Chúng tôi được bao quanh bởi một loạt các thiết bị gia dụng, một số lượng lớn trong số đó có liên quan đến hệ thống sưởi điện. Đó là máy nước nóng điện, máy sưởi không khí khác nhau, bàn là và ấm đun nước. Trong phần lớn trong số họ, kiểm soát nhiệt độ được thực hiện bởi một bộ điều nhiệt cơ học đơn giản. Ở đây, tấm lưỡng kim bắt đầu uốn cong khi được nung nóng (KTP khác nhau - hệ số giãn nở nhiệt, kim loại) và chuyển đổi các tiếp điểm nguồn. Các thiết bị gia dụng hiện đại được thiết kế cho sự vội vàng hiện đại - các yếu tố làm nóng của nó rất mạnh mẽ để thiết bị hoạt động nhanh chóng mà không trì hoãn những người tử tế và trung thực. Kết quả là, các tiếp điểm nhiệt phải chuyển đổi rất nhiều dòng điện, và đây là một vòng cung, sự kiệt sức và hàn của các tiếp điểm. Thực tế cho thấy rằng sự thất bại của một bộ điều nhiệt (cơ học) như vậy là một nguyên nhân rất phổ biến của sự cố. Trong thực tế, một bộ điều nhiệt là một thành phần rẻ tiền và gần như là một vật phẩm có thể sử dụng được. Chi phí của nó thấp, thay thế thường đơn giản. Một điều nữa là liệu có thể tìm thấy một yếu tố như vậy hay không. Nó có thể được loại bỏ khỏi sản xuất trong một thời gian dài, nó có thể là hiếm với lô hàng đắt tiền và dài từ xa và như vậy. Cuối cùng, sự thất bại của điều đúng đắn có thể rất quan trọng đối với sinh kế của hộ gia đình, đặc biệt là ở các khu vực xa các cửa hàng.
Một cách dễ dàng để tăng đáng kể tuổi thọ của một bộ điều nhiệt tiêu chuẩn của thiết bị sưởi ấm là cung cấp cho nó, để tăng cường nó bằng một khóa điện tử. Đơn giản nhất và rẻ nhất là chìa khóa trên triac. Hiện đại điện tử linh kiện có giá rẻ, có thông số cao và kích thước nhỏ. Trong hầu hết các thiết bị gia dụng, có một nơi dành cho một số yếu tố bổ sung và bộ tản nhiệt nhỏ.
Hãy xem xét loại hiện đại hóa này trên ví dụ của một lò nướng điện.
Lò nướng có bốn bộ phận làm nóng trực tiếp với tổng công suất tối đa là 1,6 mã lực. Hai đầu đốt điện trên nóc thiết bị - một tùy chọn nấu khẩn cấp nhỏ gọn. Các đầu đốt được điều khiển riêng bằng khóa điện tử.Ở bên cạnh khối lượng làm việc của lò có một ngăn kim loại hẹp với các nút điều khiển - bộ điều chỉnh nhiệt, hẹn giờ, loại công tắc, bộ điều chỉnh nhiệt điện tử. Bộ điều nhiệt lò nướng tiêu chuẩn là đơn giản nhất, thậm chí không có cảm biến từ xa. Trong thực tế, nó đáp ứng với nhiệt độ trong khoang dụng cụ.
Sau khi bộ điều chỉnh nhiệt tiêu chuẩn thất bại, nó đã được thay thế bằng một chất tương tự trong vỏ gốm với cảm biến bên ngoài. Điều này giúp tăng độ chính xác của việc cài đặt nhiệt độ và giảm độ bám của nó.
Những gì được yêu cầu cho công việc
Một bộ dụng cụ băng ghế nhỏ, máy khoan điện hoặc tuốc nơ vít. Bộ công cụ để cài đặt điện. Khi làm việc với ống dẫn nhiệt, máy sấy tóc xây dựng có vòi hẹp là thuận tiện. Nhiệt kế IR hữu ích, máy khắc.
Sơ đồ nguyên lý của sự tinh chế trong phần điện được đưa ra dưới đây. Có thể thấy rằng vai trò triac bây giờ đóng vai trò quan trọng, các tiếp điểm của bộ điều nhiệt K1 giờ chỉ hoạt động như một cảm biến. Chúng được dỡ đáng kể. Dòng điện đi qua chúng giảm xuống 100 lần (nếu sử dụng triac với dòng mở thấp). Điều này làm tăng đáng kể điện trở của các tiếp điểm nhiệt, độ tin cậy của nó.
Triac được gắn trên một bộ tản nhiệt nhỏ. Trong đế lớn của bộ tản nhiệt, hai lỗ mù ø2,5 mm đã được khoan và một sợi M3 được cắt để cố định cụm trong khoang dụng cụ của lò nướng. Triac được gắn trên bộ tản nhiệt thông qua miếng đệm mica. Giữa mica và bộ tản nhiệt và ở mặt sau của triac có một lớp mỏng dẫn nhiệt KTP-8. Bề mặt với dán là hơi mặt đất. Về mặt cơ học, triac được ép vào bộ tản nhiệt bằng một tấm PCB dày với hai ốc vít dài M3. Ở phía ngược lại là các loại hạt với vòng đệm khóa chia. Các kết luận của triac trước khi cài đặt được đóng hộp.
Sẽ thuận tiện hơn khi cài đặt ngay một thiết bị được gắn trên tản nhiệt và hàn dây trên bàn. Với một số phụ cấp, tôi thấy. 2 W MLT, 1 kOhm được hàn vào điện cực điều khiển. Tất cả các kết nối được cách nhiệt. Những phát hiện được ký kết với một điểm đánh dấu rượu.
Trên bức tường phía sau của khoang dụng cụ, tôi đã đánh dấu và khoan các lỗ để lắp bộ tản nhiệt. Vặn nó bằng hai ốc vít M3 ngắn với các rãnh. Có, vỏ hình chữ U phía trên với các vòng được lắp đặt được kết nối với bộ phận chính bằng một dây nối. Chúng tôi chắc chắn không muốn đánh dấu các thiết bị đầu cuối và bạn tình của họ hoặc phác thảo các kết nối. Có thể truy cập tốt vào khoang dụng cụ, mà không cần tắt, bằng cách xoay vỏ P 90 ° quanh trục thẳng đứng. Đã đặt các mảnh vụn của một tấm ván dày dưới đầu đốt để không bị đoản mạch các bộ phận mang dòng điện không được bảo vệ, có thể bật một thiết bị để kiểm tra khả năng hoạt động và chạy.
Một cách tiếp cận đơn giản có thể nhìn thấy rõ ràng trong lò - không gian làm việc không được cách nhiệt bằng bất kỳ cách nào, chỉ có một khe hở không khí (cửa sổ thông gió) không ổn định giữa vỏ thiếc bên trong của lò và vỏ ngoài. Đạt được nhiệt độ mong muốn - do công suất dư thừa của máy sưởi ngăn chặn mất nhiệt. Trong khoang dụng cụ, trong trường hợp không có giao tiếp nhiệt với không gian làm việc, một bộ điều nhiệt đơn giản hóa không thể hoạt động. Bây giờ, nó được cho phép và thậm chí cần thiết để cách nhiệt trường hợp bên trong. Điều này sẽ tiết kiệm một lượng điện vừa phải trong quá trình hoạt động tiếp theo, sẽ cho phép vỏ ngoài làm nóng ít hơn, các yếu tố trong khoang dụng cụ sẽ hoạt động ở chế độ nhiệt độ ánh sáng - lâu hơn, đáng tin cậy hơn.
Để cách nhiệt, người ta đã sử dụng các mảnh vải bông bazan đã được xử lý, mặc dù sẽ tốt hơn khi sử dụng các tông bazan - nó đổ ít hơn từ nó, khi đặt nó sẽ ít bị tổn thương bởi các hạt thủy tinh. Bông gòn được đặt thành dải, giấy bạc vào thân trong của lò. Cắt bỏ các phần tử nhô ra được cắt bằng một con dao sắc tại chỗ. Độ dày của thảm bazan và lắp đặt các bộ phận của lò giúp cho việc cố định cách điện một cách đáng tin cậy bằng dây cứng dày (cách nhiệt chịu nhiệt).
Cách nhiệt của bức tường phức tạp nhất - khoang dụng cụ được làm bằng ba dải. Kích thước của các dải được cắt ra với một số lề và chèn vào tỷ lệ cược.
Kết nối mới được thực hiện bằng cách hàn. Thời điểm khó khăn nhất là ba dây mạnh mẽ được kết nối tại một điểm.Mỗi dây được tước từ cách điện trên một chiều dài ~ 20 mm, các lõi được xoắn theo hướng của cuộn dây, đầu bị tước của dây được đóng hộp. Ba đầu được chuẩn bị là vết thương, buộc chặt bằng một dây mỏng và hàn cẩn thận. Nơi hàn, khi sử dụng từ thông không rửa, được cách ly bởi một ống dẫn nhiệt.
Sau khi kiểm tra cài đặt, bạn có thể thực hiện chạy thử.
Ở nhiệt độ bên ngoài bức tường trên 100 ° C và hoạt động của tất cả các yếu tố làm nóng, nhiệt độ của bộ tản nhiệt triac thấp - hơi ấm và không có gì hơn. Rõ ràng là trong một khoang kín và trong thời gian sử dụng kéo dài, nó sẽ nóng lên nhiều hơn, nhưng có một lề.
Tất cả các khoang tương đối trống đã được lấp đầy bằng len bazan. Thật không may, bức tường phía dưới và phía sau của khối lượng làm việc không có bức tường đôi, vì cách nhiệt của chúng, những cải tiến quan trọng hơn sẽ phải được thực hiện.
Vỏ ngoài được lắp đặt tại chỗ, lò được lắp ráp, kiểm tra hiệu suất của nó.
Bộ điều chỉnh nhiệt là tiêu chuẩn và được cài đặt lại, có một tốt nghiệp khác nhau. Trong bộ công cụ mới, cũng có một cây bút tốt nghiệp, đánh dấu được chuyển sang xoắn trước đó. Vì lý do xuất hiện.
Những con số cũ được vẽ và xóa sạch khá nhiều. Loại bỏ hài cốt của họ bằng giấy nhám mịn. Anh ta đã đánh dấu điểm trên một tay cầm bằng nhựa dưới dạng vết lõm bằng một quả bóng boron nhỏ, các con số được khắc bằng dao cắt khắc tạm thời từ một mũi khoan 3 mm. Độ sâu chứa đầy vecni nhựa đường màu đen. Sau khi làm khô vecni, tôi làm sạch phần thừa trên đầu bằng giấy nhám mịn. Kết quả là một mô hình chống mài mòn tương phản.
Kết luận, cách phát triển
Trên thực tế, vẫn còn phải nói rằng một số bộ điều nhiệt, máy đo độ ẩm và các bộ điều khiển nhiệt độ khác có chuyển đổi tải bằng rơle điện cơ có thể bị khuếch đại tương tự.
Babay Mazay, tháng 11 năm 2019