Bài viết này sẽ chỉ cho bạn cách tự làm làm bàn cà phê cho phòng khách.
Tác giả của sản phẩm tự chế này là Maxim Kozlov (kênh YouTube "Maxim Kozlov"). Đối với việc sản xuất một tạp chí như vậy, những khối bạch dương, được tác giả chuẩn bị một vài năm trước, đã được sử dụng.
Các kế hoạch cho những khoảng trống này đã được chuyển hoàn toàn, nhưng sau khi thử một vài lần, rõ ràng là vật liệu này không hoàn toàn phù hợp cho việc này. Ngoài ra, trong hai năm, bạch dương đã xoay sở để thối nhẹ, vì vỏ cây vẫn phải được loại bỏ sau năm đầu tiên. Do đó, điều đầu tiên chúng ta bắt đầu loại bỏ khoảng trống khỏi vỏ cây, đó là chất phá hủy chính của gỗ.
Bước tiếp theo cần phải cắt các khúc gỗ xuống một nửa để giảm đòn bẩy trong quá trình cưa vòng tròn trên cưa vòng trong tương lai.
Quá trình này khá có trách nhiệm và khá nguy hiểm, nếu bạn tiếp cận điều này chưa chuẩn bị. Tôi nghĩ rằng nhiều người đã đi qua cắn và cuộn gỗ tròn bằng vải ruy băng và biết nó là gì. Vì vậy, phương pháp an toàn và hiệu quả nhất của việc cắt như vậy là cố định phôi trên thanh ray hỗ trợ, ngăn không cho phôi quay, và do đó cắn bằng lưỡi cưa.
Trong 2 năm qua, khoảng trống bạch dương đã khô khá tốt. Máy đo độ ẩm cho thấy trung bình 10%, khá chấp nhận được cho nhiệm vụ này.
Sau khi thu được lô gỗ tròn đầu tiên gồm ba đường kính khác nhau, chúng ta có thể bắt đầu chuẩn bị nền tảng của mặt bàn trong tương lai, mà toàn bộ cuộc sống tĩnh lặng của chúng ta sẽ thực sự được gắn vào. Đối với điều này, ván ép thứ mười đã được sử dụng. Kích thước của mặt bàn được chọn 120 x 70 cm.
Bước tiếp theo chúng tôi có một quy trình khá thường xuyên - đặt ra các bản ghi tròn trên cơ sở. Ý tưởng là thế này: cần phải chắc chắn rằng các vết cắt như thể được ghi vào nhau.
Một giải pháp như vậy sẽ làm cho nó có thể phân tán bằng cách lấp đầy các khoảng trống bằng các nhánh, như được thực hiện theo kinh điển trong các trường hợp đó, và do đó thiết lập một đường nối có độ dày bằng nhau giữa tất cả các yếu tố. Quá trình, mặc dù thường lệ, nhưng cho phép bạn tạo ra các bản vẽ khá thú vị bằng cách sử dụng vật liệu khá đơn giản (bao gồm cả rác).
Đương nhiên, với phương pháp này, có rất nhiều chất thải, nhưng vì chúng ta chủ yếu làm việc với củi, nên điều này không đáng sợ chút nào.
Giai đoạn tiếp theo CấmPreparation của mặt bàn để đổ nhựa. Bước đầu tiên là làm ván khuôn, sẽ cần phải đóng chu vi của sản phẩm. Để làm điều này, trang trí ván ép sáu milimet đã được sử dụng.
Trong quá trình lắp đặt ván khuôn, cần phải niêm phong nó. Điều này có thể được thực hiện với keo silicone. Chất trám được áp dụng trực tiếp vào đế của mặt bàn, cũng như cho ván khuôn, và sau đó toàn bộ vật được gắn vào microsocket.
Khi nó bật ra, việc niêm phong các khớp như vậy là khá đủ, nhưng tại thời điểm đó, tác giả đã quyết định chơi nó an toàn và đi bộ xung quanh các góc bằng băng keo.
Bước tiếp theo nó là cần thiết để chuẩn bị nhựa epoxy để đổ.
Như một màu, sắc tố kim loại màu xám đã được sử dụng.
Giai đoạn tiếp theo - đổ nhựa. Trong trường hợp này, cần phải điền nhựa trực tiếp vào các đường nối, nếu không, nếu nó được đưa vào đầu của phôi, nó sẽ chỉ được hấp thụ vào các lỗ của gỗ.
Cụ thể, trong ví dụ này, có thể điền tất cả cùng một lúc, vì mặc dù độ dày 25 mm, các lớp epoxy không tiếp xúc với nhau và không thể kết hợp nhiệt được giải phóng trong quá trình phản ứng với chất làm cứng. Do đó, quy tắc điền vào từng centimet trong trường hợp này có thể bị bỏ qua.
Sau một ngày, nhựa khô hoàn toàn và bạn có thể bắt đầu mài, theo truyền thống bắt đầu với một máy mài trống. Máy này cho phép bạn có được bề mặt chất lượng tuyệt vời mà không cần sóng và ổ gà, thường có thể được thực hiện với các hạt lớn ở chế độ thủ công.
Sau khi máy, theo quy luật, chỉ cần hoàn thiện với hai hoặc ba số, nhưng lần này, quá trình mài trên máy mất một khoảng thời gian kha khá, vì mặt phẳng của cưa vẫn đi và mặt trên nhô ra phải được đánh bóng rất cẩn thận.
Tiếp tục mài trên máy, rõ ràng là từ khi mài nhựa nóng lên và loại bỏ từng lớp, chúng tôi loại bỏ nhựa nhiều hơn gỗ. Khi mọi thứ nguội đi, nhựa thu hẹp và ép các yếu tố gỗ lại gần nhau hơn. Điều này thực sự dẫn đến độ cong của mặt phẳng đối với phần điền.
Trong trường hợp này, cách duy nhất để trở về mặt phẳng bình thường của mặt bàn là áp đặt các chất làm cứng, trong trường hợp này cũng sẽ đóng vai trò làm dày thị giác. Các vật liệu cho các chất làm cứng là một cuốn sách nhiệt.
Ngay khi mọi thứ đã sẵn sàng, quá trình kéo dài mặt bàn gọn gàng bắt đầu bằng cách kéo dần các kẹp được lắp ráp dưới bàn.
Trong quá trình đó, một vài lần một cái gì đó bị nứt ở đâu đó, điều đó không gây ngạc nhiên. Và sau đó, vì những tiếng lạo xạo như vậy, một vài vết nứt mới xuất hiện trên các khúc gỗ tròn, nhưng vì nhiệm vụ chính là trả lại máy bay bằng bất cứ giá nào, nên không đáng chú ý đặc biệt.
Kết quả không tệ, nhưng không hoàn hảo, và tác giả đã quyết định bổ sung các chất làm cứng bổ sung, điều này không chỉ làm giảm tải từ trục trung tâm của sản phẩm mà còn làm thẳng hoàn toàn mặt bàn.
Và điều cuối cùng trong việc sửa lỗi jamb này là dán các khối gỗ dán trên tất cả bốn góc để củng cố các góc mà lực tối đa là cần thiết.
Tiếp theo, chúng tôi sẽ đối phó với các yếu tố của viền. Nó sẽ được thực hiện tất cả từ cùng một cuốn sách nhiệt.
Bước tiếp theo bôi dầu.
Kết quả vượt quá mọi mong đợi, vì bạn không thể hiểu được chất lượng của bạch dương trở nên như hổ phách. Nghĩa đen ngay sau khi phủ dầu, bạn có thể bắt đầu loại bỏ phần dư thừa của nó. Dầu khá dày và nếu bạn chần chừ với việc loại bỏ, bạn có thể làm mát bằng quy trình này.
Với mặt bàn đã hoàn thành. Bước tiếp theo có thể được thực hiện để sản xuất chân.Ban đầu, tác giả muốn làm chúng từ một cuốn sách nhiệt, nhưng không tìm thấy chiều rộng phù hợp. Do đó, nó đã được quyết định làm thông.
Sau khi chuẩn bị tất cả các hợp chất, bạn có thể tiến hành liên kết. Quá trình liên kết ở một mật độ nhất định của kết nối xảy ra khá nhanh. Tốt nhất là thắt chặt thiết kế này với sự trợ giúp của kẹp case, chúng không để lại dấu vết trên sản phẩm do hàm lớn và giữ các bộ phận theo một góc rõ ràng. Sau khi nhấn, các kẹp có thể được gỡ bỏ ngay lập tức và chuyển sang sản phẩm tiếp theo, để cho đầu tiên khô.
Một giờ sau, keo nhô ra cứng lại. Bạn có thể tiến hành bước tiếp theo - mài. Tốt nhất là loại bỏ các gai trên máy mài đai, và sau đó hoàn thành nó bằng quỹ đạo, và nếu bạn có một máy để mài các cạnh - nói chung là siêu.
Bước tiếp theo sẽ che chân bàn bằng dầu mồi. Tác giả đã chọn màu gỗ sồi sẫm màu, vì màu này chiếm ưu thế trong phòng khách, nơi chiếc bàn cà phê tự chế này thực sự được lên kế hoạch lắp đặt.
Và giai đoạn cuối - chúng tôi buộc chân vào mặt bàn.
Chà, cuối cùng, nó hóa ra là một giải pháp khá thú vị, ngoại trừ tất cả các jambs vẫn bị đánh bại. Cảm ơn bạn đã quan tâm. Hẹn gặp lại
Video của tác giả: