Máy cưa điện tròn là một thứ rất hữu ích trong bất kỳ hộ gia đình nào, theo mức độ cần thiết, nó có lẽ ở vị trí thứ hai sau một máy khoan điện. Nếu bạn phải sử dụng cưa và không đặc biệt thường xuyên, vẫn có cơ hội nhỏ nhất để sản xuất các bộ phận tôi khuyên bạn nên mua một chiếc máy như vậy. Cưa của thiết kế đề xuất có thể được trang bị không chỉ với lưỡi cưa có đường kính lên tới 200 mm, mà còn với bánh xe cắt và mài, dao phay và đầu chế biến gỗ phổ quát.
Các thành phần chính của cưa điện trong phương án đề xuất đã trải qua những thay đổi đáng kể về cấu trúc liên quan đến việc tăng cường kết cấu và thay đổi bố cục: thiết bị không khung (Hình 1). Không giống như nguyên mẫu, thiết kế cưa này không chỉ cung cấp cưa gỗ, mà còn có thể bào và phay, và mài dao và cắt kim loại cũng có thể.
Cơ sở của thiết kế này là một động cơ điện từ máy giặt, ví dụ, loại DAO-A. Ưu điểm của động cơ điện này là độ tin cậy đặc biệt của nó, và do nó hoạt động trong điều kiện thuận lợi hơn trong cưa điện, nên có ý nghĩa trực tiếp để đảm bảo hoạt động ở chế độ cưỡng bức hơn, thay thế rơle khởi động bằng hệ thống khởi động tụ điện, sẽ được mô tả dưới đây.
Đế của cưa được cưa từ ván ép hoặc ván có độ dày ít nhất 20 mm với kích thước 300 x 500 mm. Động cơ điện được cố định vào đế bằng vít MB với đầu hình nón sử dụng các góc có kích thước 50 x 50 mm và chiều dài 140 mm, được gắn vào động cơ điện bằng các bu lông khớp nối tiêu chuẩn của chính nó để các kệ ngang của các góc được hướng ra ngoài từ động cơ.
Theo cách tương tự, một giá đỡ làm bằng gỗ dán có độ dày ít nhất 15 mm và có cùng kích thước trong mặt phẳng khi đế được gắn vào phần trên của động cơ điện (Hình 2). Các lỗ trong các ô vuông phục vụ để gắn chúng vào động cơ, để đảm bảo độ căng của ổ đai, có hình dạng kéo dài. Thay vì các đai ốc tiêu chuẩn của bu lông siết chặt động cơ phía trên, một thanh thép có kích thước 120 x 20 x 4 mm với các lỗ ren M8 được lắp vào trong đó các bu lông được vặn. Khung dưới và chân đế ở khu vực đối diện với động cơ được kết nối bằng các miếng đệm làm bằng một thanh kim loại có đường kính 15 mm.
Vòng bi của trục mà lưỡi cưa và ròng rọc được gắn được lắp đặt trong vỏ của cụm ổ trục. Đối với việc sản xuất vỏ của cụm ổ trục, trục và các bộ phận được sử dụng để bảo đảm lưỡi cưa (Hình 3), nên giao phó sản xuất của họ cho một công cụ quay vòng đủ điều kiện, vì không chỉ an toàn và độ tin cậy của máy khi vận hành, mà còn chất lượng gỗ.
Vỏ của cụm ổ trục được gia công từ thép 20, nó được thiết kế để lắp đặt vòng bi loại 203, ví dụ, có thể được lấy từ máy bơm nước của ô tô Moskvich 402-408 hoặc mua trong cửa hàng ô tô. Điều mong muốn là làm cho trục chính và các bộ phận buộc chặt của lưỡi cưa làm bằng thép chất lượng cao hơn, ví dụ như thép 45. Kích thước của các bộ phận buộc chặt của lưỡi cưa cho phép lắp đặt các đĩa có đường kính lỗ bên trong là 32 mm và 50 mm.
Vỏ của cụm ổ trục được hàn với một hình vuông bằng thép có kích thước 75 x 75 mm với độ dày thành 5-6 mm và chiều dài 82 mm, trong đó cụm ổ trục được cố định vào đế bằng vít MB có đầu hình nón. Các lỗ ren được sử dụng để gắn nó vào đế phải được khoan trước khi hàn bằng cách sử dụng một mẫu, trong đó các lỗ sau đó được khoan vào đế. Các ghế chịu lực được hàn bằng phấn để ngăn hàn kim loại loang trước khi hàn. Cần lưu ý rằng tất cả các lỗ tiếp theo trong các bộ phận được nối nên được khoan cùng nhau trong quá trình lắp ráp thô, bao gồm cưa một lỗ trên khung dưới, phục vụ cho việc cài đặt một công cụ cắt có kích thước xấp xỉ 200 x 30 mm.
Máy tính để bàn được làm bằng duralumin dày 4-5 mm hoặc textolite, nhựa vinyl hoặc duralumin dày 8-10 mm. Để vượt qua lưỡi cưa, một khe rộng khoảng 10 mm được tạo ra trong bảng. Điều này có thể được thực hiện sau đó, trong quá trình kiểm tra hoạt động của máy. Một con trùm được vặn vào phần cuối của khung dưới, trong đó một nửa bản lề cửa thẻ có thể tháo rời dài 90 - 100 mm (phải và trái) được gắn chặt bằng các vít có đường kính M5, bao gồm một nửa giao phối với ghim, vít đầu hình nón M5 gắn vào máy tính để bàn. Các đối tác để đảm bảo sự định hướng của các rãnh trong các bản lề với các đầu buộc được thay thế cho nhau: nửa bên phải được nối với bên trái và bên trái với đối tác bên phải.
Ở phần đối diện của bàn có một thiết bị nâng hỗ trợ giúp điều chỉnh trơn tru sự tăng của cạnh của bàn so với bảng và theo đó, đầu ra cần thiết của các cạnh của dụng cụ cắt so với bề mặt bàn. Ở giai đoạn đầu tiên của việc sản xuất máy, nói chung, bạn có thể làm mà không cần thiết bị nâng, sửa bàn trên khung dưới và điều chỉnh thang máy bằng cách đặt vòng đệm.
Trước khi ấn vòng bi vào vỏ, chúng phải được bôi trơn bằng mỡ LITOL-24. Khi sử dụng vòng bi với các kích thước khác, cần điều chỉnh chuỗi kích thước của vỏ lắp ráp vòng bi. Các loại hạt tốt nhất là được sử dụng làm sẵn. Ròng rọc điều khiển có thể được điều chỉnh từ máy giặt cũ hoặc gia công từ hợp kim nhôm.
Đai truyền động phải có chiều dài khoảng 600 mm, nếu không, việc sử dụng các dụng cụ cắt có đường kính từ 200 mm trở lên sẽ không thể thực hiện được: 1 Một số máy giặt được trang bị chỉ các đai như vậy. Tất nhiên, kết hợp với một công cụ cắt đường kính nhỏ, "dây đai ngắn hơn cũng có thể được sử dụng.
Sơ đồ tiêu chuẩn để bật động cơ điện của cưa được thể hiện trong hình. 4. Rơle khởi động của loại RTK-S được cố định gần động cơ sao cho mũi tên trên thân của nó được định hướng thẳng đứng lên trên - nếu không thì rơle sẽ không hoạt động chính xác. Thực tế cho thấy nên sử dụng một hệ thống khởi động tụ điện (Hình 5), vì lưu ý rằng với sự có mặt của tụ điện làm việc, mô-men xoắn động cơ lớn hơn đáng kể.
Hệ thống khởi động tụ điện không yêu cầu sử dụng rơle khởi động. Các tụ điện khởi động được tự động tắt với sự trợ giúp của một công tắc hai phím được sửa đổi. Phím Bắt đầu (Hình 6) được trang bị một bộ phận đàn hồi - một miếng cao su xốp hoặc cao su xốp có kích thước 5 x 10 x 20 mm, đảm bảo phím được trở về trạng thái ban đầu. Hộp kiểm được gắn vào phím này cung cấp hoạt động tự động của phần thứ hai của công tắc S2, cung cấp năng lượng cho động cơ điện.
Động cơ điện được khởi động bằng cách nhấn nút "Bắt đầu" trong thời gian động cơ điện đạt tốc độ hoạt động. Sau khi phát hành báo chí, phím Bắt đầu với các phần tử đàn hồi trở về trạng thái ban đầu, mở các tiếp điểm SI, ngắt kết nối các tụ điện khởi động, trong khi đó, phím Dừng Dừng lại vẫn ở trạng thái bật, đóng các tiếp điểm S2. Động cơ được dừng bằng cách nhấn nút Dừng. Khi sử dụng hệ thống khởi động tụ điện, cần phải lắp đặt cầu chì cho dòng điện khoảng 6A.
Để điều chỉnh độ căng của đai, các đai ốc của thanh giằng được giải phóng và phần dưới được thay thế so với động cơ, sau đó các đai ốc được siết lại. Cần lưu ý rằng trong quá trình sử dụng máy cưa điện được trang bị hệ thống khởi động tụ điện, đai truyền thông thường có thể trở thành liên kết yếu nhất trong máy. Trong trường hợp này, một ổ đĩa vành đai với một vành đai đôi có thể được sử dụng.
Khi sử dụng hệ thống khởi động động cơ tiêu chuẩn, cũng nên kết nối tụ điện Cp với các đầu nối của rơle khởi động CÂU CHUYỆN và Hồi Pọ, như thể hiện trong đường chấm trong hình. 4, mặc dù rơle khởi động theo dõi tức thời tăng dòng điện khá rõ ràng, không cho phép động cơ điện phát triển nhiều năng lượng hơn đáng kể.
Các chi tiết của hệ thống khởi động động cơ điện được gắn trên tấm chắn kim loại hình chữ z, có chức năng bảo vệ động cơ điện khỏi mùn cưa. Tấm chắn được làm bằng tấm thép mạ kẽm và gắn chặt bằng đai ốc M8 vào các đầu nhô ra của bu lông khớp nối dưới của động cơ điện ở khoảng cách khoảng 35 mm từ nó và bắt vít vào đế bằng vít. Một công tắc chính được gắn ở mặt trước của tấm chắn và tụ điện được gắn ở mặt sau.
Một bu lông MB được gắn vào bàn với một thanh dẫn được làm bằng khung duralumin có kích thước 50 x 50 mm và chiều dài 600 mm, trong đó một lỗ có đường kính 6 mm được khoan, cho phép hướng dẫn được cố định vào bàn song song với lưỡi cưa ở khoảng cách yêu cầu. Đó là khuyến khích để cài đặt ống lót ren thép trên bàn.
Ở đế của cưa, tạo một khe hình thang có kích thước: Trên đế của hình thang 70 và 30 mm, chiều cao của hình thang là 150 mm. Các khe phục vụ để đổ mùn cưa từ dưới đĩa vào một túi nhựa lưu trữ, được đặt trên cổ được làm dưới khe và cố định trên đó bằng dây bện hoặc đàn hồi. Mùn cưa rất hữu ích như một lớp phủ trong làm vườn, cũng như một lứa cho các tế bào của động vật nhỏ, chẳng hạn như chuột đồng. Tất nhiên, để giữ mùn cưa từ ván dăm, v.v. sử dụng không được phép.
Máy cưa công suất được lắp đặt trên một giá đỡ lớn làm bằng ván gỗ cứng, chẳng hạn như bạch dương, với độ dày ít nhất 25 mm. Bên trong giá đỡ, gần các góc của hộp, các vấu có kích thước 40 x 40 x 40 mm được đặt, trên đó đế của máy được đặt. Giá đỡ đóng vai trò là một trường hợp để lưu trữ cưa, trong đó cưa được lật ngược và đặt trên cùng một ông chủ, nhưng cũng có thể được sử dụng như một phễu để thu thập mùn cưa, vì nó được trang bị một đáy.
Thiết kế của cụm trục chính cho phép lắp đặt một loạt các công cụ cắt và mài khác nhau. Nói về việc lựa chọn lưỡi cưa, trước tiên chúng ta có thể khuyên bạn nên mua một lưỡi cưa để cưa dọc có độ dày 1,6 mm, đường kính 200 mm với 48 răng.Nói chung, công suất động cơ của cưa không đáng kể, vì vậy đừng cố gắng lắp các lưỡi cưa có đường kính và độ dày lớn; không mua đĩa dành cho cắt chéo: nếu cưa dọc và cưa ngang các sợi là khá thỏa đáng, thì khi bạn cố gắng cưa dọc bằng cưa cắt ngang, bạn sẽ gặp khó khăn.
Cần lưu ý rằng khi cưa một lượng lớn ván dăm, một lưỡi cưa bằng thép thông thường, ngồi rất nhanh do sự hiện diện của các vật liệu rắn khác nhau trong vật liệu. Do đó, nếu bạn cần nhìn thấy số lượng đáng kể của ván dăm, tôi khuyên bạn nên lấy một lưỡi cưa với các cạnh cắt được trang bị chèn cacbua.
Quarters được lựa chọn hiệu quả nhất với một nhà máy có đường kính ngoài 125 mm, với lỗ hạ cánh là 32 mm. Rất hữu ích để có được một đĩa cắt cho kim loại có độ dày 3 mm, với đường kính chỗ ngồi là 32 mm và đường kính ngoài lên đến 200 mm, mặc dù sử dụng vòng đệm định tâm, có thể cài đặt các đĩa có đường kính chỗ ngồi là 22 mm. Trong trường hợp này, cắt kim loại và hồ sơ sẽ không có vấn đề gì với bạn. Nếu bạn đang sử dụng dao phay hoặc đĩa cắt, lỗ trên màn hình nền có thể cần được mở rộng một chút.
Bản vẽ của các bộ phận bảo đảm đầu chế biến gỗ phổ quát (UDG) đến trục chính được thể hiện trong hình. 7. Nhân tiện, tôi đã buộc phải chịu các chi phí liên quan đến việc mua lại UDG và sản xuất các bộ phận lắp đặt do máy bay điện loại Rebir, loại I-5709 sản xuất tại Latvia, đã bị hỏng sau 4 giờ làm việc tương đối không ổn định - động cơ điện bị cháy. Đánh giá thực tế là các neo dự phòng ngay lập tức biến mất khỏi kệ, tôi nhận ra rằng độ tin cậy của máy bay này cực kỳ thấp và sẽ có được một công cụ đáng tin cậy hơn. Tôi lưu ý rằng trong trường hợp sử dụng UDG, sẽ cần phải tạo một bàn làm việc đặc biệt, vì đối với lối đi của máy cắt được cố định trong đầu, cần có chiều rộng lỗ 55 mm. Dao cắt cho UDG có thể được chế tạo từ dao bào phẳng có bán trên thị trường bằng cách gia công chúng trên các bánh xe cắt và đá nhám trên cùng một máy.
Trước khi cưa, để tránh làm hỏng răng, cưa phải được kiểm tra cẩn thận vì không có đinh và các vật vùi khác. Quy tắc này cần được đặc biệt tuân thủ nghiêm ngặt khi chế biến gỗ đã qua sử dụng. Nếu phát hiện vùi kim loại, chúng cần được loại bỏ. Nếu động cơ dừng do quá tải trong quá trình cưa, hãy tắt cưa ngay lập tức, loại bỏ nguyên nhân gây quá tải và bật lại. Lý do cho sự tái phát thường xuyên của các tình huống như vậy có thể là sự cùn của các lưỡi cắt của lưỡi cưa. Trong trường hợp này, bạn nên sử dụng tệp cá nhân hoặc "nhung" của phần hình bán nguyệt hoặc hình thoi và làm sắc nét các cạnh cắt, có thể được thực hiện mà không cần tháo đĩa khỏi máy. Sau thủ tục này, cưa sẽ hoạt động trở lại, giống như một "con thú". Trên đường đi, tôi lưu ý sự cần thiết phải kiểm soát sự phân tách các cạnh cắt của răng cưa, khoảng 0,6-0,8 mm. Cô ấy không thích nhìn mà không ly hôn! Bạn cũng nên định kỳ tước bàn phím.
Khi cắt bớt các cạnh của bảng không được cắt tỉa để có được các cạnh đều trên bảng, trước tiên bạn cần phải đánh bại đường dây bằng một sợi gai hoặc dây bông được chà bằng than hoặc phấn. Cũng thật tốt khi có được một con lăn hỗ trợ phụ, có thể được lấy từ thiết bị vắt của máy giặt, cố định nó trên giá đỡ có chiều cao phù hợp ..
Sau khi nâng một máy tính để bàn, có thể thiết lập một đá mài mòn và sử dụng máy để mài dao. Một đĩa làm bằng gỗ dán có đường kính lên tới 250 mm với lớp da được dán (nút nút accordion accord) sẽ cho phép mài các bộ phận.Một vòng tròn đánh bóng, là một gói các khoảng trống vải tròn được kẹp giữa hai đĩa, sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình đánh bóng các bộ phận kim loại và nhựa bằng bột đánh bóng.
Rất thuận tiện để lưu trữ dụng cụ cắt và sửa chữa trong một hộp kim loại có đường kính 300 mm từ dưới màng. Ở dưới cùng của hộp, đặt một miếng vải ngâm trong dầu, đặt cưa vào một đống (mong muốn tách chúng bằng miếng đệm các tông), bọc hai đầu của miếng vải và đóng nắp bằng nắp. Bây giờ công cụ không sợ ăn mòn. Bạn có thể gắn một lỗ gắn vào hộp, cho phép bạn treo hộp trên tường.
Khi làm việc trên máy, hãy tuân thủ các quy tắc an toàn: đảm bảo sử dụng kính an toàn, làm việc với găng tay hoặc găng tay. Hãy nhớ rằng những ngón tay mới thay vì cắt đứt không bao giờ mọc lại, và vẫn rất khó khăn để tháo đứt, bất chấp những thành công to lớn của khoa học y tế.
Chúc các bạn thành công trong công việc!