Mặc dù sự phức tạp rõ ràng của quy trình sản xuất sàn cao su nguyên khối, khối lượng và độ phức tạp của công việc cần thiết không vượt quá những chi phí cần thiết khi lắp đặt sàn bê tông.
Điều gì là cần thiết cho việc sản xuất một sàn nguyên khối?
"Thành phần" chính của sàn nguyên khối là cao su vụn. Để tiết kiệm thời gian, tiền bạc và tài nguyên riêng, nên mua thành phẩm. Nếu trong sử dụng có thể truy cập được có một máy nghiền đặc biệt, sau đó bạn có thể tự nấu vụn bánh. Là vật liệu khởi đầu, lốp xe ô tô cũ được sử dụng. Trước khi gửi các bánh xe để tái chế, cần phải loại bỏ tất cả các yếu tố kim loại khỏi chúng. Đối với việc sản xuất sàn nguyên khối, kích thước của phân số không được vượt quá 4 mm. Nếu không, chất lượng của sản phẩm cuối cùng sẽ xấu đi.
Trong trường hợp của chúng tôi, tác giả sử dụng một miếng cao su làm sẵn, có thể mua tại cửa hàng phần cứng hoặc mua trực tiếp từ nhà sản xuất (tùy chọn thứ hai trong hầu hết các trường hợp là rẻ hơn, đôi khi có tính đến dịch vụ giao nhận hàng hóa).
Để hoàn thành công việc bạn sẽ cần:
- cao su vụn (7 kg);
- keo dính polyurethane - ADV-65 (1,5 kg) (bạn có thể lấy loại khác);
- bột màu (300 gr); máy trộn cầm tay hoặc máy trộn bê tông;
- cao su vụn (7 kg);
- keo dính polyurethane - ADV-65 (1,5 kg) (bạn có thể lấy loại khác);
- bột màu (300 gr)
- máy trộn cầm tay hoặc máy trộn bê tông;
- một cái xô;
- con lăn để phân phối đồng đều và nén vật liệu xây dựng;
- thìa bọt;
- quy tắc
- ngọn hải đăng;
- mồi;
Không thể sử dụng thuốc nhuộm nếu màu ban đầu của bộ quần áo cao su bị nghiền nát.
Giai đoạn làm việc
Nên thực hiện công việc đặt một lớp cao su nguyên khối của vụn cao su ở nhiệt độ ít nhất là +10về. Mặt khác, thời gian bảo dưỡng của vật liệu tăng lên và chất lượng của chất kết dính polyurethane bị mất. Theo cách tương tự, bạn có thể lấp đầy các bước vào nhà hoặc phòng khác, điều này sẽ mang lại cho chúng vẻ ngoài khá đẹp và giảm khả năng bị ngã do bề mặt chống trượt.
Ví dụ, tác giả sẽ chỉ cho bạn cách xếp lớp cao su trên các bước, nhưng nguyên tắc làm việc là như nhau, cả trên một khối lượng lớn và trên một khối nhỏ.
Giai đoạn 1. Bề mặt mà sàn cao su nguyên khối sẽ được đổ phải được chuẩn bị trước. Nó được làm sạch các mảnh vụn và sửa chữa bởi tất cả các khiếm khuyết hiện có (vết nứt, hố, vv).
Giai đoạn 2. Sơn lót sàn nhà. Lĩnh vực sấy có thể được chống thấm.
Giai đoạn 3. Lắp đặt đèn hiệu. Để thuận tiện, tốt nhất là không làm cho ngọn hải đăng rộng. Khoảng cách tối đa phải phù hợp với độ dài của quy tắc. Chúng cho phép bạn làm cho bề mặt càng phẳng càng tốt. Việc đặt ngọn hải đăng được khuyến nghị, cả trên một khu vực rộng lớn của sàn cao su và trên các bậc thang. Nếu không có nhu cầu tạo một mặt phẳng hoàn hảo, thì mặt hàng này có thể được bỏ qua.
Giai đoạn 4. Trộn đều hỗn hợp. Không nên lập tức nhào một khối lượng lớn vật liệu xây dựng.
Giai đoạn 5. Phân phối đồng đều hỗn hợp thành phẩm trên sàn so với đèn hiệu (nếu có). Bạn có thể đặt vụn cao su bằng thìa, và san bằng nó theo quy tắc.
Giai đoạn 6. Để bịt kín bề mặt, nên lăn bằng con lăn, nhưng nếu không, thì bạn có thể tiếp tục làm việc với thìa bọt. Không nhấn con lăn chắc chắn. Niêm phong mạnh mẽ của cao su vụn sẽ làm tăng độ cứng của lớp phủ và giảm khả năng chống băng giá của sàn.
Giai đoạn 7. Sấy khô. Để bề mặt phù hợp để sử dụng, bạn sẽ cần chờ 24 giờ. Nếu bạn thêm một chất xúc tác, thì thời gian có thể giảm một nửa.
Kết quả cuối cùng là một bề mặt mịn và đều mà bạn có thể làm tự làm khá đơn giản và nhanh chóng.
Cảm ơn bạn đã quan tâm! Tất cả đã sửa chữa thành công!