Nhiều người trong số bạn đang tham gia vào nghề mộc, và bạn biết tầm quan trọng của các máy bay khác nhau trong đó.
Trong bài viết này, tác giả của kênh YouTube Penser Cảnh sẽ cho bạn biết cách tạo một mặt phẳng nhỏ để xử lý các phần tử nhỏ và các cạnh của các bộ phận.
Công cụ tự chế này khá đơn giản để sản xuất, nhưng bạn sẽ cần một máy khoan, hoặc đứng để khoan. Các hoạt động khác có thể được thực hiện với một công cụ tay.
Vật liệu
- Ván ép 25 mm
- Kính mica 10 mm
- Đục
- Vít lục giác
- Băng keo hai mặt.
Công cụ được sử dụng bởi tác giả.
— Cưa tròn
— Cưa băng
— Tiếng Bulgariađĩa cắt
— Toolholder để mài công cụ mộc
— Đá hai mặt
- Máy khoan
- Mũi khoan, mũi khoan
- Vise, tuốc nơ vít, dùi, dao
- Máy mài
- Hình vuông, thước kẻ, bút chì.
Quy trình sản xuất.
Trước hết, chủ nhân cắt hai tấm plexiglass với kích thước 100X50 mm. Anh ta cố gắng duy trì một lớp màng bảo vệ, vì trong quá trình xử lý tiếp theo bề mặt có thể bị hỏng.
Sau đó, hai chèn gỗ được cắt.
Tiếp theo, với sự trợ giúp của cưa băng, một lệch tâm kẹp được cắt ra.
Các cạnh của tất cả các phôi được tiếp đất trên máy.
Các chủ in ra các mẫu và chuẩn bị tất cả các chi tiết. Mẫu có thể được tìm thấy bằng cách làm theo phép lịch sự của tác giả. liên kết.
Mẫu được áp dụng cho các bộ phận, và đánh dấu được khoan trên chúng với một dùi để khoan.
Sử dụng băng keo hai mặt, hai tab được cố định trên một mặt tường, chúng cần được căn chỉnh với cạnh dưới của bức tường. Điều này có thể được thực hiện với một bảng phẳng, cấp độ xây dựng hoặc bề mặt phẳng khác.
Sau đó, một bức tường bên thứ hai được dán vào băng keo hai mặt.
Bản thân ông chủ đã quyết định làm cho lưỡi kiếm ra khỏi cái đục, anh ta cắt bỏ thân cây bằng tay cầm, và đánh bóng vị trí cắt trên máy.
Bây giờ là lúc để khoan lỗ cho các ốc vít trong trường hợp. Đầu tiên, tác giả khoan qua các lỗ bằng mũi khoan mỏng. Sau đó, với một mũi khoan có đường kính lớn hơn một chút, anh ta khoan các lỗ trên tấm mica và chạm vào chúng.
Sau đây là cài đặt trước của lưỡi dao, tấm áp lực và cam.
Một lỗ cho trục lệch tâm được thực hiện trên máy khoan.
Hầu như tất cả các công việc khoan đã hoàn thành, và tác giả quyết định loại bỏ tất cả các màng bảo vệ, và lắp ráp vỏ máy.
Thiết lập một lưỡi cắt, mức kẹp và kiểm tra chất lượng sửa chữa.
Awl pricks nơi gắn tấm áp lực.
Các lỗ cho ốc vít, sẽ đóng vai trò là trục cho tấm, được khoan theo cách tương tự như trong thân máy.
Hai ốc vít được vặn vào cạnh của tấm để chúng cho phép nó di chuyển tự do.
Mặt dưới và hai bên thân máy được căn chỉnh trên máy mài.
Bậc thầy tiến hành mài lưỡi. Để làm điều này, anh ấy áp dụng trận đấumà anh ấy đã làm trước đó. Làm thế nào để làm cho nó được mô tả chi tiết trong bài viết này.
Anh ta thực hiện thao tác mài thô ban đầu trên máy mài đai, sau đó đưa lưỡi dao tới đá nước hai mặt grit 1000 và 4000.
Trước khi thử nghiệm cuối cùng, tác giả đã quyết định sửa đổi một chút tấm áp lực. Anh nghiến lưỡi cắt phía trên. Vì vậy, các chip sẽ được loại bỏ hiệu quả hơn nhiều.
Việc lắp ráp cuối cùng của công cụ, điều chỉnh lưỡi cắt, và bạn có thể làm việc! Với sự giúp đỡ của một người lập dị, việc điều chỉnh sẽ rất nhanh chóng, đơn giản và thuận tiện.
Đây là cách bạn có thể xử lý các cạnh của một khối gỗ. Trong trường hợp này, các chip là mịn và dài.
Và đây là bản vẽ thiết kế, và các mẫu để in. Bạn sẽ tìm thấy tập tin gốc ở đây.
Tôi cảm ơn tác giả vì thiết kế đơn giản nhưng rất chất lượng của máy bào thu nhỏ!
Tất nhiên, nó có thể được làm rộng hơn hoặc dài hơn, tất cả phụ thuộc vào nhiệm vụ của bạn.
Nếu bạn có những sản phẩm tự chế thú vị, hãy chia sẻ chúng trên trang web này. Tại đây, bạn sẽ nhận được một phần thưởng thực sự chứ không phải là một loạt các công cụ xanh "tại diễn đàn giải trí.
Tất cả tâm trạng tốt, may mắn, và ý tưởng thú vị!
Video tác giả có thể được tìm thấy ở đây.