Thật khó để tưởng tượng một xưởng mộc mà không có những thứ như bàn làm việc, máy tiện, cưa khác nhau, máy bào và các công cụ khác. Điều này là tự nhiên, bởi vì với sự trợ giúp của các công cụ này, công việc chính được thực hiện trong xưởng, nhưng ít người nghĩ rằng cả trong khi làm việc và sau khi làm việc, có rất nhiều rác ở dạng chip. Do đó, máy hút bụi để thu thập chip cũng là một trong những thuộc tính quan trọng nhất của xưởng mộc. Nhờ sử dụng máy hút bụi, phòng xưởng sẽ không chỉ trông sạch hơn và có được trật tự, mà còn bảo vệ phổi khỏi bụi gỗ có hại có thể có trong không khí.
Sự không đồng nhất của số lượng mảnh vụn gỗ thay đổi rất nhiều từ bụi mịn đến mảnh vụn lớn, vì vậy bộ lọc của máy hút bụi được sử dụng trong xưởng mộc thường bị tắc và làm giảm hiệu quả của nó. Thay vì liên tục làm sạch hoặc thay đổi bộ lọc, bạn có thể lắp ráp một loại màn hình trung gian sẽ tách các mảnh vụn lớn và các mảnh vụn khác khỏi bụi mịn, từ đó cho phép bộ lọc phục vụ lâu hơn mà không làm sạch, giúp làm sạch không khí hiệu quả lâu hơn.
Vật liệu:
- hai tấm gỗ MDF có độ dày 12,5 mm
- giấy nhám
- máy hút bụi
- thùng nhựa
- OSB với độ dày 15 mm
Một mô tả chi tiết về việc tạo ra một bộ tách chip độc lập cho máy hút bụi trong xưởng mộc.
Bước một: Thu gom bụi
Vì vậy, theo ý của tác giả là máy hút bụi có công suất định mức 2 l / s. Trong bộ dụng cụ cho máy hút bụi này có một bộ lọc từ nhà sản xuất, có khả năng lọc các hạt lên đến 5 micron. Để thu thập các hạt bụi gỗ nhỏ nhất, từ đó gây hại cho phổi của con người, khả năng lọc như vậy là không đủ. Điều này có nghĩa là bạn cần mua các bộ lọc không phải bản gốc đặc biệt cho máy hút bụi này và tìm ra cách kết nối chúng, hoặc đưa toàn bộ hệ thống lọc ra và cải thiện nó thành các thông số cần thiết. Tác giả đã chọn tùy chọn thứ hai, tiếp theo là lắp ráp lại hoàn toàn máy hút bụi.
Bước 2: Nhận
Để tạo ra một bộ thu bụi, tác giả đã quyết định sử dụng thùng nhựa. Lý do cho sự lựa chọn này là thực tế là thùng nhựa có thể có kích cỡ khác nhau, khá nhẹ và bền. Để ít thường xuyên giải phóng chúng khỏi rác và tiết kiệm thời gian của họ, những thùng lớn 60 gallon đã được lấy. Do thực tế là các thùng có màu trắng và mờ, nên dễ dàng theo dõi làm thế nào nó được lấp đầy mà không cần phải ngắt kết nối bộ làm lệch hướng để nhìn vào bên trong. Theo đó, trước khi sử dụng các thùng như vậy, cần phải xác minh sự an toàn của nhựa được sử dụng để tạo ra các thùng này. Trong trường hợp này, các thùng trước đây được sử dụng để vận chuyển và lưu trữ các sản phẩm thực phẩm đã được sử dụng và chúng được rửa kỹ trước khi sử dụng trong thiết kế của máy hút bụi lắp ráp.
Bước ba: Tháo dỡ máy hút bụi.
Trên thực tế, toàn bộ cấu trúc được lắp ráp lại, vì vậy máy hút bụi hiện tại đã được tháo rời để có được các bộ phận cần thiết để sử dụng: động cơ, vòng trung tâm, ống có phụ kiện và quạt và để loại bỏ các bộ phận không cần thiết.
Bước bốn: Khái niệm phân vùng
Ban đầu, tác giả dự định làm một phân vùng dưới nắp và sửa nó trong bể, điều này có vẻ khá phức tạp. Do đó, người ta đã quyết định sử dụng vòng trung tâm của bộ thu bụi làm vỏ cho bộ làm lệch hướng, nó phù hợp lý tưởng với các thông số và đã có lối vào bên. Sau đó, một hình nón được lắp đặt bên trong để giữ chip ở dưới đáy túi. Ngoài ra, hình nón sẽ giúp duy trì hiệu ứng lốc xoáy. Vì vậy, hóa ra là sử dụng toàn bộ tiềm năng của thùng rác.
Ý tưởng tiếp theo là tạo ra một đĩa và đặt nó lên trên bể, và đặt vòng trung tâm lên trên. Một kênh được cắt ra trong đĩa này, độ dài là 2 \ 3 của vòng tròn. Tác giả đã quyết định cài đặt đĩa thứ hai trên đỉnh của vòng trung tâm, và vẫn đặt một cái quạt trên đầu.
Ý tưởng tiếp theo là tạo ra một cái đĩa nằm trên thùng rác và vòng tròn ở giữa sẽ nằm trên cùng. Một đĩa sẽ cắt một kênh khoảng 2/3 chu vi. Ổ đĩa thứ hai sẽ được gắn trên đỉnh của vòng trung tâm và quạt sẽ được gắn trên đầu.
Nói chung, khi thiết kế phân vùng, tác giả đã cố gắng tìm ra hiệu quả tối đa cho hoạt động tốt nhất của máy hút bụi.
Bước năm: Tạo đĩa dưới
Đối với việc sản xuất cơ sở đã lấy các tấm gỗ MDF có độ dày 12,5 mm với số lượng hai mảnh. Khi gắn chúng lại với nhau, tôi nhận được một tấm dày 25 mm. Sau đó, với sự trợ giúp của dao phay, một rãnh cho bộ làm lệch hướng đã được tạo ra.
Sau đó, 2/3 chu vi đĩa được đo và các lỗ có đường kính 31 mm được khoan ở hai đầu của kênh làm lệch hướng. Sau đó, hướng dẫn đã được cắt bằng cách sử dụng một hình ghép.
Để những hạt bụi rơi vào thùng không quay trở lại, tác giả đã làm tròn các cạnh trên của kênh bằng cách sử dụng giấy nhám thông thường.
Bước sáu: Tạo đĩa trên
Đĩa trên được làm bằng tấm OSB với độ dày 15 mm. Nó cũng bao gồm hai phần được dán lại với nhau để tạo ra sức mạnh lớn hơn cho sản phẩm, đó là tổng độ dày là 30 mm. Tương tự như trong quá trình sản xuất đĩa đầu tiên, một rãnh được tạo ra bằng dao cắt, nơi phần trên của vòng trung tâm sẽ được đặt. Để cố định vòi phun chặt hơn với quạt, một phần của đĩa dưới đã được khắc. Sau đó, phần trên của đĩa được gắn chặt vào quạt bằng keo xây dựng, do đó có được một con dấu chặt.
Bước thứ bảy: Niêm phong đệm
Điều quan trọng là phải hiểu rằng thùng nhựa, như vòng trung tâm, không phải là vòng tròn lý tưởng, do đó sẽ có những khoảng trống. Nhưng để thiết kế hoạt động hiệu quả, yếu tố này phải kín gió, vì vậy tất cả các mục tiêu được phủ rất nhiều bằng keo silicone.
Phải mất 24 giờ để chất trám nguội hoàn toàn.
Bước tám: Xây dựng.
Sau khi tạo các yếu tố cơ bản của bộ lọc mới, tác giả đã tiến hành lắp ráp máy hút bụi. Trong đoạn trước, một miếng đệm silicon đã được chế tạo, nhưng vòng trung tâm không được cố định vào đĩa chính. Điều này là cần thiết để cấp nó đầu tiên. Sau khi đặt đĩa thấp hơn vào thùng, tác giả gắn một vòng trung tâm lên trên nó. Tiếp theo, các dấu kiểm soát tạm thời được thực hiện ở mặt ngoài của vòng và đĩa, do đó có được điểm bắt đầu từ đó có thể đẩy lùi khi điều chỉnh và cân bằng theo bất kỳ hướng nào để có được hiệu suất thiết bị tốt hơn. Khi tất cả các yếu tố được cấu hình, có thể sửa các yếu tố hỗ trợ này thành sự thật.
Sau đó, đĩa phía trên có quạt được lắp đặt và tác giả đã tiến hành lắp động cơ của máy hút bụi. Ở cùng một giai đoạn, một đoạn ống mềm ngắn được gắn chặt vào bộ thu bụi từ quạt.
Bước Chín: Bật công tắc
Để bật công tắc, cần phải tháo hộp nối, sau đó xoay công tắc lại 180 độ. Vì dây sẽ đi đến công tắc và vị trí mới không có lỗ công nghệ tương ứng cho chúng, nên tác giả phải tự làm chúng. Do đó, các lỗ mới cho dây được chế tạo trong tấm lắp, sẽ đi từ động cơ đến công tắc.
Bước mười: Kiểm tra thiết bị của bạn
Sau khi lắp ráp máy hút bụi hoàn thành, tác giả đã tiến hành thử nghiệm thiết bị này trong thực tế. Sau khi bật hệ thống, ống hút được dẫn vào một đống mùn cưa lớn. Khi quan sát hoạt động của máy hút bụi, tác giả nhận thấy sự giảm đáng kể năng suất bụi mịn trong khí thải so với phiên bản tiêu chuẩn của máy hút bụi, nhưng máy hút bụi vẫn không giữ lại tất cả các hạt bụi gỗ. Mặc dù phần lớn mùn cưa và bụi sau khi lọc vẫn còn trong thùng, một lượng nhỏ vẫn sẽ rơi vào không khí của xưởng, do đó, điều này mô hình máy hút bụi có thể được nâng cấp để lọc tốt hơn và hiệu quả hơn.