Trong bài viết hôm nay, chúng tôi sẽ xem xét công nghệ chế tạo một con dao mạnh mẽ từ thép Damascus. Con dao được tạo ra theo phong cách truyền thống, nghĩa là bằng cách rèn. Ở đây bạn sẽ cần một lò sưởi, đe, búa và rất nhiều kiên nhẫn.
Một đặc điểm của thép Damascus là trong sản xuất các loại kim loại khác nhau được trộn bằng cách rèn. Đầu tiên, các tấm được chuẩn bị, sau đó hàn, nung nóng, và sau đó phôi được xoắn để trộn tất cả các loại kim loại.
Do thực tế là con dao có thể gây ra mối đe dọa cho sức khỏe, nó không nên được trao vào tay những người có tâm lý không ổn định.
Vật liệu và dụng cụ để chế tạo dao:
Từ vật liệu:
- các tấm thép có ít nhất hai cấp (mong muốn sử dụng thép có hàm lượng carbon cao, sau đó nó có thể được làm cứng tốt. Tác giả đã sử dụng hai loại thép, đó là 1095 và 15n20);
- thông lượng (sẽ cần borax, nó có thể được mua tại cửa hàng phần cứng);
- một thanh dài (cần thiết để có thể hàn một phôi để gia nhiệt trong lò);
- bất kỳ loại gỗ nào để lựa chọn;
- keo epoxy (tốt nhất là khô nhanh);
- đinh tán bằng đồng;
- dầu hạt lanh hoặc tẩm khác cho gỗ;
- dầu thực vật để làm cứng thép;
- clorua sắt.
Từ các công cụ:
- một cái đe (tốt nhất là một cái đe lớn thực sự. Trong trường hợp cực đoan, một mảnh đường ray, búa tạ và cái khác là);
- búa (tác giả sử dụng với một tiền đạo ngang nặng 1,3 kg);
- hàn (thuận tiện cho cô ấy hàn các tấm với nhau và buộc chặt các phụ kiện, nhưng nếu không, bạn có thể sử dụng dây);
- một lò rèn để rèn (nó phải có nhiệt độ khá cao để các tấm tan chảy với nhau);
- sander vành đai (bạn có thể sử dụng một tập tin, nhưng nó sẽ tốn rất nhiều sức mạnh và sự kiên nhẫn);
- lò nướng (hoặc khác trận đấu để gia nhiệt kim loại cho mục đích ủ);
- máy khoan hoặc máy khoan;
- Vise (rất hữu ích trong quá trình.
Quy trình chế tạo dao:
Bước đầu tiên. Thu thập khoảng trống
Ở giai đoạn này, tác giả chuẩn bị khoảng trống. Cần phải cắt các tấm theo chiều dài mong muốn, đối với tác giả là 7.6x1.2 cm. Điều quan trọng là phải xem xét rằng phôi càng lớn thì việc rèn dao sẽ càng khó khăn. Nơi hàn sơ bộ phải được làm sạch cẩn thận từ gỉ và quy mô. Các tấm được xếp chồng lên nhau với các kim loại xen kẽ.
Tóm lại, một miếng cốt thép phải được hàn vào phôi để có thể đặt vào lò. Tất nhiên, thay vì hàn cốt thép, phôi có thể được kéo ra bằng kìm xử lý dài.
Bước hai Chúng tôi gửi phôi đến lò
Bây giờ phôi được nung nóng đầu tiên và rèn đầu tiên. Horn tác giả tự làm từ một xi lanh khí. Bên trong, nó được hoàn thiện với xi măng chịu lửa và len koolin. Vì lò sưởi có kích thước nhỏ, nó dễ dàng được làm nóng đến nhiệt độ mong muốn.
Kim loại phải được nung nóng đến màu đỏ anh đào, sau khi chiết nó phải được rắc ngay lập tức bằng một màu nâu để loại bỏ quy mô và ngăn ngừa tương tác với oxy. Đặc biệt bạn cần cố gắng lấp đầy borax giữa các khe của các tấm, để kim loại trộn đều và sẽ đồng nhất nhất có thể. Thủ tục này phải được thực hiện nhiều lần, nếu cần thiết loại bỏ quy mô.
Hơn nữa, phôi nóng lên đến nhiệt độ rèn, theo tác giả, đây là trong khu vực 1260-1315 vềC. Kim loại nên chuyển sang màu vàng sáng hoặc màu cam. Trước khi tháo phôi, bạn cần đảm bảo rằng đã có đe và búa trong tay, vì kim loại nguội đi và bạn không thể mất thời gian.
Kết quả là, bằng cách rèn phôi được kéo dài để có thể uốn cong.
Bước ba Thép khuấy
Ở bước này, phôi nóng lên nhiều lần và tự cho mình rèn, việc này được thực hiện càng nhiều lần, hỗn hợp kim loại càng tốt. Đầu tiên, phôi phải được rèn theo cách mà nó trở nên dài gấp đôi so với trước đây. Kéo căng kim loại càng đều càng tốt. Sau đó, ở giữa, một notch được làm bằng một cái đục, và phôi được gấp làm đôi. Sau đó, nó lại được nung nóng và rèn cho đến khi hai tấm trở nên đồng nhất. Tổng cộng, tác giả đã gấp kim loại 4 lần, cuối cùng nhận được 112 lớp.
Khi liên kết một vài lớp, điều quan trọng là luôn luôn sử dụng màu nâu và làm sạch khỏi thang đo.
Công thức tính các lớp như sau: số tiền ban đầu * 2 theo mức độ của số lần uốn, tức là 7 * 2 ^ 4 = 112).
Cuối cùng, phôi nóng lên một lần nữa với nhiệt độ rèn, được chèn bởi cạnh vào rãnh của đe và xoắn theo hình xoắn ốc. Sau đó, xoắn ốc này một lần nữa phải được cải tổ thành một hình chữ nhật. Để kết luận, bạn có thể xác minh rằng các lớp là đồng nhất bằng cách tước một hoặc nhiều cạnh của phôi.
Bước bốn Giả mạo hồ sơ chính
Ở giai đoạn này, tác giả tạo thành hồ sơ dao chính bằng cách rèn. Ở giai đoạn này, bạn cũng có thể thiết lập các góc xiên của con dao, để sau này bạn phải làm việc ít hơn trên một máy mài hoặc tệp, trong trường hợp sau là rất buồn.
Bước năm Nghiền hồ sơ
Nếu bạn không có máy mài thì bạn sẽ cần rất nhiều thời gian và công sức để hoàn thành bước này. Ở đây bạn sẽ cần một tập tin và một máy xay.
Đến cuối quá trình mài, khoan lỗ để cố định tay cầm trong phôi. Vẫn còn ở đây, một số chi tiết sẽ cần được hoàn thiện với tệp 400 grit. Con dao cũng cần được mài ban đầu, nhưng nó không cần phải sắc, vì nó có thể bị lệch trong quá trình làm cứng.
Bước sáu Kim loại cứng
Làm cứng là một thời điểm rất quan trọng trong việc sản xuất một con dao. Sức mạnh của lưỡi kiếm trong tương lai phụ thuộc vào nó, và nếu công nghệ bị vi phạm, phôi có thể bị hủy hoại hoàn toàn. Trước hết, thép nên được phát hành càng nhiều càng tốt. Điều này được thực hiện để kim loại không dẫn trong quá trình làm nguội và lưỡi dao không cong vênh. Kim loại được giải phóng bằng cách nung nóng đến nhiệt độ mà thép sẽ không còn bị nam châm hút. Tổng cộng, nhiệt độ như vậy nên từ ba đến năm. Thép nên nguội dần trong không khí mở.
Sau đó, thép có thể được làm cứng. Nó được làm nóng một lần nữa đến nhiệt độ tới hạn và sau đó hạ xuống thành dầu ấm.Thép carbon cao không cần phải được làm nguội trong nước, vì nó làm nguội kim loại quá nhanh và nó bị phá vỡ.
Sau khi đông cứng, thép phải được buông ra để nó không bị giòn. Để làm điều này, phôi được đặt trong lò có nhiệt độ 205 độ và làm nóng trong một giờ. Sau đó, cô cần phải được làm mát dần dần.
Bước thứ bảy. Lưỡi khắc
Khi khắc, lưỡi dao nhận được một mô hình đặc trưng. Toàn bộ điều này xảy ra về mặt hóa học mà không cần sử dụng điện. Clorua sắt nên được chuẩn bị theo hướng dẫn, tác giả có ba phần nước và một phần clorua sắt. Lão hóa chỉ kéo dài 3-5 phút.
Bước Tám. Chúng tôi thu thập tay cầm và mài dao
Có rất nhiều kỹ thuật để làm tay cầm cho dao. Bạn có thể sử dụng nhiều loại gỗ, sừng động vật, xương, nhựa và các vật liệu khác. Tác giả đã quyết định sử dụng anh đào và đinh tán bằng đồng cho các mục đích này, và mọi thứ được kết nối kinh điển trên keo epoxy. Tóm lại, cây bút được đánh bóng với 400 hạt và sau đó được ngâm kỹ trong dầu hạt lanh.
Cuối cùng, con dao chỉ cần được mài. Tác giả sử dụng một đá mài thông thường cho các mục đích như vậy. Nhưng để mang lại sự hoàn hảo, bạn có thể sử dụng đá nước, giảm dần kích thước hạt.
Tổng chiều dài của con dao khoảng 15 cm.