Trong thời gian rảnh rỗi (mà, như mọi người, không nhiều lắm) tôi tham gia vào việc sản xuất dao săn bắn. Không phải trong loạt, không phải để bán, mà cho bản thân tôi, đôi khi cho bạn bè của tôi - thợ săn. Đồng thời, bạn phải hài lòng với một lượng nhỏ dụng cụ điện cầm tay có sẵn và máy mài gia dụng. Trong quá trình sản xuất sản phẩm sau, ông đã bối rối trước vấn đề chính xác (ở một góc độ nhất định) và độ sắc bén chính xác của lưỡi cắt, trên thực tế, ở một mức độ lớn, tính chất cắt của nó phụ thuộc.
Để mài dao sản xuất của tôi đồ đạc sản xuất công nghiệp là không phù hợp, vì chúng được thiết kế để tạo ra lưỡi cắt có độ dốc bắt đầu nhỏ hơn giữa chiều rộng của lưỡi dao. Trong trường hợp của tôi, lưỡi dao trong mặt cắt dọc theo toàn bộ chiều dài có hình tam giác, không cho phép nó được kẹp an toàn trong các thiết bị tương tự với hàm jawaw song song.
Tôi đã phải thiết kế một thiết bị để tạo hình và mài sắc cạnh với một thiết bị khác về cơ bản để cố định con dao một cách cứng nhắc.
Thiết bị để mài cạnh cắt mà tôi thiết kế bao gồm ba yếu tố chính: chân đế, trên đó nam châm từ ổ cứng được cố định, và hai độ lệch tâm, một điểm nhấn và một thanh có thanh. Nam châm và độ lệch tâm chắc chắn ở vị trí đặt giữ lưỡi dao, đồng thời cho phép nó hoạt động trên thanh đó. Một thanh được gắn trên thanh nằm trên điểm dừng tạo thành cạnh của cạnh cắt của dao ở một góc nhất định (35 - 40 độ)
Vật liệu và dụng cụ:
- một mảnh nhỏ của ván dăm đồ nội thất;
- một ống kim loại (ở kiếp trước, tay cầm từ cây lau nhà máy);
- Thanh kim cương song phương do Nga sản xuất để mài dao;
- một miếng da nhỏ (từ một chiếc ủng cũ);
- băng keo điện;
- hai bu lông có đai ốc;
- hai vòng đệm kim loại;
- một số ốc vít;
CấmMagnet từ một ổ đĩa cứng cũ (bị lỗi).
- cưa sắt cho gỗ;
- một cái cưa sắt cho kim loại;
- Máy mài;
- khoan điện;
- tuốc nơ vít;
- dao phay thủ công.
Mô tả sản xuất:
Bước 1: Tạo chân đế của thiết bị.
Từ phần trang trí ván dăm, chúng tôi cắt ra phần đế hình chữ nhật, kích thước 100 x 450 mm. Vòng một bên nhỏ hơn. Trên đường viền của nam châm được lấy ra khỏi đĩa từ cứng cũ bằng dao phay cầm tay, chọn hốc 6 mm. Chúng tôi đánh dấu và khoan hai lỗ cho độ lệch tâm và 8 - 10 cặp lỗ để sửa điểm dừng.
Bước 2: Tạo điểm nhấn.
Từ cùng một tấm ván, chúng tôi cắt ra một điểm nhấn hình chữ nhật có kích thước 220 x 100 mm
Bước 3: Gắn thiết bị bảo vệ dao
Chúng tôi cố định nam châm bằng hai ốc vít trong hốc cắt ra ở đế.
Chúng tôi đánh dấu và cắt chất nền da, cắt lỗ cho các bu lông lệch tâm trong đó.
Chúng tôi dán mặt sau bằng da vào đế, sau khi chèn các bu lông vào các lỗ.
Chúng tôi khoan lỗ trong vòng đệm kim loại, do đó độ lệch tâm thu được được gắn vào đế bằng bu lông và đai ốc.
Bước 4: Chúng tôi lắp ráp cơ sở với sự nhấn mạnh.
Theo kinh nghiệm, chúng tôi chọn khoảng cách từ cạnh của thiết bị để cố định dao, đến điểm dừng, sao cho góc nhọn là 35 - 40 độ cần thiết. Sử dụng hai ốc vít tự khai thác, chúng tôi gắn điểm dừng vào đế thông qua cặp lỗ tương ứng. Sau đó, góc độ sắc nét có thể được thay đổi bằng cách di chuyển ra xa hoặc đưa điểm nhấn đến gần cạnh của con dao.
Bước 5: Gắn thanh mài vào thanh
Chúng tôi cắt một đoạn ống có chiều dài 600 mm. Ở khoảng cách 150 mm từ mép, sử dụng cưa sắt và máy mài, chúng tôi thực hiện một vết cắt sâu 5 mm
Chúng tôi bọc cutout bằng băng keo điện. Trong phần lõm kết quả, đặt thanh và gắn nó bằng băng keo điện. Chúng tôi nhận được một thanh trên thanh. Vì nó là hai mặt, nếu cần thiết, chúng tôi gắn nó với mặt trái theo cùng một cách.
Máy mài đã sẵn sàng. Chúng tôi cố định lưỡi dao trên đế da bằng nam châm ở vị trí cần thiết. Chúng tôi nhấn mạnh với sự giúp đỡ của lập dị. Chúng tôi tạo thành cạnh cắt của lưỡi dao với một thanh trên thanh ở góc độ sắc nét của sự lựa chọn của bạn.
Tôi sẽ rất vui nếu ai đó tận dụng kinh nghiệm của tôi!