Xin chào. Hôm nay tôi muốn nói về cách tôi tạo ra một chiếc máy có thể tháo rời từ một chiếc máy xay mà tôi không cần. Tôi thường phải cắt ống. Đặc biệt, những hồ sơ cá nhân. Ai đã làm điều này, biết rằng khá khó khăn để cắt một ống có hình dạng đều bằng máy mài. Điều này tốn rất nhiều thời gian - bạn phải sử dụng một hình vuông để vẽ mỗi bên theo một góc vuông, sau đó cẩn thận cắt qua một mặt. Và dù sao, điều đó xảy ra là một bên ngắn hơn nửa milimet, và sau đó, khi hàn, kim loại mỏng của bức tường ở nơi này bắt đầu bị cháy do phù hợp lỏng lẻo. Lý tưởng nhất, chính xác một người có thể được cắt chỉ trong một lần cắt. Và đối với điều này, bạn cần một máy cắt.
Tôi đã có một DWT ws-180, mà tôi không cần. Họ đã đưa nó cho tôi miễn phí vì một trục trặc - bánh công tác cánh quạt đã tắt và Bulgaria bị kẹt. Chủ sở hữu muốn vứt nó đi và đề nghị cung cấp miễn phí cho tôi. Tôi sửa chữa cánh quạt, thay thế bàn chải và vòng bi.
.. Nhưng hóa ra tôi không cần một máy xay như vậy. Nó rất nặng và đồ sộ cho vòng tròn thứ 180. Có đủ năng lượng cho 230 (2200W), nhưng, vì một số lý do, nhà sản xuất đã trang bị cho nó sự bảo vệ dành riêng cho vòng tròn thứ 180. Do đó, cô đã treo trong nhiều năm trong hội thảo không được yêu cầu - Tôi có một cái bật lửa 180-ka. Tôi sẽ làm lại việc bảo vệ cho vòng tròn thứ 230 (chẳng hạn, nó sẽ có ích cho công việc cụ thể chẳng hạn), nhưng tôi không có ý định đó! )))). Rốt cuộc, tôi cũng có lần thứ 230 ...
Và sau đó tôi tình cờ mua một chiếc giường cho cô ấy và làm một chiếc máy cố định có thể tháo rời. Nhưng khi kiểm tra các tùy chọn đã mua, tôi thấy rằng, đối với hầu hết các phần, chúng không có đủ độ cứng, và do đó, chính xác! Do đó, tôi đã đi đến kết luận rằng tôi cần phải tự làm điều đó.
Những gì tôi cần:
1. Thực tế máy mài góc.
2. Góc thép 50 đến 50 và 40 đến 40.
3. Cắt ống nước
4. Cắt ống nước DU-25
5. Mang 6202 (2 chiếc)
6. Vòng bi là cơ bản.
7. Kẹp tóc M14.
8. Hồ sơ ống 15 by 15, 20 by 20, 25 by 25
9. Bu lông và đai ốc M6, M8, M14.
10. Cắt thiếc.
Vì vậy, để bắt đầu, tôi quyết định lắp ráp giá đỡ của máy mài. Trong các tùy chọn mua, được thiết kế cho các máy mài khác nhau, việc buộc chặt được thực hiện bằng ba bu lông dài có móc khóa, ảnh hưởng đến độ cứng.Ngoài ra, khi đã cố định máy mài góc ở ba điểm, nó phải được đặt theo chiều dọc, điều này giúp đánh cắp độ sâu cắt - như một quy luật, vỏ hộp số được mở rộng ở phía trước. Và do đó, tôi quyết định sửa nó theo chiều ngang, tại hai điểm, với một khung vừa khít với khung cho hộp số. Nhược điểm của việc gắn này là nó chỉ phù hợp với một mô hình máy mài góc. Nhưng tôi đã quyết định bỏ qua điều này, tin rằng nếu tôi phải thay thế máy mài, thì tôi chỉ cần hàn một giá đỡ mới.))))
Tôi cắt hai mảnh góc 50:
Tôi đã khoan các lỗ trên chúng với đường kính 14 mm:
Và vặn vào hộp số, sử dụng các điểm lắp tay cầm:
Đồng thời, tôi không có bu lông M14, và tôi tạm thời thay thế chúng bằng đinh tán và đai ốc được cắt tỉa. Để xoắn và giữ chúng, cần phải cắt các khe dưới tua vít:
Sau đó, ngay trên máy xay, tôi nắm lấy các góc với nhau bằng cách hàn, sau đó gỡ ra và đun sôi mạnh:
Tiếp theo, tôi bắt đầu làm xe ngựa. Để làm điều này, tôi cần một đoạn ống 32 thành dày. Vì cần phải cắt bỏ trơn tru, và trong khi không có máy cắt trong tay, tôi đã sử dụng một băng che rộng để đánh dấu:
Sau đó, tôi cắt một đoạn ống DU-25, ngắn hơn 20 mm so với 32 ki:
Tôi đặt cái này vào cái kia:
Anh ấy ghi bàn ở cả hai bên của vòng bi thứ 202:
Và kéo nó bằng pin M14, sử dụng vòng đệm và đai ốc:
Sau đó, anh ta cắt một mảnh góc và nắm lấy nó vào đường ống. Đồng thời, anh ta đốt ống bên ngoài bằng một điện cực để hàn nó với ống bên trong:
Bây giờ chúng ta cần phải làm giá đỡ để gắn xe ngựa. Tôi đã làm cho chúng từ cùng một góc 50. Để làm cho chúng giống nhau, tôi kéo chúng lại với nhau bằng một cái kẹp, và ở vị trí này tôi cắt và khoan các lỗ:
Tiếp theo, tôi lắp ráp và hàn toàn bộ cấu trúc lắp đặt của cỗ xe:
Tôi đã tạo ra các thanh được gắn vào máy mài góc từ ống hồ sơ có thành dày từ 20 đến 20. Họ đã tính toán chiều dài tối ưu theo kinh nghiệm bằng cách đưa ra sơ đồ của máy tương lai từ các ống và thanh:
Nó vẫn còn để cắt và hàn mọi thứ lại với nhau:
Ở giai đoạn này, tôi đã thử trên máy xay:
Bây giờ đến lượt của bảng. Tôi đã làm nó từ một tấm thép, dày 4 mm, kích thước 60 đến 60 cm:
Tôi đã sửa toàn bộ cấu trúc trên tờ này:
Từ một ống hồ sơ 15 x 15 tôi tạo ra hai khung hình vuông, kích thước 50 x 50 cm. Đồng thời, tôi chỉ cắt ba bức tường trong ống tại các điểm uốn cong, để lại cái thứ tư.
Sau đó, tôi hàn các giá đỡ thẳng đứng từ cùng một đường ống ở các góc và bảo đảm cấu trúc của tôi vào hộp kết quả.
Ở giai đoạn này, nó trở nên cần thiết để đặt một góc vuông giữa bánh xe cắt và bàn. Như tôi đã nói, tôi loại trừ tất cả các điều chỉnh vì mục đích cứng nhắc (đọc: độ chính xác) của cấu trúc. Kế hoạch của tôi chỉ đơn giản là uốn cong các thanh, và sau đó tăng cường chúng ở đúng vị trí, hàn các góc với chúng làm cốt thép. Nhưng, khi tôi cố gắng uốn cong chúng trước với hai phiên bản ... (Oooo! Thật là một người lạc quan!)))). Rồi xà beng! (Kết quả là như nhau) ..... Tôi nhận ra rằng bạn đã giành chiến thắng phải củng cố thiết kế !! Hai ống hồ sơ có thành dày có chiều dài nhỏ, bên cạnh đó, luộc ở hai đầu đến các góc với các đường nối dài 5 cm ở mỗi bên, cho độ cứng đáng kinh ngạc! ...
... Tôi chỉ có thể uốn cong bằng cách chèn một ống hai mét (!) Giữa chúng, với một phần từ 60 đến 20. (May mắn thay, giữa các thanh chỉ là 60 mm.
Vì vậy, dọc được tiếp xúc! Bây giờ cắt qua bảng:
Sau đó, tôi mở rộng và mở rộng khe cắm bằng một máy xay nhỏ. (Trong trường hợp cài đặt, ví dụ, một vòng tròn trên cây.)
.. Theo cách của tôi ... Ban đầu, tôi có ý tưởng tạo ra "2 trong 1". Đó là, cung cấp cho khả năng xoay bàn với máy xay xuống, để có được một thông tư! Và tôi thậm chí bắt đầu hiện thân nó. Ví dụ, tôi đã đun sôi, làm tan chảy và làm mịn các nắp của tất cả các bu lông cố định ở mặt sau để có được một bảng tròn đều:
Vì lý do tương tự, tôi đã tạo ra các lỗ đối xứng cho các bu lông lắp để bảo vệ bảng cho song song với nhau ... , nhưng đối với "mát đã xảy ra".)))))))
... Nhưng trên thực tế, tôi sẽ không sử dụng cái này !!! Rốt cuộc, tôi có một thông tư.Và cô ấy, trong mọi trường hợp, tốt hơn là được làm từ một máy xay! Ngoài ra, khi làm việc với một vòng tròn với một cái cây, tốt nhất là đặt chiếc máy này bên cạnh nó với một vòng tròn trên cây để cắt tỉa. Và đừng lật bàn vì lợi ích của mỗi bảng ...
Nói chung, tôi đã từ chối công việc ngu ngốc này ....
..
Sau đó, tôi tiến hành xây dựng một điểm nhấn cho phôi. Tôi gắn hình vuông vào hình tròn, vẽ một đường thẳng ở góc bên phải và cố định một góc dừng 40 đến 40 dọc theo nó.
Sau đó, tôi tháo góc và qua các lỗ của nó, lần này áp dụng góc 45 độ, tôi khoan một lỗ trên bàn.
Tôi quên chụp ảnh, nhưng ở đây, tôi nghĩ, nó rõ ràng .... Bây giờ, để cắt dưới 45, bạn cần phải tháo một bu-lông, xoay góc và sửa nó vào một lỗ khác.
Giai đoạn tiếp theo. Tôi bắt đầu lắp ráp một công cụ vise. Rốt cuộc, chỉ có một phôi được cố định tốt có thể được cắt chính xác. Tôi cắt một đoạn ống 20 đến 20.
Tôi nhét một miếng đinh M14 vào bên trong và kéo nó bằng đai ốc. Đồng thời, một hạt mất nhiều thời gian, kết nối:
Hàn nó
Và ông đã xử lý nó bằng một máy mài, cho nó kích thước bên ngoài của đường ống:
Sau đó, anh ta cắt ra một đoạn của ống thứ 25 (20 dễ dàng và chặt vào nó) và hàn một dải trên nó để nó có thể được khoan để cố định nó vào bàn. Đây sẽ là hướng dẫn:
Hơn nữa, trên cạnh bàn, anh bảo vệ một góc bằng một cái lỗ, và thu thập một cái vise. Tôi vặn đinh vít vào một đường ống bằng đai ốc hàn, đặt một hướng dẫn vào nó và đưa tất cả qua góc đẩy, đặt ổ đỡ lực đẩy, được cố định bởi đai ốc chốt: Tóm lại, bạn sẽ hiểu từ bức ảnh:
Anh ta làm tay cầm của một tay quay ra khỏi bu lông đồ nội thất, đặt một ống kim loại lên nó.
Cuối cùng, ông đã nhấn mạnh. Và phó nhạc cụ như vậy bật ra ở đây:
Khi tay quay quay, một ống có đai ốc hàn ra khỏi hướng dẫn và ấn chặt phôi vào điểm dừng. Sự bất tiện duy nhất là bạn cần xoay sang trái.))). Nhưng đáng tin cậy hơn một kẹp lập dị.
Tiếp theo, tôi tiến hành sản xuất vỏ bảo vệ. Như tôi đã nói, vỏ trên máy mài nằm dưới vòng tròn thứ 180 và tôi quyết định sử dụng thứ 230. (Có đủ sức mạnh. Doanh thu cũng phù hợp.). Ngoài ra, vì tôi cần độ chính xác, tôi sẽ cắt theo vòng tròn dày (2,6 hoặc 3 mm). Bởi vì những cái mỏng hơn treo ra một chút khi nhấn. Và do đó, số lượng tia lửa sẽ là không thể tin được !!! Do đó, tôi quyết định làm vỏ bọc kín nhất, và sửa trực tiếp lên giường.
Đầu tiên tôi làm một mẫu bìa cứng:
Sau đó, anh ấy cắt ra hai hình ảnh phản chiếu từ thiếc. (Đồng thời, tôi đã sử dụng phế liệu - một trong những loại mạ điện, loại kia - từ vỏ lò vi sóng! Đừng lãng phí tốt!))))))):
Ở giai đoạn này, tôi đã cố định giá đỡ, bởi vì bạn cần phải gắn nó từ bên trong - nếu không, các đinh tán dính sẽ can thiệp vào vòng tròn. Tôi đã làm nó từ việc cắt một góc nhôm:
Sau đó, anh ta gấp hai nửa, tán đinh và gắn chặt nó vào thanh, khoan lỗ và cắt sợi M6:
Tôi cũng sẽ cho bạn biết làm thế nào tôi thực hiện mùa xuân. Tôi đã có một mùa xuân (tôi không biết gì), tôi đã cắt một mảnh từ nó, và, như một giải pháp tạm thời, tôi đã làm nó như thế này:
Các thiết bị cầm tay chỉ đơn giản là chèn! Vì vậy, tôi muốn tìm tầm với hoàn hảo của đòn bẩy và độ cứng của lò xo. Vâng, và rời đi !!! Nó rất thuận tiện! Đầu tiên, tôi có thể điều chỉnh độ cứng và góc tăng bằng cách sâu hoặc kéo ống. Thứ hai, bạn có thể dễ dàng, nâng nhẹ máy mài bằng một tay, kéo ra cái thứ hai hoàn toàn. Và sau đó máy được chuyển đến "vị trí vận chuyển" - máy xay đặt trên bàn với vỏ, không có gì lắc lư, lò xo không căng.
Chưa hết, hóa ra nó rất tiện lợi, ném máy xay trở lại xe ngựa, chỉ cần dùng giường như một chiếc bàn làm việc nhỏ. Có một vise công cụ và một bề mặt kim loại mịn ... Tôi thậm chí còn buộc chặt một vise nhỏ.
Trên thực tế, đó là tất cả ... Đây là tổng hợp của những điều sau đây:
Tôi có kế hoạch mở rộng sự nhấn mạnh sang phía bên phải. Vì vậy, nó sẽ thuận tiện để cắt một cái gì đó, ví dụ. Và để khắc phục trên nó một thang kim loại - sẽ rất thuận tiện để cắt các mảnh nhỏ mà không cần đo mỗi lần.Tôi di chuyển ống đến kích thước mong muốn dọc theo thước, kẹp nó, cắt nó. Chỉ nên điều chỉnh thước để bù cho sự chênh lệch độ dày của bánh xe cắt. Và nhiều thứ nhỏ khác nhau, như ốc vít cáp và một điểm nhấn độc lập với chiều cao có thể điều chỉnh, nếu bạn cần cắt các ống dài.
... Trong lúc này, tôi khẩn trương đưa nó vào hoạt động, bởi vì bây giờ tôi đang làm một thợ uốn ống, và có rất nhiều thứ phải cắt ở đó.
Các góc giữ hoàn hảo !!!! Tôi thậm chí còn cắt các trục cho máy uốn ống (vòng tròn 40 mm), và sau đó tiếng đập trên máy rất ít ỏi đến nỗi tôi đã từ chối cắt tỉa nó. Các ống hồ sơ thường được cắt hoàn hảo - sau đó một hình vuông không sinh ra ánh sáng, thậm chí là một chất kiềm ít ỏi.
Đây là một video đánh giá ngắn. Xin lỗi vì đã đánh hơi! )))). Trời khá lạnh ....))))
[media = https: //www.youtube.com/watch? v = 8CLUdjjBLyw]