Tôi hoan nghênh tất cả người hâm mộ để chế tạo, hôm nay chúng tôi sẽ xem xét làm thế nào để tạo ra một máy mài trống. Sử dụng như vậy tự làm Bạn không chỉ có thể ván cát và dầm, mà bạn còn có thể san bằng gỗ với độ dày mong muốn, nếu bạn cần loại bỏ một chút. Máy được chế tạo từ gỗ dán, trống làm việc được làm bằng gỗ công nghiệp. Các sản phẩm tự chế hoạt động tốt, thực tế không có nhịp đập và phản ứng dữ dội. Là một đơn vị năng lượng, tác giả đã sử dụng một động cơ từ. Tác giả cũng đảm bảo rằng xưởng có ít bụi hơn, nó được hút sạch bằng máy hút bụi thông qua tay áo đặc biệt. Nếu bạn quan tâm đến dự án, tôi đề nghị nghiên cứu chi tiết hơn!
Tài liệu và công cụ được sử dụng bởi tác giả:
Danh sách tài liệu:
- Ván ép;
- Gỗ MDF;
- thanh ren, đai ốc, vòng đệm;
- Vòng bi;
- ;
- đai;
- Polycarbonate hoặc vật liệu tấm khác;
- vít tự khai thác;
- keo dán mộc;
- Bản lề đồ nội thất.
Danh sách công cụ:
- máy cắt băng (hoặc mũi khoan);
- máy khoan;
- cưa tròn hoặc công cụ khác để cắt ván ép;
- tuốc nơ vít khoan;
- một cái đục;
- kẹp;
- máy xay;
- la bàn, hình vuông, thước kẻ, bút chì.
Quy trình sản xuất máy:
Bước đầu tiên. Trống cho trống
Trước hết, chúng tôi sẽ làm trống cho trống snare. Tác giả đã sử dụng gỗ MDF làm vật liệu, vật liệu như vậy được xử lý dễ dàng và độ bền của nó là khá đủ. Chúng ta cần cắt một số lượng lớn các vòng tròn, tác giả đã cắt chúng trên một máy cắt băng. Ngoài ra, bạn có thể cắt các vòng tròn như vậy với mão có đường kính lớn.
Tiếp theo, thông qua trung tâm của tất cả các vòng tròn, bạn cần khoan một lỗ dưới thanh ren. Khi mọi thứ đã sẵn sàng, chúng tôi cuộn các vòng tròn trên thanh và dán chúng lại với nhau bằng keo dán gỗ. Vì vậy, các vòng tròn dính với nhau tốt, thắt chặt các bộ phận trên cả hai mặt bằng các hạt.
Bước hai Đế và giá đỡ
Chúng tôi cắt các bộ phận từ gỗ dán cho đế và giá đỡ mà trống làm việc sẽ được gắn vào.Trong giá đỡ, khoan lỗ cho vòng bi. Các giá đỡ được vặn vào đế bằng ốc vít, ngoài ra nó sẽ không thừa khi sử dụng keo mộc. Chúng tôi cố định vòng bi tại chỗ bằng ốc vít, đai ốc và vòng đệm.
Bước ba Ròng rọc
Các ổ đĩa từ máy mài là thông qua một ổ đĩa vành đai. Nếu muốn, bạn có thể tăng mô-men xoắn hoặc tốc độ, nhưng tác giả có hộp số trực tiếp. Vì kích thước của trống làm việc là nhỏ, nên lực của máy mài phải khá đủ cho các nhiệm vụ đó. Tác giả đã tự gia công ròng rọc từ gỗ MDF, các rãnh trong vòng tròn có thể dễ dàng gia công trên máy khoan với một tệp.
Bước bốn Gắn kết nền tảng
Tại cơ sở là một nền tảng phải tăng và giảm. Là một bản lề cho nền tảng, tác giả đã sử dụng bản lề đồ nội thất. Nhờ đó, nhờ nền tảng này, chúng tôi sẽ có thể điều chỉnh khoảng cách giữa trống.
Bước năm Tinh chế trống
Sau khi lắp ráp, trống sẽ bị vẹo, không có gì sai với nó, chúng tôi phải đưa nó đến lý tưởng. Bây giờ, trên một máy gần như lắp ráp, chúng tôi làm việc như một máy tiện, như một điểm nhấn, tác giả đã gắn một đoạn ống hồ sơ vào giá đỡ. Chúng tôi làm việc với một cái rìu, một cái đục, và cuối cùng chúng tôi trải qua với giấy nhám. Sử dụng thước kim loại thẳng, chúng tôi kiểm tra xem trống có trơn không. Cuối cùng, tác giả sẽ đánh bóng nó đến trạng thái hoàn hảo.
Bước sáu Thiết bị nâng
Để làm cho nền tảng tăng lên từ vòng quay của thanh ren, chúng tôi tạo một khối gỗ dán với trọng tâm, tác giả đã cài đặt một đai ốc mở rộng trong nền tảng. Chúng tôi cũng nhấn mạnh thanh ren làm bằng gỗ dán và gắn nó vào khung. Đó là tất cả, bọc thanh ren, làm cho một tay cầm thoải mái.
Bây giờ nền tảng có thể được cố định ở một góc được xác định rõ ràng, tác giả đã quyết định sử dụng nó và hoàn thiện trống hoạt động đến trạng thái hoàn toàn đồng đều. Chúng tôi làm cho khoảng cách giữa trống và nền tảng ở mức tối thiểu, sau đó chúng tôi làm việc với một mảnh giấy nhám.
Bước thứ bảy. Cài đặt giấy nhám và thử nghiệm đầu tiên
Cắt từ một mảnh giấy nhám một dải với các cạnh sắc cho trống. Giấy Emery chỉ được gắn trên hai ốc vít, theo đó tác giả cắt các rãnh trong trống. Nhờ thiết kế này, không cần phải dán bất cứ thứ gì và giấy nhám rất dễ thay đổi.
Sau khi cài đặt giấy, máy có thể được kiểm tra, lấy một mảnh của bảng, đặt khoảng hở mong muốn và chuyển bảng qua máy. Ở đầu ra, chúng ta có được một tấm ván với mặt phẳng được gia công hoàn hảo.
Bước Tám. Khiên
Để ngăn bụi và mảnh vụn từ máy bay vào mặt và qua xưởng, chúng tôi sẽ làm một tấm chắn bảo vệ cho máy. Tác giả đã lắp ráp nó từ một miếng gỗ dán và polycarbonate. Một đoạn ống cống được lắp đặt trong chất bịt kín trên chất bịt kín, do đó máy hút bụi có thể được kết nối với máy.
Vạt trên được buộc chặt bằng đai ốc cừu lamb, tác giả bọc các thanh ren trong giá đỡ trên keo.
Đó là tất cả, bây giờ máy đã hoàn toàn sẵn sàng, nó hoạt động khá chính xác, và nhờ có máy hút bụi trong xưởng sẽ có ít bụi hơn. Nếu muốn, bạn có thể cài đặt một ổ cắm với một công tắc để điều khiển máy thuận tiện hơn. Đây là phần cuối của dự án, tôi hy vọng bạn thích công việc tự làm, và bạn đã tìm thấy những suy nghĩ hữu ích cho chính mình. Chúc may mắn và cảm hứng sáng tạo, nếu bạn quyết định lặp lại điều này, đừng quên chia sẻ ý tưởng của bạn và những thứ tự làm với chúng tôi!
