Đồng bộ hóa ánh sáng - một thiết bị cho phép bạn sử dụng đèn flash ngoài, với máy ảnh không có danh bạ đồng bộ. Thiết bị bắt được xung ánh sáng của đèn flash tích hợp và đốt cháy nô lệ.
Nhiều máy ảnh kỹ thuật số hiện đại, khi sử dụng đèn flash (tích hợp), kích hoạt nó hai lần trong một khoảng thời gian nhất định - xung đầu tiên được ước tính để xác định mức phơi sáng và cân bằng trắng. Theo sau với một khoảng vài chục hoặc hàng trăm micro giây theo xung lực chính, làm việc. Một bộ đồng bộ hóa ánh sáng đơn giản thông thường sẽ khởi động các đèn flash phụ theo xung ước tính đầu tiên và vào thời điểm xung công nhân được kích hoạt, các đèn flash bên ngoài sẽ tắt từ lâu. Ảnh sẽ trở nên tối hơn thậm chí nếu chỉ sử dụng đèn flash tích hợp của máy ảnh. Vì vậy, bạn cần một thiết bị truyền xung ánh sáng đầu tiên và hoạt động trên thứ hai. Ở đây, một thiết bị đơn giản được mô tả thực hiện nguyên tắc hoạt động này và cho phép bạn kết nối các bộ đèn flash mạng cũ với điện áp cao để đồng bộ danh bạ.
Vì vậy. Bộ đồng bộ hóa ánh sáng được thiết kế để hoạt động với mạng flash Photon cũ trong nước.
Sơ đồ của bộ đồng bộ hóa ánh sáng như sau.
Mạch không chứa các bộ phận khan hiếm, dễ lắp ráp và với cài đặt thích hợp, nó ngay lập tức bắt đầu hoạt động. Bạn chỉ có thể phải điều chỉnh chuỗi RC thành một cụ thể mô hình máy ảnh. Mức tiêu thụ hiện tại của thiết bị là tối thiểu - pin của loại "vương miện" là đủ cho ít nhất một năm hoạt động. Ví dụ, điện tích oxit 47 μF (thay vì C1) là đủ cho hàng tá hoạt động của thiết bị.
Một diode photo với diện tích tinh thể đáng kể, độ nhạy cao và mô hình bức xạ rộng đã được sử dụng làm cảm biến quang. Chúng được sử dụng trong điều khiển từ xa của TV thế hệ 3UST. Trong trường hợp này, thiết bị sẽ bắn ở bất kỳ vị trí nào liên quan đến đèn flash hàng đầu và ở khoảng cách đáng kể (trong khuôn viên). Bạn có thể thử sử dụng các cảm biến quang học tự chế và nhà máy khác, ví dụ, bóng bán dẫn KT3102 (trong vỏ kim loại) với vỏ từ xa và công tắc diode.
Chip K561LE5 có thể hoán đổi cho nhau với một bộ tương tự nhập khẩu của D4001. Thay vì điốt KD510, KD520, KD522 là phù hợp. Nên sử dụng điện trở có kích thước nhỏ - thay đổi xếp hạng của chúng trong vòng 20% sẽ không ảnh hưởng đến hiệu suất của mạch.
Điều khó nhất để tìm là một ổ cắm flash tiêu chuẩn cho các số liên lạc đồng bộ.Nó sử dụng khe cắm từ bộ đèn flash Photon - vỏ nhựa của nó được trang bị một chiếc giày nhựa có thể tháo rời để gắn đèn flash vào máy ảnh. Có một ổ cắm ở dưới cùng của giày.
Bạn có thể thử liên hệ với cửa hàng sửa chữa máy ảnh hoặc xóa khỏi thiết bị ảnh cũ bị hỏng. Trong thực tế, nếu bạn có ý định làm việc chỉ với một đèn flash không đổi, thì đầu nối có thể được thay thế bằng một cái gì đó phổ biến hơn, ví dụ, một cặp DB9 hoặc một cái gì đó thu nhỏ hơn. Cần lưu ý rằng trên các đèn flash như Photon, nguồn điện không biến áp và đồng bộ tiếp xúc với điện áp cao. Ở đây bạn nên sử dụng một ổ cắm với các tiếp điểm lõm, không bao gồm tiếp xúc ngẫu nhiên. Một tùy chọn khi làm việc với một đèn flash vĩnh viễn là đặt bộ đồng bộ hóa trong thân của nó (trong một ngăn mới được làm bên ngoài).
Những gì cần thiết cho việc sản xuất thiết bị
Một bộ công cụ và vật liệu để sản xuất bảng mạch in. Một bộ công cụ và dụng cụ để cài đặt radio. Một bộ công cụ băng ghế nhỏ và bàn ủi hàn mạnh mẽ để sản xuất vỏ kim loại.
Vì vậy, hãy bắt đầu
Bảng mạch in của thiết bị được phát triển trong chương trình Giao diện Sprint chuyên dụng và được thực hiện bằng cách sử dụng quang điện ảnh.
Vật liệu lá phôi phải được sử dụng như một khoảng trống, mặc dù hệ thống dây điện in không liên quan đến mặt bên. Không có tài liệu nào khác trong tay. Trong các thiết bị tần số cao, sẽ rất hợp lý khi sử dụng lớp giấy bạc này làm màn hình, bằng cách khoét các lỗ từ phía bên của quá trình lắp đặt các bộ phận. Ở đây, lớp giấy bạc thừa sẽ chỉ can thiệp - trong quá trình khắc bảng, phủ lên lớp không cần thiết bằng băng dính để không lãng phí dung dịch ăn mòn, và sau đó, loại bỏ nó bằng nhíp, làm nóng trước bằng máy sấy tóc cho đến khi keo mềm.
Sau một chu trình làm việc đầy đủ về sản xuất bảng, ông bắt đầu lắp ráp các bộ phận. Đầu tiên, những thứ khó chịu nhất là các công tắc lớn và ổ cắm cho một vi mạch. Các công tắc được lấy từ một bảng cũ của một đài phát thanh nhập khẩu di động, họ phải khoan một vài lỗ tiêu chuẩn cho chúng. Những phát hiện của ổ cắm microcircuit không đặc biệt tốt và nhạy cảm với quá nhiệt.
Sau khi cài đặt tất cả các yếu tố, tôi kiểm tra cài đặt, kết nối ổ cắm tiếp xúc đồng bộ và cài đặt một vi mạch trong ổ cắm. Cung cấp thiết bị từ một nguồn cung cấp điện cố định.
Đưa đèn flash của máy ảnh về phía thiết bị được bật, tôi theo dõi sự xuất hiện của xung ở đầu mạch và sự đi qua của nó thông qua các yếu tố khác nhau bằng máy hiện sóng. Tôi đã phải chọn (giảm) điện trở trong mạch cơ sở KT315 cho đến khi bóng bán dẫn mở đáng tin cậy.
Để đạt được khả năng hoạt động của mạch, ông đã đảm nhận việc sản xuất thân thiết bị. Tôi quyết định làm cho nó ra khỏi tin. Đồng thời, mỗi bên của vỏ, mỗi tấm của nó có thể được điều chỉnh theo các yếu tố của thiết bị một cách riêng biệt và được gắn riêng với bên ngoài, điều này có vẻ thuận tiện.
Điều đầu tiên tôi đã làm và gắn bảng điều khiển trên một phần của các điều khiển là nút công tắc nguồn và công tắc trễ. Trên cùng một bảng điều khiển, một miếng đệm để kết nối pin 9 V cũng sẽ được lắp đặt bên trong. Về pin thì đáng nói vài lời.
Trong nền kinh tế của tác giả có một số thiết bị có pin 9 V, nhu cầu chỉ phát sinh theo định kỳ. Giữ pin rẻ tiền trong các thiết bị như vậy mọi lúc là nguy hiểm. Hóa ra khá thuận tiện khi có một số lượng pin như vậy và lắp chúng vào thiết bị mong muốn nếu bạn cần làm việc với nó. Với phương pháp này, sẽ thuận tiện khi có các thiết bị truy cập nhanh vào pin (ít nhất là các thiết bị đứng yên), mà không phải mở ngăn chứa pin. Nó đã được quyết định để thử loại cài đặt pin này.Đây phải là một lỗ mở nhất định trong trường hợp phần pin lớn hơn một chút. Một khối tiêu chuẩn được cài đặt cố định ở dưới cùng của ngăn. Pin nên nhô ra khoảng một phần tư từ ngăn để có thể bắt được bằng ngón tay của bạn.
Khối tiêu chuẩn (từ một pin bị hỏng) được trang bị một chất cách điện đặc biệt từ một mảnh PCB. Tại vị trí lắp đặt, một giá đỡ được cắt ra, uốn cong và hàn để gắn các miếng đệm. Sử dụng các cánh hoa chủ yếu nhô ra ngắn, lắp ráp hoàn chỉnh đinh tán vào trạm làm nhiệm vụ.
Tôi rút ngắn dây từ khối tại chỗ và kết nối nó với các điểm cần thiết của mạch, kiểm tra hiệu suất.
Phần tốn thời gian tiếp theo của thiết kế là một đầu nối cho các tiếp điểm đồng bộ. Chiếc giày từ bộ đèn flash đã được lắp đặt bên trong vỏ, ở góc của nó. Đối với một trong những cánh hoa của nó (-) đã phải tạo một khoảng trống ở bức tường cuối của vỏ, lỗ cho ổ cắm - ở bên cạnh. Anh ta hành động như thế này - anh ta đánh dấu bức tường cuối và cưa một lỗ hình chữ nhật cho cánh hoa và lỗ cho ốc vít bằng một hình ghép, thử trên một chiếc giày.
Bây giờ bạn có thể đánh dấu các bức tường liền kề. Tôi cắt một lỗ cho ổ cắm.
Anh bắt đầu lắp ráp thân tàu. Cắt và chuẩn bị (các cạnh được làm sạch, đóng hộp bằng kẽm clorua, rửa bằng nước), các bộ phận cơ thể được lắp ráp trên một sợi chỉ sống. Tôi cắt tấm đáy - đáy của vỏ máy với lề dài. 20 mm mỗi bên. Đây sẽ là đôi tai để buộc chặt bằng ốc vít trên giá đỡ bằng gỗ trong tương lai. Khi mọi thứ kết hợp lại với nhau, anh ta bật một mỏ hàn mạnh mẽ và hàn cẩn thận các đường nối, hơn nữa là để làm đẹp - vỏ máy vẫn chưa được niêm phong và nó cũng không bắt buộc phải có sức mạnh đặc biệt.
Tôi đã chuẩn bị trống cho nắp trên tương tự như các miếng sắt khác. Tôi mở rộng chân của photodiode, thiết lập nó bằng hai dây thiếc, để chỉ một ống kính nhựa nhô ra khỏi cơ thể. Đánh dấu vị trí của cô trên nắp, cắt nó ra bằng một hình ghép trang sức. Sau lần kiểm tra hiệu suất cuối cùng, nắp được hàn vào vị trí. Anh ta loại bỏ các cặn thông lượng, làm mờ các cạnh sắc nét của các tuyến bằng giấy nhám mịn, lau vỏ bằng vải được làm ẩm bằng vecni TsAPON, ngăn các giọt nước chảy vào công tắc và ổ cắm đầu cuối đồng bộ. Sơn mài công nghiệp ký cơ quan chủ quản.
Babay Mazay, tháng 1 năm 2020