Chắc chắn rằng hầu hết mọi người trong số các bạn đều phải đối mặt với nhu cầu gia công phôi thép nhỏ, và biết rằng ngay cả việc mài các chi tiết nhỏ đơn giản cũng có thể gây ra sự bất tiện.
Trong bài viết này, tác giả của kênh YouTube, TOKARKA, sẽ cho bạn biết cách anh ấy tạo ra một tấm từ tính đặc biệt, với quy trình này sẽ đơn giản hơn, dễ dàng hơn và quan trọng nhất là an toàn hơn.
Vật liệu
- Khối nhôm
— Nam châm Neodymium
— Keo acrylic hai thành phần
- Thép không gỉ
- Vít đồng thau M2
- dầu động cơ
Công cụ được sử dụng bởi tác giả.
- Cưa
- Máy phay
— Nhấn
— Drillac
— Tuốc nơ vítmáy khoan kim loại
- Lõi tự động
— Máy sấy tóc xây dựng
- Vise, thước cặp vernier, tập tin, tuốc nơ vít.
Quy trình sản xuất.
Vì vậy, một khối nhôm lớn như vậy là phù hợp như một trường hợp. Nó có tính dẫn nhiệt tuyệt vời và sẽ bảo vệ nam châm khỏi quá nóng. Vỏ gỗ không phù hợp với sản phẩm tự chế này.
Sau khi cố định khối trong một phó, chủ sẽ cắt một phôi phù hợp từ nó.
Bề mặt của khối được cân bằng trên máy phay, mặc dù điều này có thể được thực hiện với một tệp thông thường.
Ở một đầu của phôi, các rãnh cho nam châm được phay. Tác giả sẽ sử dụng nam châm hình chữ nhật. Và nếu anh ta có nam châm tròn, thì quy trình này sẽ đơn giản hơn nhiều, và bạn có thể làm mà không cần dao phay.
Vì vậy, đây là những dải phân cách. Anh ta làm cho cái trung tâm rộng hơn một chút so với phần còn lại, vít kẹp sẽ được vặn vào nó.
Đây là những nam châm neodymium có kích thước 20X10X5 mm.
Chúng sẽ được dán bằng epoxy, và một chất kết dính thứ hai hai thành phần cũng có thể được sử dụng. Trước khi dán phôi, tốt hơn là làm ấm nhẹ để nhựa epoxy lấp đầy các khoảng trống.
Tác giả đã phạm sai lầm, và khi anh ta cố gắng dán nam châm thứ hai, anh ta bật lên và từ hóa với cái đầu tiên. Quá trình dán dễ dàng hơn nhiều khi anh ta sử dụng thẻ nhựa, nhấn nó mỗi lần nam châm tiếp theo.
Sau một thời gian, nhựa được trùng hợp, và chủ bắt đầu sản xuất một tấm bảo vệ. Ông sẽ làm cho nó bằng thép không từ tính. Ngay lập tức kiểm tra làm thế nào nó đi qua một từ trường.
Mang dấu hiệu trên đĩa với một máy ghi âm bằng thép.
Để cắt chính xác dải, anh ta từ hóa nó vào tập tin, và cắt bằng máy khoan.
Các lỗ được khoan trong tấm và thân, ren M2 được cắt.
Các lỗ trên tấm được khoét, và nó được vít vào thân bằng vít đồng.
Gần đây bài viết tác giả đã nói làm thế nào anh ta tạo ra một lõi bán tự động mạnh mẽ như vậy. Đối với anh ta, anh ta áp dụng đánh dấu trên hai tấm thép.
Khoan lỗ cho bu lông M3 trong chúng và cơ thể, và cắt các sợi trong chúng.
Các lỗ trong các tấm được xay, chúng phải được làm dài ra.
Tiếp theo, bề mặt của vỏ và tấm là mặt đất.
Các tấm đẩy được vặn vào hai bức tường bên, chúng sẽ có thể điều chỉnh độ dày của phôi.
Bạn có thể chỉ cần điều chỉnh chúng sao cho bề mặt của phần nhô ra phía trên điểm dừng.
Nếu không có tấm từ tính như vậy, quá trình mài là vô cùng bất tiện, bộ phận có thể trượt ra và ngón tay rơi xuống một vành đai mài mòn di chuyển. Và với găng tay, công việc như vậy bị nghiêm cấm.
Vậy trận đấu sẵn sàng, và bây giờ mọi thứ đã trở nên thuận tiện và an toàn hơn nhiều. Dưới chính thiết bị, bạn có thể đặt một thanh.
Đây là kết quả của mài, mọi thứ đều ổn.
Cũng có thể xử lý các bộ phận trên máy mài bằng vòi phun đĩa mài.
Một tuốc nơ vít với một đĩa mài mòn, hoặc một máy mài thủ công nhỏ, cũng phù hợp.
Thiết bị này có thể được sửa chữa trong một phó và xử lý chi tiết bằng tay. Lực tách, với điều kiện là phôi bao gồm tất cả 10 nam châm, sẽ có kích thước khoảng 40-45 kg. Và mùn cưa rơi xuống bề mặt dễ dàng được loại bỏ bằng một miếng vải ẩm. Các bậc thầy cũng lưu ý rằng các chi tiết không bị từ hóa sau khi xử lý.
Tôi cảm ơn tác giả về một công cụ đơn giản nhưng hữu ích cho hội thảo!
Tất cả tâm trạng tốt, may mắn, và ý tưởng thú vị!
Video tác giả có thể được tìm thấy ở đây.