Tôi hoan nghênh người hâm mộ làm việc với thép, tôi đề nghị xem xét một dự án sản xuất một con dao nhỏ cho một thợ điện. Theo quan niệm của nhà phát minh, con dao được thiết kế để loại bỏ lớp cách điện khỏi dây điện, dây cáp và các nhiệm vụ tương tự khác trong lĩnh vực điện. Tất nhiên, với con dao này bạn có thể giải quyết nhiều công việc hàng ngày khác. Lưỡi dao được làm bằng thép chất lượng cao và đã được làm cứng, lưỡi dao đã được mài sắc đến trạng thái của dao cạo và giữ hoàn hảo việc mài sắc. Tác giả đã thực hiện một tay cầm kết hợp từ vật liệu G10. Con dao trông rất tuyệt, và trên thực tế, nó rất tốt, và một lợi thế hữu hình khác cho một công cụ như vậy là sự hiện diện của vỏ bọc. Nếu dự án làm bạn quan tâm, tôi đề nghị nghiên cứu chi tiết hơn!
Tài liệu và công cụ được sử dụng bởi tác giả:
Danh sách tài liệu:
- thép C70 hoặc loại khác, có thể được làm cứng;
- G10 cho lớp lót;
- thanh đồng và thép cho chân;
- keo epoxy;
- da cho vỏ bọc.
Danh sách công cụ:
- giấy, hộp sơn, kéo, bút chì;
- máy xay;
- máy chà nhám đai;
- máy khoan;
- lò nướng, dầu, lò nướng (để làm cứng);
- tập tin cho kim loại;
- giấy nhám;
- Dụng cụ may.
Quy trình chế tạo dao:
Bước đầu tiên. Cắt hồ sơ dao
Quá trình sản xuất của bất kỳ con dao nào cũng nên bắt đầu trên giấy, vẽ một mẫu và cắt nó bằng kéo hoặc dao. Tiếp theo, chúng tôi chuyển mẫu sang chỗ trống, tác giả đã sử dụng một xi lanh sơn cho việc này. Để sơn khô nhanh hơn, bạn có thể làm nóng nó bằng máy sấy tóc, nhưng không phải là bếp ga, như tác giả, sơn bị cháy!
Tiếp theo, chúng tôi bắt đầu cắt, tác giả sử dụng một máy xay cho công việc. Chúng tôi cắt đường viền chính, các khu vực có vấn đề có thể được cắt thành từng mảnh. Nếu có nhiều kim loại, bạn có thể loại bỏ nó bằng một đĩa mài dày cho máy mài.
Bước hai Hoàn thiện hồ sơ dao
Sau khi cắt, chúng tôi cẩn thận mài lưỡi bằng máy mài đai. Các bộ phận lõm có thể được đánh bóng trên con lăn của máy, nhưng ở đây tất cả phụ thuộc vào kích thước của nó. Thu thập thông tin ở đâu không hoạt động, làm việc với các tệp, máy khoan hoặc các công cụ có sẵn khác. Ở bước này, bạn sẽ nhận được một hồ sơ dao hoàn thành.
Bước ba Lỗ
Chúng tôi khoan lỗ ở đuôi dao. Bạn cần phải làm điều này trước khi làm cứng, nếu không bạn sẽ không lấy thép cứng bằng máy khoan. Bạn có thể thử khoan thép cứng bằng mũi khoan trên kính, nhưng không phải với mọi loại thép, phương pháp này có thể được cán.Lỗ sẽ cần thiết cho các chân, chúng tôi chọn đường kính khoan thích hợp.
Bước bốn Dốc
Chúng tôi tạo thành các sườn trên lưỡi kiếm, công việc thô có thể được thực hiện bằng tay, bằng mắt. Ở bước này, bạn không cần làm cho lưỡi dao quá mỏng, thép phải dày ít nhất 2 mm, nếu không việc làm cứng có thể ảnh hưởng đến độ bền của thép. Chúng tôi cũng cố gắng không làm nóng thép, thỉnh thoảng chúng tôi làm mát lưỡi dao trong nước.
Bước năm Xử lý nhiệt
Lưỡi dao có thể được làm cứng, tác giả làm nóng thép thành ánh sáng màu vàng và quyết định đặt thương hiệu ban đầu của mình.
Chà, sau đó bạn có thể tiến hành làm cứng, làm nóng lưỡi dao và nhúng vào dầu. Nhiệt độ gần đúng của trình hướng dẫn được xác định bởi màu sắc, nhưng nếu bạn là người mới bắt đầu, bạn có thể sử dụng nam châm. Nam châm vĩnh cửu sẽ không bị thu hút bởi thép nếu nó được làm nóng đúng cách.
Sau khi làm cứng, chúng ta phải giải phóng ngay lưỡi dao trong lò, màu rơm sẽ xuất hiện trên thép, nhiệt độ và thời gian cho mỗi thương hiệu đã trở thành cá thể. Nếu không, lưỡi kiếm có thể vỡ vụn từ cú đánh nhẹ nhất, như đã xảy ra với tác giả. Thép cứng chính xác sẽ lò xo và sẽ không được thực hiện với một tập tin.
Bước sáu Làm sắc nét và hoàn thiện
Chúng tôi đang hoàn thiện các góc xiên, tác giả đã tạo ra một giá đỡ đặc biệt để chịu được góc mài rõ ràng. Cuối cùng, chúng tôi làm sắc nét với một vành đai chà nhám mịn "bằng mắt". Phải cẩn thận, tác giả giữ lưỡi dao chống lại chuyển động của băng. Vì vậy, thép được mài sắc, nhưng nếu đường may của băng chạm vào lưỡi dao, hậu quả có thể rất thảm khốc.
Cuối cùng, chúng tôi hoàn thành con dao bằng một miếng vải nhám và một mũi khoan, thay vì một mũi khoan, tác giả đã sử dụng một mũi khoan với một miếng vải nhám.
Bước thứ bảy. Xử lý lắp ráp
Chúng tôi lắp ráp tay cầm, để bắt đầu, tác giả đã cắt các khoảng trống cho các tấm từ G10, thật thuận tiện khi làm việc trên máy cắt băng và cưa đĩa. Lót bao gồm hai nửa, màu sắc khác nhau.
Khi mọi thứ đã sẵn sàng, chúng tôi chuẩn bị ghim và dán các miếng đệm trong tương lai lên tay cầm. Chúng tôi làm sạch tất cả các bề mặt dán bằng giấy nhám thô để keo dính tốt. Tại thời điểm dán, chúng tôi siết chặt tay cầm bằng kẹp.
Khi keo đã cứng lại, nó vẫn tạo thành cấu hình mong muốn của tay cầm bằng máy mài đai. Chúng tôi tạo thành một bề mặt hoàn toàn mịn bằng tay, sử dụng giấy nhám. Có thể nghiền vật liệu như vậy với nước, nó nhanh hơn và tốt hơn.
Bước Tám. Bao kiếm và chạm hoàn thiện
Tác giả đã lắp ráp vỏ dao tuyệt vời bằng da. Chúng ta ngâm tẩm da bằng dầu, bây giờ nó được bảo vệ khỏi nước. Chúng tôi cũng che tay cầm bằng dầu hoặc vecni, và nếu thép gỉ được chọn, nó sẽ không thừa để bảo vệ lưỡi dao.
Bạn có thể mài dao cuối cùng. Tác giả đã mài sắc bằng cách đánh bóng lưỡi dao trên máy. Kết quả là, con dao trở nên sắc bén đến nỗi tác giả cạo tóc. Trên thực tế, con dao cũng tốt, chúng có thể dễ dàng loại bỏ lớp cách điện khỏi nhiều loại dây và cáp. Dự án này đã hoàn thành, tôi hy vọng bạn tự làm Tôi thích nó, và bạn tìm thấy những suy nghĩ hữu ích cho chính mình. Chúc may mắn và cảm hứng sáng tạo, nếu bạn quyết định lặp lại điều này, đừng quên chia sẻ ý tưởng của bạn và những thứ tự làm với chúng tôi!
