Xin chào tất cả những người yêu thích tự làm. Có lần tôi có máy tiện riêng, trong đó tôi đã lắp động cơ từ máy in, nhưng công suất của nó không đủ để xử lý các phôi lớn, và trong quá trình vận hành kéo dài, động cơ rất nóng, do đó tôi phải nghỉ. Và bây giờ một chiếc máy may cũ với động cơ điện rơi vào tay tôi, vì hóa ra nó bị lỗi, nhưng đó không phải là động cơ. Tôi ngay lập tức quyết định rằng động cơ này là lý tưởng cho máy mới của tôi và tôi đã không nhầm. Công suất của động cơ này là 30 watt, khá đủ và cũng để thuận tiện cho việc điều khiển động cơ, một bàn đạp được cung cấp, bạn có thể điều chỉnh tốc độ. Trước khi tôi chuyển sang quá trình sản xuất máy, tôi sẽ nói rằng các vật liệu mà tôi sử dụng ở đây không khó để tiếp cận, trong trường hợp của tôi, chúng là các dư lượng và phế liệu khác nhau.
Tôi đề nghị xem video về sản xuất máy tiện
Để làm một máy tiện gỗ tự làm cần thiết:
* Sàn gỗ với số lượng 6 miếng
* Động cơ điện
* Vít gỗ
* Tua vít
* Máy khoan điện
* Máy khoan gỗ
* Phích cắm cao su
* Ghép điện hoặc cưa sắt
* Một cặp vòng bi có đường kính ngoài 15mm và 7mm bên trong
* Trục đường kính 7mm
* Máy làm mát
* Tấm gỗ dán
* Khoảnh khắc keo
Đó là tất cả các vật liệu và công cụ cần thiết để lắp ráp máy.
Bước đầu tiên.
Điều đầu tiên bạn cần làm một cái giường. Tôi đã không suy nghĩ lâu và quyết định làm nó từ sàn nhà, phải mất ba sàn gỗ để làm giường.
Chúng tôi đã thấy với một trò chơi ghép hình có độ dài cần thiết, hai phần dài và hai phần ngắn nên được lấy. Giường dài 31 cm, rộng 13,5 cm và cao 6 cm.
Tiếp theo, chúng tôi gắn chặt các bộ phận của chúng tôi vào một bộ phận bằng tuốc nơ vít, bằng ốc vít, trước tiên bạn cần khoan lỗ cho ốc vít, vì sàn gỗ là gỗ sồi và sẽ bị nứt nếu bạn không tạo ra các lỗ sơ bộ.
Bước hai
Bây giờ bạn cần phải làm một gắn kết cho động cơ. Chúng tôi cắt một chiều dài nhỏ 15cm từ sàn nhà với một lề, vì chiều rộng của giường là 13,5cm.
Sau đó, nghiêm ngặt ở giữa, chúng tôi dán động cơ lên epoxy và để nó khô trong một ngày, và để không phải chờ hai lần, tôi tạo một vòng tròn bằng gỗ từ một sàn gỗ và dán nó vào trục động cơ bằng cùng một loại epoxy.Trong khi đó, epoxy sẽ khô, chúng tôi sẽ chiếm các thành phần khác của máy.
Bước ba
Nó thời gian để sửa động cơ trên giường, để tưởng tượng mọi thứ sẽ như thế nào và từ đây đã bắt đầu. Chúng tôi khoan bằng máy khoan điện bốn lỗ trên giá treo động cơ, cũng như giường, nhưng với máy khoan nhỏ hơn. Sau đó, chúng tôi vặn bốn ốc vít bằng tuốc nơ vít, nhưng đừng lạm dụng nó với độ trễ.
Sau khi siết chặt các ốc vít, chúng tôi đã tháo ra các bộ phận không cần thiết của giá treo động cơ bằng cách sử dụng cưa sắt cho kim loại và sau đó mài chỗ bằng giấy nhám.
Bước bốn
Để kết nối và ngắt kết nối bàn đạp, bạn cần sửa đầu nối trên giường. Chúng tôi khoan một lỗ và sửa nó bằng vít.
Bước năm
Bây giờ là lúc để tạo ra ụ, vì điều này bạn sẽ cần hai vòng bi, một trục và sàn gỗ.
Trong một sàn gỗ, chúng tôi khoan một cặp lỗ có đường kính 15 mm, một lỗ và cái kia thì không.
Trục cần được mài sắc dưới hình nón, tôi đã làm nó với một máy mài. Sau đó, chúng tôi nhấn một mũi khoan có đường kính lớn hơn một chút so với đường kính của trục vào mâm cặp khoan và tạo các lỗ ở giữa cùng một hốc với đường kính 15 mm.
Sau đó, chúng tôi mài phần đã hoàn thành và chỉ cắt bỏ phần cần thiết ở dạng hình vuông, và sau đó xoắn hai phần lại với nhau bằng ốc vít.
Bước sáu
Để cho ụ sau di chuyển dọc theo các hướng dẫn, cần phải tạo một phần với các rãnh từ sàn gỗ, một mặt bên ngoài, mặt khác bên trong.
Bước thứ bảy.
Và để cái đuôi có nơi di chuyển, chúng tôi làm hướng dẫn từ sàn gỗ, trong đó các rãnh đã được tạo ra từ nhà máy, chúng tôi sửa chúng trên các ốc vít, sau khi đã khoan lỗ trước đó cho các ốc vít trên giường.
Sau đó, ở phía ngược lại, chúng tôi đánh dấu bằng bút chì các phần phụ cần được cưa bằng cưa sắt cho kim loại.
Chúng tôi buộc chặt các hướng dẫn bằng ốc vít, trước chúng tôi làm một cái nồi trên đó cho nắp của ốc vít. Để thẩm mỹ, chúng tôi làm tròn các cạnh bằng giấy nhám.
Bước Tám.
Trên mảnh gỗ được làm trước đó với các rãnh tự chế, chúng tôi gắn chặt đuôi xe vào ba ốc vít, sau khi làm mù cho mũ, bản thân vòng bi được dán vào epoxy cùng với trục. Chúng tôi vít vít thứ ba ở giữa của ụ.
Bước Chín.
Đã đến lúc tạo tiền đề. Chúng tôi tháo động cơ và khoan ba lỗ trên một miếng gỗ tròn dán vào trục, chúng tôi cũng khoan một lỗ ở giữa.
Sau đó, các chân kim loại được dán vào các lỗ được tạo ra trên epoxy, cũng như trục của ụ, được đặt dưới một hình nón.
Với đầu trước đã sẵn sàng, để nó khô trong một ngày.
Bước mười
Từ tấm gỗ dán, chúng tôi tạo ra đáy của máy, cài đặt nó trên keo và các thanh được làm giống như tất cả các bộ phận trước đó từ sàn gỗ. Vì vậy mùn cưa sẽ "ngủ" ở đây trong quá trình chế biến.
Bước mười một.
Bây giờ chúng ta cần tạo ra một hệ thống để sửa chữa ụ sau, để trong quá trình xử lý phôi không bị lỏng và không bay ra. Trong một mảnh sàn gỗ, chúng tôi khoan lỗ để sửa chữa trên ụ. Sau đó, chúng tôi khoan lỗ dọc theo các cạnh và dán các đai ốc.
Từ phía trên, chúng tôi bắt vít trong cừu lamb, khoảng cách của sợi chỉ khoảng 4 mm, điều này sẽ đủ để cố định chắc chắn.
Bước mười hai.
Để tránh động cơ quá nóng, tôi đã cài đặt một bánh công tác mượn từ bộ làm mát máy tính trên trục của nó.
Nó vẫn còn để làm một phân vùng gỗ dán, để gió được tạo ra bởi bánh công tác không thổi bay mùn cưa. Chúng tôi buộc chặt vách ngăn bằng cách gắn chặt vào sàn gỗ, sau khi khoan một lỗ dưới trục động cơ.
Chà, đừng quên vặn chân cao su để máy không bị trượt trên bề mặt và làm trầy xước nó.
Lúc này, một chiếc máy tiện gỗ tự chế đã sẵn sàng, thiết kế của nó sẽ dần được cải thiện khi sử dụng. Theo kinh nghiệm, máy cho thấy nó tốt, bạn có thể thấy nó trong các sản phẩm tự chế trước đây của tôi, động cơ không quá nóng, nhiệt độ không vượt quá 45 độ.
Cảm ơn tất cả sự quan tâm của bạn, tôi vẫn có nhiều ý tưởng thú vị cho các sản phẩm tự chế, vì vậy hãy theo dõi.