Chắc chắn nhiều bạn có một xưởng nhỏ, và không ngừng mở rộng kho vũ khí của riêng mình. Đối với các bộ phận mài và phôi được sử dụng như là thủ công đồ đạccũng như các công cụ máy móc và máy mài thủ công khác nhau.
Trong bài viết này, người tạo kênh YouTube Tạo Creat DIY DIY sẽ cho bạn biết cách anh ấy tạo ra một máy mài quỹ đạo (hoặc đĩa). Ngoài ra, chủ thực hiện trong nó chức năng nghiêng đĩa mài so với bảng, giúp mở rộng đáng kể khả năng của nó.
Dự án này khá đơn giản để sản xuất, và sẽ yêu cầu tối thiểu các công cụ.
Vật liệu
- Ván ép 12 mm
- Động cơ từ bộ xử lý thực phẩm
- Bu lông M8, vòng đệm, đai ốc
- Hình thu nhỏ
- Nội thất hạt điều khiển
- Băng keo hai mặt
- Ngâm gỗ
- Keo PVA
- Vít gỗ
- Giấy nhám.
Công cụ được sử dụng bởi tác giả.
— Tuốc nơ vít,
— Máy khoan Forstnerkhoan gỗ
— Mũi khoan
— Máy xay cầm tay
— Vòi tròn để phay tay
— Lưỡi cưa
— Ghép điện
— Kẹp
— Drillac
— Sander quỹ đạo
— Quảng trường Svenson
- Roulette, bút chì, bút đánh dấu, thước kẻ, quy tắc, kìm, cờ lê, búa, dao putty, kéo, dao.
Quy trình sản xuất.
Là một động cơ, tác giả sẽ sử dụng một động cơ từ một bộ xử lý thực phẩm cũ.
Trước hết, anh ta cần phải làm một giá đỡ cho động cơ, đó cũng sẽ là một cơ chế quay. Trên một tấm gỗ dán dày 12 mm, ông đánh dấu hai hình chữ nhật giống hệt nhau, tìm trung tâm trên chúng và khoan một lỗ có đường kính 1 mm trong đó.
Để cắt vòng tròn, chủ sẽ sử dụng vòi phun tròn tự chế đặc biệt cho máy phay thủ công, sản xuất được mô tả trước đó trong một trong nhữngbài viết.
Bằng cách đo đường kính của vỏ động cơ và đặt kim la bàn, tác giả sẽ nghiền hai vòng tròn trong nhiều lần.
Sau khi phay, các mảnh vụn và va đập nhỏ vẫn còn ở các cạnh của ván ép, anh ta xử lý chúng bằng một máy khoan với vòi phun, và sau đó anh ta ghi đè lên các cạnh bằng giấy nhám mịn.
Bây giờ, với sự trợ giúp của một trò chơi ghép hình điện, các phôi được cắt ra khỏi tấm.
Tiếp theo, bạn cần tháo rời cẩn thận vỏ động cơ bằng cách tháo các đai ốc ra khỏi đinh tán và tháo một tấm chắn. Không cần phải tháo cái thứ hai, và cái này sẽ phải tháo bánh công tác làm mát.
Một trong những tấm chắn vòng bi được lắp đặt vào chỗ trống (các xương sườn nhô ra can thiệp một chút, và các vết cắt nhỏ phải được thực hiện cho chúng), và các lỗ để khoan được ghi chú. Tác giả không có máy khoan, do đó, để căn chỉnh các lỗ trong cả hai phôi, trước tiên anh ta khoan một trong số chúng, sau đó chuyển các dấu sang cái thứ hai. Sau đó, anh ta kiểm tra các dấu hiệu với các lỗ trên tấm khiên và lặp lại việc khoan.
Sau khi khoan, tất cả các bề mặt của các bộ phận được nghiền bằng máy quỹ đạo thủ công.
Tấm chắn vòng bi được lắp đặt ở vị trí của nó, đồng trục với cái thứ hai, và sau đó việc lắp đặt động cơ trong giá đỡ bắt đầu.
Các bậc thầy đã phải thay thế các đinh tán động cơ bằng bu lông dài. Điều này là do thực tế là hai lớp gỗ dán (24 mm) đã được thêm vào, và các đinh tán ngắn.
Khi đo chiều rộng của giá đỡ kết quả (85 mm), chủ nhân tạo hai bức tường bên, tuy nhiên chúng phải dài hơn một chút (150 mm). Các khoảng trống được cắt bằng cưa mũ.
Các lỗ cho đai ốc và ốc vít được khoan vào các bức tường bên, nó sẽ cố định giá đỡ ở một góc nhất định.
Bây giờ ông chủ đặt hai hạt đồ nội thất vào vị trí của họ.
Để tuân thủ hình dạng của giá đỡ và để có được hình dạng hình chữ nhật, tác giả chèn một khối có kích thước phù hợp giữa các bức tường và kiểm tra bằng cách sử dụng một hình vuông.
Sau đó, các lỗ thí điểm được khoan bằng mũi khoan và các ốc vít được xoắn.
Bước tiếp theo là làm vỏ cho máy. Tác giả đã cắt trống cho nắp và các bức tường bên, cho chiều rộng của mô-đun với động cơ. Anh ta cũng cắt một số đầu ở góc 45 độ. Khoan lỗ thí điểm, và bôi trơn các khớp bằng keo, các bức tường của cơ thể được cố định với nhau bằng vít gỗ.
Một mô-đun với một động cơ được cài đặt bên trong vỏ, và được cố định bằng hai kẹp. Nó cũng quan trọng để quan sát một góc bên phải. Sau đó, khoan lỗ cho bu lông dọc trục.
Bậc thầy chế tạo một bộ lắp ráp sơ bộ, gắn chặt khối di động vào thân máy bằng ốc vít. Sau đó, anh ta kiểm tra xem mô-đun có được nghiêng tự do hay không, và liệu nó có bám vào các bức tường của vỏ không.
Bây giờ, để tạo ra một khe chính xác cho các vít kẹp, tác giả sẽ chèn một miếng phấn vào giữa đai ốc và nghiêng khối trung tâm.
Ở các cạnh của vòng cung kết quả, hai lỗ được khoan cho lối vào của khung vẽ. Một vết cắt được thực hiện dọc theo hai cạnh của nhãn hiệu bằng một hình ghép.
Thiết bị trung tâm cuối cùng được cố định vào vỏ bằng vít dọc trục.
Bây giờ các vít kẹp ngón tay cái được vặn vào.
Ở giai đoạn tiếp theo, chủ tiến hành sản xuất đĩa mài. Ông đánh dấu trung tâm trên một tấm gỗ dán vuông 500X500 mm, và khoan một lỗ có đường kính 1 mm.
Sau khi thiết lập khoảng cách 220 mm từ kim đến dao cắt trên vòi tròn, anh ta cắt ra một đĩa có đường kính 440 mm. Sau đó, tất cả các cạnh của đĩa được chà nhám bằng giấy nhám và bề mặt của nó bằng một máy quỹ đạo.
Sử dụng một hướng dẫn cho mũi khoan, một lỗ được khoan ở giữa đĩa bằng mũi khoan Forstner.
Đĩa được đặt trên trục động cơ, và cố định trên nó bằng đai ốc và vòng đệm.
Một trong những bộ phận cuối cùng cho máy sẽ là vỏ bảo vệ. Nó có thể được làm từ kim loại tấm, tuy nhiên, tác giả đã quyết định làm nó từ gỗ dán. Để uốn cong nó, anh ta sử dụng một kỹ thuật khá đơn giản.
Đầu tiên, đánh dấu được áp dụng cho trống ván ép với khoảng cách khoảng 8 mm.
Hơn nữa, một loạt các vết cắt để đánh dấu được thực hiện trên lưỡi cưa, độ sâu của chúng phải sao cho lưỡi cưa không cắt xuyên qua lớp gỗ dán cuối cùng. Một bộ giới hạn đặc biệt được sử dụng cho việc này.
Tác giả cũng đã chuẩn bị một bìa sau cho vỏ.
Là một putty, anh ta sẽ sử dụng hỗn hợp mùn cưa mịn và keo PVA.
Nắp được cố định trên bàn làm việc và một tấm gỗ dán được vặn vào nó tại một số điểm, tạo thành một vòng cung.
Nó chỉ còn lại để lấp đầy tất cả các khe với một khối dính đã chuẩn bị, và để khô.
Tác giả dán các dải băng keo hai mặt trên bề mặt đĩa. Mặc dù để nhanh chóng thay thế giấy nhám, bạn có thể sử dụng "Velcro" thông thường.
Băng thừa được cắt xung quanh chu vi bằng dao và băng bảo vệ được tháo ra khỏi nó.
Bây giờ bạn có thể dán đĩa giấy nhám vào vị trí.
Tác giả đã chuẩn bị hai phần cho cái bàn, và vặn một trong số chúng vào thân, và phần thứ hai cho khối nghiêng.
Vỏ bảo vệ đã được sửa đổi một chút và gia cố bằng một vòng cung gỗ dán. Ngoài ra, tác giả cắt lưng ở một góc nhỏ.
Để bảo vệ vỏ máy khỏi độ ẩm, tất cả các bề mặt gỗ được xử lý bằng tẩm gỗ, bạn cũng có thể sử dụng vecni gỗ.
Vì vậy, máy đã sẵn sàng, bạn có thể bắt đầu thử nghiệm nó.
Bây giờ tác giả nghiêng đĩa tương đối với bảng và sửa nó ở vị trí mong muốn. Góc nghiêng tối đa là 45 độ.
Bằng cách này, bạn không chỉ có thể mài phôi ở góc phù hợp mà còn mài dao hoặc dụng cụ mộc.
Tôi cảm ơn tác giả vì thiết kế đơn giản của một máy xưởng rất hữu ích!
Tất cả tâm trạng tốt, may mắn, và ý tưởng thú vị!
Video tác giả có thể được tìm thấy ở đây.