Tôi đề nghị một lựa chọn e thuốc lá có thể được sản xuất trong nhà điều kiện, bao gồm một thiết bị bay hơi (phun) của thiết kế riêng của mình, sử dụng các vật liệu và công cụ có sẵn.
Máy hóa hơi này đã phục vụ tôi một cách trung thực với nhau trong hai năm nay. Sơ đồ, nó sẽ trông như thế này.
Dụng cụ và vật liệu
Thuốc lá dùng một lần "Pons"
Thuốc lá dùng một lần "UXLITE"
- Đường kính dây silica = 2 mm.
-Đường kính dây màu = 0,15 mm.
- Đường kính dây đồng lõi đơn = 0,5 mm.
- Dây mềm
-Bộ kết nối "Hoa tulip"
- Vỏ đèn pin cho pin hai ngón tay
- Bốn pin "AA" 1,2 v, 1700 ... 2800 mA (hai đang hoạt động, hai đang sạc)
-Đường kính ống co lại = 4 mm.
- Vỏ cáp (cambric) đường kính = 3,5 mm.
- Thước kẻ (thước đo vernier)
- Ống tiêm y tế có hai kim có đường kính 1 mm
- Tăm trắng (tròn - đường kính = 2,5 mm.)
-Có thể cưa sắt
- Tệp (tệp): phẳng và tròn
-Soldering sắt, hàn, axit photphoric
-Dill với đường kính 1,5 ... 2 mm. và 8 mm.
Bước 1. Tháo rời thuốc lá dùng một lần Pons. Chúng tôi loại bỏ cả phích cắm và bóp "bộ phận" từ bên cạnh đèn LED.
Bước 2. Tháo bộ đông tổng hợp, pin, bo mạch xử lý và chỉ để lại những gì chúng ta cần.
Bước 3. Gỡ bỏ nhãn dán trang trí, vì chúng ta sẽ cần chính xác một trường hợp trong suốt. Phần còn lại của keo trên cơ thể có thể dễ dàng được rửa sạch bằng nhiên liệu diesel hoặc dầu thực vật.
Bước 4. Chúng tôi tạo một công cụ để cắm đầu nối Tulip vào thân thiết bị bay hơi. Vỏ của thuốc lá UXLITE được làm bằng thép không gỉ. Làm sắc nét các cạnh với một tập tin.
Bước 5. Bằng cách xoay đầu nối và áp suất, chúng tôi cắt ra một phần hình trụ trên nó. Đường kính của cả hai trường hợp là như nhau, vì vậy nó sẽ được chèn đối xứng vào thân máy phun và trông sẽ gọn gàng.
Bước 6. Chúng tôi cắt các sợi cáp, tách chúng sang hai bên và hàn chúng.
Bước 7. Chúng tôi tháo rời phần chính của thiết bị bay hơi - bấc silica và xoắn ốc nichrom. "Bản địa" được thiết kế cho điện áp 4 volt, nhưng chúng ta cần 2.2 V. Bản thân bấc cũng hơi mỏng, được thiết kế để hoạt động với máy đông lạnh tổng hợp.
Bước 8. Làm lò sưởi. Đối với điện áp 2,2 v, phần làm việc của nichrom có đường kính 0,15 mm. nên là 22 mm. (+/- 1 mm.). Cần lưu ý rằng với việc kéo dài - lượng hơi nước sẽ ít hơn và ngược lại.
Việc rút ngắn nichrom quá nhiều là điều không mong muốn - sẽ có một cú đốt.Ngoài ra, chiều dài của nichrom phụ thuộc vào đường kính của dây. Các giá trị được chỉ định thu được theo kinh nghiệm, là tối ưu.
Các hợp chất đồng-nichrom có thể được tạo ra bằng cách uốn, nhưng tôi thích hàn bằng axit photphoric là một chất đáng tin cậy hơn.
Bước 9. Cẩn thận quấn nichrom trên dây silica, trải đều các vòng bằng kim ống tiêm. Cắt theo kích thước.
Bước 10. Chúng tôi chèn một cambric vào lỗ trung tâm của chèn "A", làm cơ sở để trồng ống chịu nhiệt bện trung tâm.
Bước 11. Vật liệu của lớp lót có độ đàn hồi tốt, vì vậy với sự trợ giúp của nhíp y tế hoặc kẹp, dây dẫn xoắn ốc dễ dàng được xuyên qua bằng dây dẫn đồng.
Bước 12. Chúng tôi đặt ống chịu nhiệt trung tâm trên cambric được chèn và lấp đầy bấc bằng một đường xoắn ốc thành một đường cắt đặc biệt.
Bước 13. Chúng tôi đặt một ống co nhiệt trên phần bị cắt và làm ấm nó để bịt kín. Để làm điều này, chỉ cần giữ khu vực trên một que hàn 60 watt nóng, từ từ quay dọc theo trục dọc.
Bước 14. Hàn các dây dẫn mềm vào các cực.
Bước 15. Xác định điểm giới hạn, tức là tổng chiều dài của thiết bị bay hơi. Trong trường hợp của chúng tôi, 63 mm. Chúng tôi cắt lưỡi cưa sắt bằng kim loại và cẩn thận xử lý vết cắt bằng một tệp (tệp).
Bước 16. Sau khi lắp lò sưởi và hàn các dây mềm vào đầu nối, chúng tôi khoan một lỗ khí có đường kính 1,5 ... .2 mm. gần lớp lót.
Bước 17. Cẩn thận chèn chèn "B" và đầu nối "Tulip". Vì vậy, nó phù hợp chặt chẽ với trường hợp, nếu cần thiết, bọc phần hình trụ bằng một cuộn băng keo điện màu đen (băng dính) trước khi chèn.
Là đầu của ống ngậm, bạn có thể sử dụng: 1. Một phích cắm trang trí bằng cách khoan một lỗ ở trung tâm với cùng một mũi khoan. 2. Sử dụng nắp từ thuốc lá UXLITE bằng cách cắt một lỗ ở giữa.
Bước 18. Bộ phun đã sẵn sàng. Bây giờ làm lại cơ thể đèn pin. Trong mô hình này, gương phản xạ và đèn LED được gắn trên đĩa từ một capron bền, được gắn chặt vào hốc của đầu duralumin.
Đường kính của "Hoa tulip" (mẹ) là 8,3 mm. Vì vậy, tôi đã khoan một lỗ 8 mm. và "phân tán" nó với một tệp tròn tới khoảng 8.2 mm. Các kết nối đã đi rất chặt và ngồi mà không cần thêm bất kỳ buộc.
Bước 19. Từ bảng tiếp xúc lò xo, chúng tôi loại bỏ tất cả các bộ phận điện tử và vật hàn: Bộ trừ âm thanh của vỏ đầu nối - đến vòng ngoài của bảng, và đèn cộng cộng - đến vòng cực của lò xo. Điều này được thực hiện tốt nhất để giảm tổn thất hiện tại, như lò xo thép niken có điện trở nhất định, hữu hình ở một thiết bị hiện tại tương đối cao. Với cùng một mục đích, tốt hơn là hàn phần cuối bên ngoài của bảng.
Tất nhiên, nó được ấn mạnh hơn vào tay áo, nhưng nó sẽ cung cấp một vùng tiếp xúc lớn trong mạch âm. Tốt hơn hết là hãy chuyển đổi qua mạng với một dây mềm đa lõi cũng như lò xo trong lớp bọc giấy che trên mặt sau của đèn pin.
Bước 20. Chúng tôi cũng sẽ phải làm lại nút. cô ấy làm việc trong một chế độ cố định. Thay vào đó đã loại bỏ các chi tiết của chốt, tôi đã chèn một chiếc khăn cắt ra với một nút từ VCR cũ thay thế.
Bước 21. Trước khi tiếp nhiên liệu: chèn một ống thoát nước - kim ống tiêm rút ngắn (đối với cửa thoát khí) với lối ra tối thiểu từ đầu chèn, chèn một cây tăm tròn vào lỗ trung tâm của miếng chèn.
Trong lỗ nhỏ còn lại - một ống tiêm có chất lỏng và từ từ đổ đầy bình phun. Trong khi tiếp nhiên liệu, hãy chắc chắn (!) Chụm lỗ khí bên bằng ngón tay của bạn để ngăn chất lỏng xâm nhập vào kênh không khí.
Bước 22. Lắp pin đã sạc, bộ phun ...
... Và "hút thuốc" cho sức khỏe của bạn!
Kết luận
Với sản xuất và lắp ráp cẩn thận, rò rỉ chất lỏng được loại trừ mà không có sintepon. Khi không có không khí trong ngăn chính (ở trạng thái sạc đầy), chất lỏng không chảy vào ngăn chứa Z Z qua các lỗ bấc.
Một rò rỉ nhỏ chỉ bắt đầu xuất hiện khi mức chất lỏng giảm xuống dưới một nửa của phần F F, khi một lượng không khí nhất định được hình thành trong ngăn chính.
Nếu bạn không cho phép giảm mức chất lỏng được chỉ định (theo dõi nó và tiếp nhiên liệu thường xuyên hơn), thì bộ phun có thể liên tục gần như khô. Nếu vì một lý do nào đó, bạn đã bỏ lỡ và một ít chất lỏng bị rò rỉ vào khoang của Z Z, nó có thể dễ dàng bị hút ra ngoài qua lỗ khí và trở lại lọ với chất lỏng để tiếp nhiên liệu tiếp theo.
Từ cả hai kim tôi mài ra một khu vực vát nhọn, vì lý do an toàn và thuận tiện cho việc hút chất lỏng. Vì lý do thẩm mỹ, tôi cắt một chiếc chuông hình phễu trên thân đèn pin trên máy tiện.