Có lẽ một số bạn đã sử dụng ống acrylic trong suốt có đường kính lớn cho các sản phẩm tự chế của bạn.
Trong bài viết này, tác giả của kênh YouTube Oleg Pevtsov sẽ cho bạn biết cách tự làm chúng từ epoxy hai thành phần.
Kỹ thuật này sẽ rất hữu ích cho nhiều bậc thầy, và khá đơn giản để thực hiện.
Vật liệu
- ván ép
- keo silicone
- Vít gỗ
- Ống nhựa PVC
- Tiêm nhựa epoxy hai thành phần Artline Crystal Epoxy
- Tách sáp
- Keo thứ hai hai thành phần
- Scotch, giẻ rách.
Công cụ được sử dụng bởi tác giả.
- Máy tiện
— Tuốc nơ vít, khoan bit
— Nhiệt kế kỹ thuật số hồng ngoại
— Caliper điện tử
- Lò sưởi hồng ngoại
- Buồng chân không
- Thiên Bình
- Dao, cấp.
Quy trình sản xuất.
Vì vậy, Oleg trong thực tế của mình rất thường sử dụng các xi lanh như vậy để sản xuất đèn. Các xi lanh như vậy cũng được dán ở bên ngoài bằng một veneer gỗ mỏng, và chụp đèn rất đẹp.
Tất nhiên, một ống acrylic tương tự có thể được mua cả trong cửa hàng và trên Internet. Tuy nhiên, chi phí của một đường ống như vậy với đường kính 120 mm và chiều dài 2 mét là khoảng 8000 rúp.
Trước hết, Oleg bắt đầu sản xuất một hình trụ. Nó dán một dải gỗ dán dọc bên ngoài ống nhựa PVC có đường kính phù hợp. Nó được cố định bằng keo thứ hai hai thành phần.
Để ngăn tấm ván tiếp theo dính vào tấm đầu tiên, một dải băng dính được dán vào một mặt của nó.
Sau đó, dải thứ hai được dán bên cạnh đầu tiên. Cả hai đường may phải càng chặt càng tốt. Sau khi keo cứng lại, một dải băng dính được lấy ra khỏi khe hở.
Các lỗ để kết nối vít được khoan trong các thanh.
Một con dao sắc làm một vết cắt trong đường ống, giữa hai thanh.
Khuôn đã sẵn sàng, nhưng epoxy rất lỏng, để nó không bị rò rỉ qua khe hở, Oleg niêm phong kết nối với keo silicone thông thường, và siết chặt các dải lại với nhau bằng ốc vít và đai ốc.
Phải loại bỏ silicon dư thừa ngay lập tức bằng một miếng giẻ, sau đó bôi một lớp sáp tách mỏng lên toàn bộ bề mặt bên trong.
Ông đã biến hai đĩa như vậy ra khỏi ván ép làm bìa.Trong trường hợp không có máy tiện, bạn có thể sử dụng phích cắm tiêu chuẩn cho đường ống này, cắt một phần váy. Bề mặt bên trong của vỏ được dán kín bằng băng keo trong suốt thông thường, và được xử lý bằng dải phân cách. Sau đó, một mặt đồ đạc Nó dính vào silicone.
Vì vậy, Oleg đã tính toán lượng nhựa và chất làm cứng cần thiết để có được độ dày thành theo thứ tự là 3 mm. Nhựa sẽ cần 340 gram, và chất làm cứng 170 gram. Sau đó trộn kỹ các thành phần. Tác giả sử dụng epoxy ép phun hai thành phần Artline Crystal Epoxy trong thực tế của mình.
Ở giai đoạn này, bạn có thể thêm bất kỳ thuốc nhuộm phù hợp vào hỗn hợp, và lấy một ống có màu hoặc màu mong muốn.
Tuy nhiên, các bong bóng nhỏ luôn hình thành trong phần lớn nhựa và dung dịch xuất hiện nhiều mây. Để loại bỏ chúng, thuyền trưởng đặt vật chứa vào buồng chân không và thực hiện khử khí.
Sau khi khử khí, chất lỏng xuất hiện rõ ràng như nước.
Bây giờ bạn có thể điền nhựa vào bên trong thiết bị và đóng nắp thứ hai, không quên silicon.
Công suất được cài đặt trên một máy tiện, và nó bật ở tốc độ 800 vòng / phút. Do đó, tất cả nhựa trải đều trên các bức tường, và hóa cứng dưới dạng hình trụ. Tác giả cũng lưu ý rằng không có nhu cầu cụ thể cho một máy tiện. Bạn có thể xây dựng một thiết bị nhỏ dựa trên máy khoan.
Để tăng tốc quá trình trùng hợp nhựa, Oleg đã lắp đặt hai lò sưởi hồng ngoại xung quanh bể. Điều này cũng cần thiết cho lý do là nó rất lạnh trong xưởng của mình. Và mỗi lần tăng 10 độ sẽ đẩy nhanh quá trình khoảng hai lần. Ngoài ra, một cốc đo với nhựa dư được lắp đặt gần lò sưởi, nó sẽ đóng vai trò của một mẫu kiểm soát.
Kết quả là sau một thời gian, nhiệt độ đạt tới 55 độ và ngừng tăng ở trên. Tất cả đều giống nhau, xe tăng nguội rất tốt trong quá trình quay. Nó được phép tối đa để làm nóng nhựa đến 60 độ.
Vì vậy, 6 giờ quay liên tục đã trôi qua, và hình thức có thể được tháo rời.
Nắp dưới cũng được gỡ bỏ.
Sử dụng cái đục, hai thanh gỗ được ngắt kết nối gọn gàng và thành phẩm có thể được gỡ bỏ.
Oleg gần như hoàn toàn đoán được lượng nhựa cần thiết và có những bức tường dày 2,9 mm.
Quá trình trùng hợp vẫn chưa được hoàn thành và phôi đủ dẻo. Nếu bạn bóp nó, và giải phóng nó, thì nó sẽ khôi phục lại hình dạng. Có lẽ ở giai đoạn này, một sự thay đổi nhỏ về hình dạng bằng cách sửa phôi, ví dụ, bằng kẹp. Sau 48 giờ, epoxy sẽ đạt được sức mạnh cuối cùng và trở nên rất cứng.
Đó là mong muốn để làm sạch ngay lập tức các hình thức silicone và nhựa, và nó có thể được tái sử dụng.
Đây là một đường ống tuyệt vời như vậy được bật ra bởi chủ. Sau khi làm cứng hoàn toàn, có thể mài thêm bề mặt bên ngoài bằng giấy nhám, sau đó đánh bóng nó. Bên trong, nó đã bóng loáng. Nhân tiện, không có bong bóng hoặc bất thường trong lớp epoxy. Chỉ có một dấu vết nhỏ còn lại ở ngã ba của khuôn, có thể dễ dàng loại bỏ bằng cách mài.
Tôi cảm ơn Oleg vì kỹ thuật đơn giản làm ống epoxy! Thử nghiệm, thêm thuốc nhuộm, chất độn khác nhau dưới dạng lấp lánh vào nhựa, và bạn sẽ thành công! Và không có ý tưởng nào để sử dụng một sản phẩm như vậy - một cỗ xe và một chiếc xe đẩy nhỏ.
Nếu bạn có những sản phẩm tự chế thú vị, chia sẻ chúng trên trang web này. Tại đây, bạn sẽ nhận được một phần thưởng thực sự chứ không phải là một loạt các công cụ xanh "tại diễn đàn giải trí.
Tất cả tâm trạng tốt, may mắn, và ý tưởng thú vị!
Video tác giả có thể được tìm thấy ở đây.