá trình rót, rõ ràng nhựa bắt đầu tăng khá tích cực dọc theo bề mặt vết nứt của gỗ và ý tưởng đổ trong suốt phải được hoãn lại. Vâng, sau đó bạn có cơ hội để thử các sắc tố kim loại. Chúng do chỉ số khúc xạ cao cho phép bạn tạo ra các mẫu tuyệt đẹp.
Lô cuối cùng, nó đã được quyết định làm tương tự với sắc tố kim loại, nhưng chỉ có một màu khác.
Và ngay từ đầu, nó đã biến thành chính xác những gì được dự định, nhựa một màu bắt đầu thay thế nhựa của một màu khác, tạo thành một quá trình chuyển đổi khá thú vị, nhưng chẳng mấy chốc, sự khuếch tán đã thực hiện công việc của nó và tất cả các lớp này trong bóng đèn gần như bị trộn lẫn hoàn toàn.
Sau một ngày, khi nhựa đã cứng hoàn toàn, bạn có thể tiếp tục làm việc. Nhưng trước khi lái tất cả điều này thông qua một máy mài trống, cần phải loại bỏ phần silicon còn lại khỏi đế. Để làm điều này khá đơn giản với một cục tẩy thông thường.
Tiếp theo, quá trình nghiền bắt đầu. Ở đây cần phải luân phiên lái bộ phận từ bên này sang bên kia, do đó làm phẳng bề mặt.
Tất nhiên, toàn bộ quá trình này có thể được thay thế bằng cách mài thủ công bằng quỹ đạo bằng hạt thô, nhưng tính đồng nhất thủ công không dễ dàng đạt được, như đã nói, một bàn tay phải đầy, nếu không bạn có thể tạo ra những lỗ chắc chắn sẽ cảm thấy ít nhất là xúc giác. Nhưng vòng tròn đầy đủ vẫn phải đi.
Hạt đầu tiên chúng ta phải loại bỏ tất cả các dải dọc từ máy, nhưng bạn không nên sốt sắng ở đây, chúng ta phải nhớ rằng bất kỳ nhựa nào đều sợ quá nóng. Do đó, chúng tôi mài, liên tục di chuyển dọc theo mặt phẳng, trong khi không cho phép bề mặt quá nóng. Điều rất quan trọng là sử dụng chất mài mòn chất lượng cao, bởi vì chỉ một hạt không được hiệu chuẩn có thể lặp lại quá trình nghiền, do đó làm tăng thời gian xử lý lên nhiều lần. Khi mài sản phẩm bằng nhựa, điều rất quan trọng là phải chăm sóc bảo vệ đường hô hấp.
Bậc thầy gần đây đã bắt đầu sử dụng mặt nạ bán cho các mục đích này. Trước đó, anh ta đã sử dụng mặt nạ phòng độc chất lượng cao nhưng dường như vẫn chưa đủ. Vì vậy, trong chế độ thủ công, tác giả đã sử dụng vật liệu mài mòn từ 150 đến 2000.
Về nguyên tắc, việc xử lý như vậy sẽ khá đủ, nếu không làm việc với các bộ phận cuối, có thể kết thúc bằng một miếng dán đánh bóng, nhưng trong trường hợp này, với xác suất cao, nó sẽ làm tắc nghẽn lỗ chân lông của gỗ.
Nói chung, như bạn có thể thấy, dấu vết của nhựa màu là đáng chú ý trên vết cắt cưa, điều này ngay cả ở giai đoạn mài đã khiến tác giả tối hoàn thành sản phẩm để chặn hiệu ứng này.
Kết quả là, chúng tôi đã có một hiệu ứng như vậy, bạn thấy, nó trông khá thú vị.
Sau khi mọi thứ đã hoàn toàn khô ráo, nó đã được quyết định là dầu hoàn thiện cho mặt bàn.
Nhưng sau đó, mọi thứ đã sai một chút, như đã được lên kế hoạch, kết quả là một sự tái tạo bề mặt phức tạp và lớp phủ với dầu trong suốt bằng gỗ tếch theo sau.
Vâng, cuối cùng chúng ta đi qua sáp với một chút đánh bóng.
Ông chủ quyết định không làm chân cho bàn cho đến nay, vì nói chung nó có thể là một bảng điều khiển. Chà, đó là tất cả. Cảm ơn bạn đã quan tâm. Hẹn gặp lại
Video của tác giả: