Tác giả của điều này tự làm đi du lịch thường xuyên. Chuyển từ nhà này sang nhà khác, tự nhiên anh phải đối mặt với nhu cầu lắp ráp và tháo gỡ liên tục đồ nội thất. Bên cạnh thực tế là nó khá mệt mỏi, nó cũng gây hại cho chính đồ nội thất. Với việc tháo gỡ và lắp ráp thường xuyên, ốc vít, giá lắp bị mất, sau đó một số đồ nội thất trở nên không sử dụng được. Do đó, sau một thời gian, ý tưởng tạo ra đồ nội thất bằng tay của chính chúng ta đã xuất hiện, sẽ thuận tiện hơn để sử dụng trong điều kiện di chuyển thường xuyên.
Nó đã được quyết định bắt đầu với cách đơn giản nhất - với việc lắp ráp một kệ trên đó mọi thứ có thể được lưu trữ thuận tiện, nhưng sẽ không có nhược điểm của đồ nội thất cửa hàng.
Các kệ theo kế hoạch sẽ dễ dàng lắp ráp và tháo rời, chiếm ít không gian nhất có thể ở dạng không thể tháo rời, và cũng nên sử dụng tối thiểu các ốc vít trong thiết kế của nó.
Vật liệu sử dụng:
Bảng -5 x 30 cm dài 360 cm
-tung dầu 100%
-Mahogany vết
Polyurethane
Bàn chải có chiều rộng lông 25 mm
Công cụ cần thiết:
- Cưa
- Góc và thước đo góc
-Dill
Máy tạo hình và phay
Vành đai Sander
Một mô tả chi tiết về sản xuất kệ cho di dời:
Bước một: Thiết kế kệ thiết kế
Là vật liệu chính để tạo ra kệ, tác giả đã quyết định sử dụng bảng thông 5x30x360 cm.
Đối với dự án này, tôi quyết định sử dụng bảng thông với kích thước 50,8 x305 mm. Trong chương trình mô hình hóa CAD, phần sau đây đã được tạo mô hình: kệ thấp nhất sẽ dài 120 cm, hướng dẫn dọc được gắn vào nó từ hai phía một góc 8 độ. Do đó, kệ sẽ có hình dạng hình thang, do đó nó sẽ có sự ổn định tăng lên. Do đó, tổng chiều cao của cấu trúc sẽ vào khoảng 180 cm.
Nó đã được quyết định sử dụng một kết nối tăng đột biến như một đơn vị gắn kệ. Một kết nối như vậy rất dễ sử dụng, dễ tháo rời và không yêu cầu các công cụ bổ sung, và cũng không làm hỏng sự xuất hiện của đồ nội thất. Để tạo ra một khớp từ gỗ, một cái gai được cắt và các lỗ được tạo dọc theo các cạnh của kệ. Một chốt được cài đặt trong lỗ cố định cấu trúc và cung cấp độ cứng kết cấu.
Bước hai: Hướng dẫn dọc
Chuyển các kích thước từ chương trình mô hình sang các bảng, tác giả đã tiến hành sản xuất các giá đỡ dọc của kệ trong tương lai.Trong các hướng dẫn, cần phải cắt các lỗ để buộc chặt các kệ, ở đây tác giả gặp phải một khó khăn: vì các hướng dẫn đi một góc 8 độ, mỗi lỗ buộc cũng phải được cắt ở góc này. Để thực hiện nhiệm vụ này, các lỗ 11 mm đã được khoan ở mỗi đầu của rãnh, sau đó các rãnh được cắt bằng cưa sắt. Sử dụng một góc và thước đo góc, góc 8 độ mong muốn đã được cố định.
Bước ba: Kệ
Tiếp theo, tác giả bắt đầu sản xuất bảng ngang sẽ đóng vai trò là kệ. Bước đầu tiên là cắt gai để gắn. Sau đó, các lỗ đã được tạo ra trong mỗi bảng để gắn cành này. Sau đó, các cạnh của kệ được cắt theo kích thước của các lỗ của giá đỡ hướng dẫn. Do đó, một kết nối tăng đột biến đã được thực hiện. Tất cả mọi thứ đã được thực hiện theo kích thước của mô hình CAD. Để tránh nhầm lẫn thêm với việc cài đặt các kệ, chúng được đánh dấu theo kích thước.
Bước bốn: Kiểm tra kệ lắp ráp
Khi các bộ phận chính đã sẵn sàng, tác giả đã tiến hành kiểm tra tính tương thích của các lỗ được tạo ra. Đối với điều này, cấu trúc kệ đã được lắp ráp. Để lắp ráp hoàn toàn toàn bộ kệ, tôi phải căn chỉnh một phần của các lỗ, cũng như cắt các phôi. Khi mọi thứ được trang bị hoàn hảo và dễ dàng lắp ráp và tháo rời, tác giả đã tiến hành công việc cuối cùng về việc tạo ra một kệ để di dời.
Bước năm: Sản xuất cuối cùng
Sử dụng giấy nhám với grit 80, 120, cũng như máy mài đai, tất cả các chi tiết của kệ đều được chà nhám. Xem xét rằng không cần phải mài mạnh hơn cho một sản phẩm gỗ thông, tác giả đã tiến hành áp dụng các lớp vết bẩn và dầu tung lên các phần nằm ngang của kệ. Đối với các giá đỡ hướng dẫn dọc của kệ, tác giả đã sử dụng 2 lớp vết bẩn và một lớp polyurethane.
Kết quả là, chúng tôi đã nhận được ở đây một kệ như vậy, thiết kế trong đó sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho việc di chuyển.
