Có rất nhiều loại bàn, chúng khác nhau cả về ngoại hình và hình dạng. Các bậc thầy đã học cách kết hợp những thứ thực tế không tương thích thành một tổng thể. Trong nhiều công trình thú vị, các vật liệu như (gỗ, thủy tinh, kim loại và bê tông) được sử dụng và kết hợp. Trong tác phẩm này, tác giả sẽ sử dụng ba yếu tố chính, đây sẽ là gỗ, bê tông và kim loại, vì yếu tố này sẽ đóng vai trò là cấu trúc bên trong của mặt bàn trong tương lai.
Để làm một bàn tương tự tự làm chúng ta sẽ cần:
Công cụ:
- cưa;
- một cái kẹp;
- cấp độ;
thìa;
- bọt biển;
- Máy mài có đĩa mài;
- đầu đốt gas;
- giấy nhám.
Vật liệu:
- nhật ký;
- cốt thép;
- bu lông inox;
- bột màu cho bê tông sơn;
- sáp để đánh bóng bê tông;
- màng nhựa;
- nhựa epoxy;
- gỗ xẻ;
- chân đế của bàn.
Bước đầu tiên sẽ là chọn gỗ. Bạn có thể chọn bất kỳ giống nào mà bạn thích, hoặc một giống có sẵn. Điều chính là cây mạnh mẽ và được sấy khô trước.
Chúng tôi lấy một bản ghi và cắt một bảng. Trong bài viết này, một loại gỗ như gỗ tuyết tùng được chọn bằng vật liệu gỗ. Chúng tôi để lại tất cả các cạnh bên không đều của bảng, chúng là cần thiết để truyền đạt vẻ đẹp tự nhiên của gỗ.
Độ dày của bảng có thể được sử dụng năm đến bảy cm. Nếu bạn không có thiết bị và kỹ năng phù hợp để cưa gỗ, tốt nhất nên đặt phôi này ở xưởng cưa gần nhất.
Khi bảng đã sẵn sàng, bạn cần mài cẩn thận bề mặt. Nếu có bất kỳ sự bất thường và rãnh bề mặt, chúng phải được lấp đầy bằng epoxy. Trong trường hợp này, bạn phải cẩn thận nhất có thể để không có bọt khí trong quá trình này.
Nếu tuy nhiên bong bóng xuất hiện, bạn cần sử dụng một vòi đốt khí. Chúng tôi mang và làm ấm bề mặt, trong khi cố gắng không giữ nó ở một nơi trong một thời gian dài, vì bạn có thể làm hỏng gỗ. Rời khỏi bảng và đợi cho đến khi nhựa khô.
Khi bề mặt khô, bạn cần lấy giấy nhám có kích thước hạt 220 và đi dọc theo bề mặt. Sau đó đánh bóng bằng sáp.
Bước tiếp theo sẽ là sản xuất khung bàn.
Để làm điều này, bạn cần lấy gỗ và xây dựng một hình dạng được phát minh. Thiết kế không nên là tổng thể, vì trong tương lai, sản phẩm hoàn chỉnh có thể trở nên nặng nề, nhưng chúng tôi không cần điều này. Mặt trong của khung phải được xử lý bằng một bố cục đặc biệt, điều này là để bê tông đóng băng trong tương lai dễ dàng tụt lại phía sau nó.
Chúng tôi lấy bảng và đặt nó vào giữa khung. Chúng tôi vặn bu lông thép không gỉ ở hai bên của bảng, điều này là để có sự cố định tối đa của bê tông với gỗ.
Ở dưới cùng của khung, chúng tôi đặt cốt thép có độ dài nhất định dọc theo bảng, điều này cũng sẽ phục vụ như là một sự tăng cường bổ sung của sản phẩm.
Tiếp theo, chúng tôi pha loãng một dung dịch bê tông cường độ cao, trong khi thêm một sắc tố màu đặc biệt vào nó, nó sẽ hòa tan đều. Khi dung dịch đã sẵn sàng, đổ nó vào dạng hoàn thành. Điều này phải được thực hiện rất cẩn thận. Nó là cần thiết để loại trừ không khí càng nhiều càng tốt. Không nên có khoảng cách giữa bảng và bê tông. Để vữa bê tông có thể ngồi tốt nhất - chúng ta cho nó ra bên ngoài bằng máy mài, nó tạo ra một rung động, do đó, vữa lấp đầy tất cả các lỗ rỗng.
Sau khi bề mặt bê tông đã được đổ, chúng tôi đi qua các quy tắc và san bằng nó. Để khô. Trong trường hợp này, quá trình này không nên được tăng tốc, chỉ cần che bằng polyetylen. Trong thời tiết nóng, nên lau bề mặt bằng nước bằng miếng bọt biển.
Khi bê tông cuối cùng đã cứng lại, hãy tháo hộp và mài nó bằng máy mài với các vòi phun khác nhau. Từ lớn nhất, chúng tôi dần dần biến thành nhỏ.
Sau khi nghiền trên bê tông, các áp suất nhỏ có thể hình thành, điều đó có nghĩa là không khí đã đi vào quá trình đổ và bong bóng vẫn còn. Tất cả các lỗ sâu này chỉ đơn giản được lấp đầy bằng một dung dịch bê tông và được để khô, sau đó được mài lại.
Bây giờ chúng tôi tiến hành mài ướt, nghĩa là chúng tôi làm ướt bề mặt bằng nước và mài nó. Vì bề mặt trơn trượt, bạn cần thận trọng nhất có thể, đừng quên các biện pháp an toàn.
Giai đoạn cuối cùng.
Chúng tôi phủ lên mặt bàn bằng sáp và đánh bóng cẩn thận.
Để kết luận, chúng tôi lấy mặt bàn và đặt nó trên cơ sở đã hoàn thành của bảng. Điều đáng chú ý là nó phải mạnh mẽ và có thể chịu được toàn bộ khối lượng của mặt bàn đã hoàn thành. Trong trường hợp này, chân đế của bàn được lắp ráp từ một tấm gỗ dày kết hợp với các góc kim loại làm dây buộc.
Bây giờ điều duy nhất còn lại là nhỏ - chúng tôi xác định chính vị trí trong ngôi nhà nơi bàn ăn độc quyền sẽ đứng. Chúng tôi cài đặt và làm cho chính mình và khách hài lòng với sản phẩm này.
Cảm ơn bạn đã đọc bài viết này.