Tôi hoan nghênh tất cả người hâm mộ chế tạo, tôi đề nghị xem xét hướng dẫn làm vòi phun hữu ích cho máy mài sẽ cho phép bạn cắt kim loại tấm mỏng. Ưu điểm chính của vòi là có thể cắt bỏ các số liệu không thể xử lý bằng đĩa kim loại thông thường. Bạn có thể cắt nhiều loại hoa văn, cắt dọc theo một đường cong, v.v. Lắp ráp tự làm Không phức tạp, công cụ làm việc là gốc từ van ô tô, nó mạnh mẽ và bền bỉ. Nếu dự án làm bạn quan tâm, tôi đề nghị nghiên cứu chi tiết hơn!
Tài liệu và công cụ được sử dụng bởi tác giả:
Danh sách tài liệu:
- van từ động cơ xe;
- thép tấm;
- ổ đỡ xuyên tâm;
- ống vuông;
- ống tròn;
- bu lông, đai ốc, bánh răng.
Danh sách công cụ:
- máy xay;
- Máy hàn;
- vise;
- caliper vernier;
- máy khoan;
- điếm;
- một mũi khoan.
Quy trình sản xuất tự chế:
Bước đầu tiên. Cơ sở
Trước hết, chúng ta sẽ tạo cơ sở của vòi phun, trên đó tất cả các nút khác sẽ được đặt. Trước tiên, bạn cần một đoạn của một ống tròn, đường kính phải sao cho ống vừa khít với phần của máy mài nơi gắn tấm chắn. Bạn có thể làm kẹp ống, hoặc bạn có thể ép nó theo đường kính mong muốn bằng cách cắt và hàn.
Bên cạnh một ống tròn chúng ta hàn một đoạn ống vuông, mọi thứ nên được hàn càng chặt càng tốt. Để gắn chặt đế vào máy mài, chúng tôi để lại các tấm thép, đôi tai này được vặn vào máy mài bằng bu lông, tai được hàn vào đế.
Bước hai Chứng khoán
Chúng tôi làm cho một cổ phiếu sẽ thực hiện các phong trào đối ứng. Thân cây được làm bằng một tấm thép, trong đó bạn cần phải cắt một lỗ hình bầu dục dưới trục của máy mài. Thanh được điều khiển bởi một ổ trục xuyên tâm, được bù đắp trên trục của máy mài.
Các hướng dẫn cho thanh là các khe được cắt trong một ống vuông, được hàn vào đế. Dừng được hàn vào thanh, và chính xác đó là những điểm dừng mà ổ trục xuyên tâm.
Bước baHướng dẫn
Chúng tôi làm một hướng dẫn cho cơ thể làm việc (một phần của van), nó sẽ không cho phép thanh làm việc di chuyển sang trái và phải. Tác giả đã hình thành các rãnh cần thiết từ các tấm thép, mọi thứ được thực hiện bằng cách cắt và hàn. Cuối cùng, sau khi mài trên máy mài, toàn bộ sản phẩm trông giống như một thiết kế chắc chắn và đáng tin cậy.
Bước bốn Dừng dưới
Đối với thân van, bạn cần dừng thấp hơn để có một khoảng trống mà các chip sẽ tắt khi cắt. Một sự nhấn mạnh như vậy có thể được thực hiện từ một mảnh của bu lông đường kính lớn. Chúng tôi khoan một lỗ dọc theo bu lông và hàn vào vị trí. Cuối cùng, chúng tôi cắt một khoảng trống mà tất cả các phoi từ cắt sẽ được gửi. Các thân cây nên đi vào lỗ với một khoảng trống tối thiểu.
Bước năm Nghiền thanh làm việc
Thanh làm việc, chịu trách nhiệm cắt thép, được làm bằng một mảnh của van, có một loại thép cứng rất mạnh, sẽ được mài sắc trong một thời gian dài. Trong kho, tác giả ném rãnh bằng máy khoan. Một rãnh là cần thiết để cố định thanh, và rãnh khác là cần thiết để cắt.
Bước sáu Vẽ và lắp ráp
Chúng tôi vẽ tất cả các chi tiết và bây giờ bạn có thể lắp ráp các sản phẩm tự chế. Sẽ không phù hợp để bôi trơn tất cả các đơn vị ma sát bằng dầu rắn hoặc dầu mỡ khác, điều này sẽ tăng hiệu quả và kéo dài tuổi thọ công cụ. Chúng tôi đặt một ổ trục với sự dịch chuyển trên trục của máy mài, để dịch chuyển bạn có thể sử dụng một miếng đinh.
Hãy chắc chắn để làm vỏ bảo vệ cho các sản phẩm tự chế không cho phép bụi bẩn, ngón tay và vân vân vào bên trong.
Bước thứ bảy. Kiểm tra
Sản phẩm tự chế đã sẵn sàng, tốt nhất là khởi động công cụ thông qua bộ điều chỉnh độ sáng. Vì ổ trục bị lệch, có thể có rung ở tốc độ cao hơn. Homemade hoạt động hoàn hảo, tác giả dễ dàng cắt thép tấm. Trong quá trình cắt chất thải được hình thành, giống như một móng tay bị cắt. Tất nhiên, chiều rộng của vết cắt quá lớn, nhưng đối với một số mục đích, công cụ này có thể khá hữu ích.
Dự án được hoàn thành về điều này, tôi hy vọng bạn thích công việc tự làm, và bạn đã tìm thấy những suy nghĩ hữu ích cho chính mình. Chúc may mắn và cảm hứng sáng tạo, nếu bạn quyết định lặp lại điều này. Đừng quên chia sẻ ý tưởng của bạn và những thứ tự làm với chúng tôi!