Ý tưởng chế tạo máy phát điện gió xuất hiện trong những đêm đầu thu. Tôi quyết định thử sử dụng năng lượng gió cho nhu cầu gia đình. Hãy để gió sạc pin, nó sẽ chiếu sáng nhà vệ sinh trong vườn, đứng trên rìa của trang web.
Kéo dây nguồn cho vật thể này rất tốn kém, mệt mỏi vì phải thay pin trong đèn lồng Trung Quốc, và sau đó năng lượng tái tạo miễn phí, định kỳ biến mất. Vì không cần ánh sáng mạnh ở đối tượng này, đọc sách và báo chí không được lên kế hoạch, nên công suất nhỏ là đủ để giải quyết vấn đề này. Trong thực tế, nó là một máy phát điện có công suất vài watt và pin dung lượng nhỏ. Vào ban ngày, pin được lưu trữ trong năng lượng gió và trong bóng tối sẽ cung cấp cho nó khi cần thiết. Đối với các máy phát điện gió như vậy, thực tế không có điểm nào trong việc thực hiện các tính toán phức tạp và chế tạo các lưỡi dao đặc biệt. Các thiết kế đơn giản nhất sẽ hoạt động hoàn hảo. Tất cả điều này đơn giản hóa rất nhiều và giảm chi phí của máy phát điện gió, có ý nghĩa về việc sản xuất và sử dụng nó.
Để sử dụng như một máy phát điện gió công suất thấp, bạn có thể sử dụng động cơ bước làm sẵn. Để có lợi nhuận tối đa, nếu có thể, nên sử dụng một động cơ có độ bám dính nhỏ nhất có thể của trục (chúng có tác dụng khó chịu như vậy) và với càng nhiều bước càng tốt trên mỗi vòng quay.
Một biến thể của việc chuyển đổi động cơ thành máy phát điện là có thể. Các tùy chọn làm lại khác nhau được mô tả trên Internet.
Trong trường hợp của chúng tôi, tùy chọn làm lại bộ khởi động đã sử dụng 923.3708 từ Oka huyền thoại đã được chọn.
Việc sử dụng bộ khởi động này là do các yếu tố sau:
• kích thước nhỏ và trọng lượng khởi động;
• bộ khởi động được điều khiển bởi nam châm vĩnh cửu;
• sự đơn giản của sự thay đổi trong trường hợp không có sự đầu tư cho việc sản xuất máy phát điện.
Quá trình chuyển đổi một bộ khởi động thành một máy phát điện
1. Tháo bộ khởi động: Ngắt kết nối dây nguồn và tháo các bộ phận của rơle lực kéo. Chúng tôi giải phóng và loại bỏ vỏ và trục của bánh xe tự do, bánh răng hành tinh tích hợp.
2. Cẩn thận tháo nắp lắp ráp bàn chải. Đồng thời, chúng tôi giám sát sự an toàn của bóng hỗ trợ trong ổ trục.
Chúng tôi tháo rời và tháo cụm bàn chải. Chúng tôi loại bỏ các cánh quạt. Ba nút vẫn còn để sử dụng trong tương lai.
3. Sử dụng kềm và kìm chúng tôi loại bỏ cuộn dây cũ của rôto khởi động. Cơ học loại bỏ các đa tạp cánh quạt.Chúng tôi làm sạch trục và các rãnh trên các tấm rôto từ tàn dư của vecni. Trong ảnh, bên phải cánh quạt mới, phần còn lại của cuộn dây cũ.
4. Chúng tôi thực hiện xử lý cơ khí của cánh quạt
a. Trên máy tiện hoặc tháo thủ công các khe để kết nối với hộp số hành tinh và lấy đường kính hạ cánh cho ổ trục trượt thứ hai.
b. Giữa một bộ các tấm rôto và một khu vực gia công, một nửa đường kính, chúng tôi khoan một lỗ xuyên tâm có đường kính 4 mm. Độ cứng của trục là không đáng kể và có sẵn để xử lý với các công cụ tốc độ cao.
c. Trên một máy tiện hoặc bằng tay với một mũi khoan, trên một phần của khu vực được xử lý, chúng tôi khoan một lỗ dọc trục có đường kính 4 mm, cho đến khi nó khớp với hướng tâm. Chúng tôi có một lỗ để xuất ra cuộn dây rôto. Mạch đầu ra này cho phép bạn từ bỏ các tiếp điểm trượt để loại bỏ dòng điện và tăng độ tin cậy của máy phát.
Để rõ ràng, vị trí của các lỗ và đầu ra của cuộn dây được hiển thị trên rôto đã hoàn thành.
5. Chúng tôi cuộn cuộn dây cuộn vào các rãnh của rôto, cho đến khi nó đầy. Sự sắp xếp của sáu nam châm vĩnh cửu với các cực xen kẽ trong stato đã xác định vị trí của các cuộn dây.
Chiều rộng của mỗi cuộn dây (5 rãnh) được xác định bởi khoảng cách giữa các nam châm liền kề. Lần lượt của mỗi cuộn dây nằm đối diện trong các rãnh liền kề, khi rôto quay, đồng thời cắt từ trường của hai nam châm với các cực khác nhau. Trong trường hợp này, dòng điện cảm ứng trong cuộn dây được thêm vào. Ba nhóm tương tự (mỗi cuộn 5 cuộn), cuộn dây - nam châm, hoạt động đồng thời. Tất cả các cuộn dây được kết nối theo chuỗi và bổ sung cho nhau. Thay đổi cực của nam châm so với cuộn dây, trong quá trình quay, sẽ cho một dòng điện xoay chiều. Vì rôto có 31 rãnh, 1 rãnh vẫn miễn phí.
Để tránh làm hỏng lớp cách điện của dây trong quá trình cuộn dây và vận hành, dây MGTF đa lõi có đường kính lõi 0,30 mm đã được sử dụng. Có thể sử dụng một dây cách điện khác.
6. Do sự vắng mặt của bộ phận khởi động của ổ trục thứ hai cho rôto (một cái nằm trong nắp của cụm bàn chải, và cái thứ hai vẫn còn trong bánh răng hành tinh bị loại bỏ), chúng tôi sẽ chế tạo một ổ trục trượt bằng đồng mới. Đường kính ổ trục ngoài của ổ trục được xác định bằng đường kính của lỗ trong vách ngăn của vỏ (ảnh dưới) và đường kính trong của ổ trục và chiều dài của các bước bên ngoài - đường kính và chiều dài thực tế của phần gia công của trục rôto (tr.4a).
7. Lắp đặt ổ trục được sản xuất trong vỏ và bóng đã lưu ở dưới cùng của ổ trục trong vỏ.
8. Lắp đặt phần gia công của rôto trong ổ trục được sản xuất và lắp ráp rôto với vỏ. Trước khi lắp ráp, bôi trơn tất cả các bộ phận cọ xát.
9. Lắp đặt nắp của cụm bàn chải bằng cách căn chỉnh giá đỡ thứ hai của trục rôto với ổ trục và bóng hỗ trợ. Chúng tôi kết hợp các lỗ của thân máy và nắp, lắp đặt các đinh tán gắn từ bộ dụng cụ.
10. Chúng tôi lắp ráp máy phát điện. Đầu tự do của trục rôto (với đầu ra của cuộn dây) được sử dụng để lắp đặt và bảo vệ máy phát. Trên phần miễn phí của các đinh tán (phía trên nắp) chúng tôi sẽ lắp đặt một bánh xe gió kiểu cánh quạt.
11. Để bảo vệ bên trong máy phát điện khỏi bụi và hơi ẩm, hãy đóng tất cả các lỗ mở bằng keo nóng chảy. Để thử nghiệm, thêm niêm phong các khớp bằng băng keo điện.
12. Chúng tôi hỗ trợ cài đặt trình tạo trên đối tượng.
13. Chúng tôi đo đầu ra của máy phát ở tốc độ trung bình (quay bằng tay). Máy phát cho điện áp 1 ... 5 V và dòng điện 0,2 ... 1.1 A.
14. Để thử nghiệm máy phát điện gió, tuabin kiểu cánh quạt được sản xuất.
Những lợi thế của tuabin gió quay:
• Với một cơn gió mạnh, cối xay gió cánh quạt có độ ổn định hoạt động cao hơn so với cánh quạt trục vít.
• Im lặng và làm việc, bất kể gió thổi đến đâu.
• Xoay trục ổn định hơn, không có tốc độ nhảy đột ngột.
• dễ thi công;
• dễ dàng sản xuất và lắp đặt.
15. Sự xuất hiện của máy phát điện gió.