Trong bài viết này, chúng tôi sẽ cố gắng sử dụng trong đúc. Chúng tôi sẽ đổ đồng, đồng và bismuth lên các mô hình 3d được in trên máy in.
Các hướng dẫn sau đây được lấy từ kênh Fiery TV YouTube. Đầu tiên, chúng ta hãy thử ném một viên xí ngầu với 20 khuôn mặt. Những con xúc xắc là cần thiết trong một số trò chơi bảng.
Một hình thức khác thường như vậy chỉ lý tưởng để thử nghiệm công nghệ đúc, vì điều này mô hình Nó có một số lượng lớn các khuôn mặt, cũng nằm trong các mặt phẳng khác nhau và ở các góc khác nhau. Và bên cạnh những điều trên, rất nhiều con số nhỏ tô điểm cho một con xúc xắc như vậy, mà tác giả đã chọn một phông chữ khá mỏng. Nói chung, chúng tôi có rất nhiều khó khăn và rất nhiều tính năng cụ thể phía trước.
Người ta đã quyết định tạo ra một mô hình 3D từ đầu, để có thể sửa mô hình đó khi cần thiết và thực hành mô hình 3D cùng một lúc.
Tác giả đã in một khối gồm 2 nửa và có lý do cho điều đó. Thứ nhất, không thể in các phần nhỏ mà không thổi, chúng chỉ đơn giản là quá nóng. Thứ hai, nó không thể in một khối lập phương giống như vậy ngay cả khi sử dụng các hỗ trợ, tất cả các bề mặt nhìn xuống đều quá thô và một số con số thậm chí không thể đọc được.
Nhưng, như bạn có thể thấy, cuối cùng mọi thứ diễn ra khá chính xác, mọi thứ khớp với nhau, không có biến dạng, các cạnh đều nhau và các con số hoàn toàn có thể đọc được.
Nếu bất kỳ độc giả nào muốn lặp lại dự án này, thì ở đây liên kết vào thư mục mô hình.
Tất cả mọi thứ đã được in khá tốt, ngoại trừ kosyachki nhỏ ở các cạnh, nhưng chúng tôi sẽ sửa nó. Bây giờ cần phải loại bỏ tàn dư của các giá đỡ và làm sạch mặt phẳng bên trong bằng một tệp để gắn chính xác các phôi kết quả.
Tiếp theo chúng ta cần superglue. Sau khi dán bằng dao, chúng tôi loại bỏ tàn dư của keo.
Nhưng khớp vẫn không được gọn gàng lắm, nó phải bị rỗ. Tất cả các superglue tương tự sẽ hoạt động như putty. Chúng tôi đặt nó trên khớp và chờ cho sự trùng hợp hoàn toàn của nó.
Sau đó, cần phải căn chỉnh cẩn thận các cạnh với một tập tin. Nói chung, một điều như vậy đã xảy ra ở giai đoạn này:
Bề mặt của khối không mịn và khá thô, nó phải được làm nhẵn. Như bạn đã biết, nhựa PLA được hòa tan trong diclometan.Ở dạng nguyên chất, việc mua chất này khá có vấn đề, vì vậy người ta đã quyết định sử dụng chất tẩy sơn như vậy:
Dichloromethane đã được sử dụng làm thành phần chính trong sản phẩm này. Hãy hết sức thận trọng, áp dụng một lớp mỏng của công cụ này bằng bàn chải và thêm làm mịn bề mặt một chút bằng ngón tay của bạn.
Điều chính ở đây là không lạm dụng nó, bởi vì chúng ta chỉ cần loại bỏ sự gồ ghề để silicone không dính vào nhựa. Tiếp theo là một giai đoạn rất quan trọng - cần phải tạo ấn tượng về cao su phun hai thành phần, trong khi đảm bảo rằng khớp của hai nửa khuôn đi dọc theo cạnh của khối.
Ngay lập tức làm cho các kênh spue. Để không phải bận tâm với việc tìm kiếm bất kỳ vật liệu bổ sung, chúng tôi sẽ làm cho các bức tường của khuôn từ plasticine điêu khắc.
Tiếp theo, bạn cần xử lý bề mặt. Với mục đích này, tốt nhất là sử dụng loại thạch dầu mỏ phổ biến nhất, nhưng tác giả đã quyết định xử lý bề mặt bằng mỡ silicon, vì nó được sử dụng bằng bàn chải trong một thời gian khá dài.
Tiếp theo, bạn cần chuẩn bị cao su silicon. Trộn kỹ với chất làm cứng.
Sau một vài giờ, bạn có thể điền vào nửa thứ hai. Chúng tôi cũng làm cho các bức tường của đất sét điêu khắc. Tiếp theo, áp dụng một dải phân cách, tác giả đã sử dụng cùng loại mỡ silicon, nhưng hóa ra là vô ích ...
15 giờ trôi qua và mọi thứ cuối cùng được trùng hợp. Các bức tường của plasticine khá dễ tách ra, nhưng silicon dính lại với nhau, mỡ silicon không giúp ích được gì. Tất nhiên, điều này thật đáng tiếc, nhưng không có gì có thể làm được, bạn phải cắt nó.
Nó là cần thiết để cắt để có được càng nhiều phần nhô ra, rãnh và biến càng tốt. Đơn giản chỉ cần đặt, để có càng nhiều bất thường càng tốt.
Tiếp theo, kết nối các nửa với nhau và buộc chặt bằng dây cao su. 10 dải đàn hồi giữ hai nửa với nhau một cách hoàn hảo. Đầu tiên tác giả đã buộc chặt khuôn bằng băng keo điện, nhưng sau đó thay thế nó bằng các dây thun đã nói ở trên.
Tiếp theo, bạn cần làm tan chảy parafin. Tác giả sử dụng sáp parafin cho nến, anh ta được bán trực tiếp theo gói.
Nhưng để đúc, vẫn nên mua parafin đúng, được sử dụng trong trang sức. Paraffin như vậy có sức mạnh lớn hơn và thực tế không co lại.
Sau khi làm mát, cần phải loại bỏ mô hình parafin khỏi khuôn.
Mọi thứ dường như đều ổn, nhưng các kênh spue đã vỡ ngay lập tức. Tuy nhiên, parafin này không phù hợp lắm cho vai trò này. Tiếp theo, chúng tôi sẽ làm cho khuôn thạch cao. Đổ thạch cao vào thùng chứa đã chuẩn bị (trong trường hợp này, trong một hộp nhôm cắt). Sau đó, chúng tôi ngâm mô hình parafin khoảng một nửa chiều cao của nó và chờ cho thạch cao đóng băng. Sau đó, chúng tôi hàn các kênh spue và lấp đầy mô hình bằng thạch cao đến cuối.
Sau khi thạch cao đã được thiết lập, bạn có thể bắt đầu loại bỏ parafin khỏi khuôn. Khi được làm nóng, parafin tan chảy và lượng nước dư thừa bắt đầu chảy ra khỏi thạch cao.
Sau khi tất cả parafin đã được loại bỏ, chúng tôi để mẫu trên bếp thêm vài giờ nữa, để nó khô hoàn toàn.
Bây giờ bạn có thể tiến hành đúc trực tiếp. Trong một mảnh của khối khí, chúng tôi tạo ra một chỗ trũng và đặt một ly thép không gỉ ở đó như một cái chén.
Thép không gỉ nóng lên khá nhanh và khá thuận tiện để làm tan chảy các kim loại trong đó.
Tác giả đã quyết định thử làm tan chảy đồng thau và ngay lập tức đúc. Que hàn và vỏ của bộ lọc nước cũ được chọn làm nguyên liệu thô. Nhưng kim loại không quá lỏng, nó không thể thoát qua kênh cổng thứ hai. Nói chung, kết quả không hiểu gì.
Nhưng bạn phải thừa nhận, nó rất khó đoán những gì đang chờ bạn khi bạn làm tan chảy một phần đồng thau không xác định. Do đó, nó đã được quyết định để làm hợp kim đúc riêng của chúng tôi. Nó có 81% đồng và 19% thiếc. Đồng kết quả do hàm lượng thiếc cao của nó cho vay tốt để đúc và nóng chảy ở nhiệt độ 880 độ.
Thật không may, hợp kim kết quả là không đủ cho toàn bộ đúc. Nhưng hãy nhìn vào kết quả.
Một vấn đề hoàn toàn khác! Tất cả các chi tiết được đọc rõ ràng. Có một chút lõm của khuôn mặt, nhưng điều này là do sự co rút của parafin, khi làm mát. Bạn cũng có thể thấy bong bóng nhỏ, chúng cũng là do parafin.
Cuối cùng, nó đã được quyết định đúc một khối lập phương từ bismuth. Bismuth là một kim loại nóng chảy thấp với tính lưu động tốt.
Một ít giấy nhám và một vòng tròn nỉ và chúng tôi nhận được kết quả sau:
Vâng, đúc như vậy hóa ra. Tất nhiên, bạn cần phải làm việc nhiều hơn một chút về công nghệ và mọi thứ sẽ trở nên tốt hơn nhiều. Sử dụng công nghệ này, bạn có thể đổ bất cứ thứ gì từ mô hình đồng sang 3D được in trên máy in. Đó là tất cả. Cảm ơn bạn đã quan tâm. Hẹn gặp lại
Video của tác giả: