Các nữ tiếp viên của lò sưởi cần một bảng để cắt vật liệu trên các mẫu.
Bảng phải có các phẩm chất sau:
• Có một khu vực làm việc đáng kể.
• Biến mất khi không cần thiết và nhanh chóng xuất hiện nếu cần thiết.
• Có chi phí tài chính và lao động tối thiểu.
Kết quả là, thiết kế của một bàn gấp với các thuộc tính được chỉ định, được hiển thị trong ảnh trên, đã xuất hiện.
Ở vị trí làm việc (được triển khai), kích thước của mặt phẳng bàn là 650 x 1300 mm, chiều cao của bàn là 770 mm. Khi gấp lại, nó là một chiếc túi có kích thước 650 x 920 mm và độ dày 50 mm, nhanh chóng được giấu ở một nơi thích hợp.
Thiết kế của bàn ổn định, chịu được khối lượng công việc mà không gặp vấn đề gì, và dễ dàng và nhanh chóng chuyển đổi.
Bàn được làm bằng gỗ dán bạch dương dày 10 mm.
Để làm một chiếc bàn gấp, bạn cần
1. Cắt khoảng trống hình chữ nhật từ một tấm gỗ dán:
- Bàn làm việc (mm) 650 x 650 2 chiếc.
- Chân (mm) 760 x 640 2 chiếc.
- Hỗ trợ (mm) 1100 x 150 2 chiếc.
2. Sửa đổi cả hai khoảng trống của các tấm chân bàn:
- ở phần trên, cắt hai rãnh dọc dưới các giá đỡ, kích thước 11 x 70 mm ở khoảng cách 90 mm từ mép;
- cắt trong mỗi hai mẫu nhẹ có chiều dài 500 mm và chiều rộng 150 mm với bán kính ở gốc
- cắt một chất thải hình tam giác ở cơ sở
- từ các phần cắt rộng 150 mm, cắt 4 điểm dừng có kích thước 150 x 420 mm.
Để tạo điều kiện, hãy cắt một phần của đế ở một góc (xem ảnh).
Tùy chọn đề xuất cho kích thước của các thành phần bảng có thể được thay đổi bằng cách điều chỉnh chúng theo nhu cầu của bạn.
3. Nghiền các chỗ trống bằng giấy nhám bằng tay hoặc sử dụng một công cụ.
Xử lý phôi với vecni, chọn màu theo sở thích của bạn.
Trước khi vecni lên tấm gỗ, ván ép trải qua một số chuẩn bị. Nó được sơn lót và, nếu cần thiết, putty. Sau khi sấy khô hoàn toàn, tiến hành mài bề mặt. Nó sẽ cho phép vecni thấm sâu nhất có thể vào ván ép. Thông thường, giấy nhám hạt mịn được sử dụng làm vật liệu mài mòn. Bụi mài kết quả được loại bỏ cẩn thận. Nếu không, bụi còn lại sẽ tạo ra độ nhám và độ nhám trên tấm vải thành phẩm. Và chỉ có gỗ dán khô, thậm chí, bóc vỏ là varnished.
Chúng ta không được quên về an toàn sức khỏe. Khi bề mặt thay đổi, nên sử dụng găng tay và kính bảo hộ. Nếu khối lượng công việc lớn, cũng cần có mặt nạ phòng độc, và căn phòng sẽ không hết chỗ.Nhưng cần cẩn thận - bản nháp có thể làm giảm chất lượng của bề mặt bị biến dạng.
Ván ép vecni trong một số lần đi qua. Mỗi lần chạy là một lớp vecni mới. Các nét dài đồng đều phân phối vecni trên toàn bộ bề mặt của khung vẽ, ngăn ngừa vết bẩn. Là một công cụ, sử dụng con lăn hoặc bàn chải. Trước khi áp dụng lớp phủ tiếp theo, điều quan trọng là phải cho phép ván ép khô, để ngăn chặn sự xuất hiện của một sản phẩm chất lượng kém. Ngay khi vecni khô lại - lớp này được chà nhám để cải thiện chất lượng bề mặt. Số lượng các lớp phụ thuộc vào chất lượng của vecni được sử dụng và loại ván ép. Càng nhiều lớp vecni, sản phẩm càng bền.
4. Mua bản lề đàn piano và cắt từ chúng các yếu tố dài 410mm (4 chiếc.), 80mm (6 chiếc.). Việc sử dụng bản lề đàn piano đảm bảo độ bền, nhỏ gọn và độ tin cậy của thiết kế bàn.
5. Lắp ráp các yếu tố bảng bằng bản lề.
• Cố định bản lề đàn piano với chiều dài 410 mm bằng ốc vít đến điểm dừng
• Sau khi căn chỉnh cạnh, cố định điểm dừng bằng vít vào tấm của chân bàn
• Lắp đặt điểm dừng thứ hai trên tấm của chân bàn để các điểm dừng quay theo hướng ngược lại.
Cưa các đầu nhô ra của ốc vít cho đến khi chúng hợp nhất với bề mặt của ván ép. Để ngăn ngừa nứt, nơi lắp đặt các ốc vít trong ván ép được khoan trước với đường kính nhỏ hơn kích thước của vít.
• Nối hai nửa của mặt bàn bằng bản lề để chúng gập lại. Mặt phẳng làm việc của bàn được hình thành từ hai nửa giống hệt nhau có kích thước 650 x 650 mm.
• Vặn chặt các chân của bàn vào mặt bàn với bản lề dài 80 mm, tại ba điểm.
Tính ổn định và độ phẳng của bàn cung cấp thiết kế các điểm dừng.
Mặt phẳng của bàn, ở vị trí được triển khai, được hỗ trợ bởi hai tấm đỡ dọc được gắn trên cạnh rộng 70 mm và dài 1100 mm. Khi lắp ráp bàn, các tấm này được lắp đặt trong các rãnh của cả hai chân của bàn, dọc theo các cạnh của mặt bàn.
Hai điểm dừng đối diện được giữ từ bàn ném, được gắn trục trên mỗi tấm thực hiện các chức năng của chân bàn. Chiều dài của bề mặt hỗ trợ mố cầu là 150 mm, chiều cao của mố cầu (được kết nối qua bản lề) là 420 mm.
Độ cứng và ổn định của bàn, ở vị trí làm việc, phần lớn phụ thuộc vào độ chính xác của việc sản xuất và điều chỉnh vị trí của các điểm dừng, vào độ bền của bản lề đàn piano.
6. Nên dán một màng tự dính có hoa văn lặp lại nhỏ trên bề mặt làm việc của bàn, điều này sẽ tạo thuận lợi cho công việc với các mẫu.
Thiết kế bảng này cho phép bạn nhanh chóng phân hủy nó mà không cần sử dụng các công cụ và ốc vít. Để làm điều này, nó là đủ để mở các bề mặt làm việc của mặt bàn, chèn các thanh dọc vào các rãnh và xoay các điểm dừng 90 độ theo hướng ngược lại, ở mỗi bên của bàn. Các hoạt động này nhanh hơn khi bảng ở bên của nó.
Bảng được đặt theo thứ tự ngược lại.
Để kết nối các bề mặt làm việc của bàn một cách chặt chẽ, khi gấp bàn bằng một chiếc đàn, tôi phải tạo một cặp bản lề của thiết kế này, bởi vì họ không thể tìm thấy những cái tương tự trong cửa hàng.
