Thực hiện một chuyến đi vòng quanh quê hương, một người họ hàng bày tỏ mong muốn có một bếp nhỏ gọn trong một chuyến đi để giảm thiểu sự phụ thuộc vào hoàn cảnh. Đồng thời, ông đã phác thảo một thiết bị nhỏ gọn và kinh tế được nhìn thấy ở đâu đó, được gọi là bếp lò Bond Bond.
Đối với yêu cầu này, Internet đã ban hành thông tin.
Bếp Bond hoặc bếp turbo là bếp siêu nhỏ diễu hành có quạt trên một động cơ nhỏ chạy bằng pin.
Thiết kế của bếp là vách kép. Điều này giúp làm phong phú lò của lò với không khí và đồng thời làm mát vỏ ngoài của lò. Trong trường hợp này, có thể đạt được sự đốt cháy hoàn toàn hơn của nhiên liệu dưới tác động của nhiệt độ cao, do dòng oxy bị ép buộc vào khu vực lò.
Lò có thể hoạt động cả ở chế độ tăng tốc bằng cách sử dụng quạt và ở chế độ tiêu chuẩn gr với các lực kéo tự nhiên và chế độ đốt biến đổi. Đầu tiên, một cái bếp như vậy cháy như ngọn lửa. Khi nhiên liệu cháy và tải trọng của nó lắng xuống, vai trò của việc đốt nhiên liệu hoàn toàn từ không khí nóng và tăng hiệu quả của bếp được tăng cường.
Lò tuabin có những ưu điểm của nó.
Đây là trọng lượng nhẹ và khối lượng chiếm trong một ba lô. Nhiên liệu cho bếp này là khoai tây chiên, cành cây nhỏ, hình nón - có thể tìm thấy dưới chân. Nhờ sự tăng cường, ngay cả gỗ ướt cũng cháy tốt. Nếu để nấu ăn thông thường tại củi lớn, thì bếp tua-bin ăn bất kỳ chuyện vặt vãnh nào, sự thiếu hụt không nên có ở bất cứ đâu. Với tải 2-3 chục nón thông, bạn có thể nấu bữa tối cho 2-3 người và vào mùa đông (ở âm 100C) bạn có thể đun sôi 0,5 lít nước trong 20 ... 25 phút.
Từ các lựa chọn vật liệu được xem xét để sản xuất bộ phận làm việc của lò, thiết kế được chọn từ các cốc bằng thép không gỉ được sản xuất tại Ấn Độ, có sẵn trong các cửa hàng trong thành phố với mã số 555. Các cốc được bán trong một bộ gồm 7 miếng đường kính khác nhau (từ 70 đến 130 mm) hoặc riêng biệt.
Một thiết kế như vậy sẽ có tuổi thọ dài hơn, nhìn đẹp hơn và sẽ không bị ăn mòn, sẽ kinh tế nhất có thể về chi phí vật liệu.
Việc sử dụng thực phẩm đóng hộp được đánh dấu là sử dụng một lần.
Để tạo phiên bản lò nướng mini này, bạn sẽ cần:
- 1 cốc thép không gỉ có đường kính 120 mm.
- 1 cốc thép không gỉ có đường kính 100 mm.
- 1 cốc thép không gỉ có đường kính 70 mm hoặc hộp sữa đặc (đường kính 73 mm, dài 75 mm).
- Một động cơ có điện áp cung cấp 3 volt.
- 2 pin AAA màu hồng và một hộp để cài đặt.
Để sản xuất buồng đốt, chúng tôi sử dụng cốc có đường kính nhỏ hơn (100 mm). Riêng tay cầm. Ở phần trên của vòng tròn, ở khoảng cách 20 mm tính từ mép, đánh dấu đều xung quanh chu vi và khoan 16 lỗ có đường kính 8 mm. Đầu tiên, chúng tôi khoan bằng một mũi khoan nhỏ hơn, và sau đó có kích thước, vì thép không gỉ được khoan khá kém với các mũi khoan thông thường. Những khe hở này là cần thiết để không khí nóng đi vào vùng đốt.
Lật cốc và đồng đều trong khu vực, đánh dấu và khoan ở phía dưới, mở cho không khí đi vào vùng đốt. Trong phương án này, 13 lỗ có đường kính 5 mm đã được tạo ra (không chú ý đến độ côn lớn trong ảnh, đây là ảo ảnh quang học được tạo ra khi bạn cố chụp một vật ở gần và ở cả hai bên).
Chúng tôi tiến hành sản xuất vỏ máy từ một cốc có đường kính lớn hơn. Riêng tay cầm. Chúng ta cần phải cắt một lỗ ở đáy của hộp đựng cốc để lắp đặt buồng đốt cốc. Vì những cốc này được làm bằng cách lăn, chúng có độ côn nhẹ. Đường kính của lỗ được gia công ở đáy được xác định bằng cách đo đường kính bên trong cốc dưới ria (nó khác với đường kính ở đáy). Điều quan trọng là phải cắt đường kính ở phía dưới thật cẩn thận để buồng đốt nằm sát với vành. Do đó, việc đánh dấu đường kính được thực hiện tốt nhất trên giấy dán xuống đáy.
Dễ dàng hơn để bắt đầu xử lý đường kính bằng cách khoan, bên trong đường kính, một loạt các lỗ liên tiếp với một mũi khoan nhỏ (đáng chú ý là phần cắt ra ở phía dưới). Sau đó cắt lỗ bằng một hình ghép và điều chỉnh kích thước bằng một tập tin. Khi lắp, chúng tôi định kỳ kiểm tra mật độ của buồng đốt trong vỏ.
Bước tiếp theo sẽ là cắt một lỗ để tăng sức mạnh, ở bên cạnh cốc. Kích thước của nó phải nhỏ hơn 3 ... 6 mm so với đường kính của vỏ cho mô-đun tăng.
Để đảm bảo rằng lỗ gọn gàng và không cản trở luồng không khí, cần phải đánh dấu nó dọc theo đối tác - vỏ cho mô-đun tăng. Do đó, trước chúng tôi sẽ chuẩn bị một khoảng trống cho trường hợp này.
làm một hộp sữa đặc.
Cắt phần đáy còn lại (rất hữu ích cho chúng tôi khi sản xuất cánh quạt) để lại một cạnh kín để tăng cường cơ thể.
Sau đó, mặt khác, chúng ta cần tạo một đường viền cổ áo sao cho bình vừa khít với thân bếp, không để lại những khoảng trống lớn. Để làm cho một cutout gọn gàng như vậy là khá khó khăn. Do đó, chúng tôi đánh dấu trước bằng bút nỉ và cắt bỏ phần thừa, sau đó loại bỏ dần kim loại bằng kéo, áp dụng nó vào bếp lò để lắp phù hợp.
Việc gắn chặt mô-đun boost vào thân lò có thể được thực hiện theo ý muốn. Trong phiên bản của chúng tôi, chúng tôi sẽ khoan một lỗ trong bình ở khoảng cách 10 mm từ mép của đường viền gia công và buộc chặt dải thép không gỉ hình chữ L (từ chất thải) bằng vít.
Trong phần uốn cong của dải, chúng tôi sẽ khoan một lỗ và sửa đổi nó để cài đặt vít M4 với một rãnh (lỗ khóa). Với sự giúp đỡ của nó, mô-đun boost được gắn trên một chốt trong thân lò.
Để sản xuất chính xác lỗ điều áp ở phía bên thân lò, đánh dấu nó với thân được sản xuất cho mô đun điều áp. Chúng tôi gắn chặt nó vào thân lò ở khoảng cách 20 mm so với đế và vẽ một cây bút nỉ xung quanh đường viền bên trong. Sau đó, rút lui vào đường viền đánh dấu 1,5 ... 2 mm, đánh dấu và cắt lỗ theo công nghệ đã phát triển trước đó. Chúng tôi cùn cạnh.
Chúng tôi áp dụng khoảng trống của vỏ mô-đun tăng áp đồng thời vào lỗ được sản xuất và phác thảo vị trí lắp đặt chốt buộc trên thân lò. Chúng tôi khoan một lỗ có đường kính 4.2 mm.
Trong lỗ, với hai đai ốc, chúng tôi sửa vít M4, chừa một vị trí dưới đầu để lắp tấm lắp của mô-đun tăng.
.
Động cơ cho quạt được lấy ra khỏi ổ đĩa máy tính cũ (bạn có thể sử dụng bất kỳ với điện áp cung cấp 3 volt, ví dụ, từ đồ chơi của trẻ em). Trên trục động cơ có một nửa khớp nối với một rãnh, chúng ta sẽ tiếp tục sử dụng để lắp đặt cánh quạt.
Để cung cấp năng lượng cho động cơ, bạn cần hai pin AAA (ngón tay nhỏ). Chúng tôi chọn một hộp cho họ và hàn nó vào động cơ. Chúng tôi sản xuất và gắn một tấm bộ chuyển đổi hình chữ nhật vào hộp bằng ốc vít.
Để gắn động cơ, chúng tôi cắt hai dải nhôm, hình, như trong ảnh, khoan các lỗ lắp.
Chúng tôi làm cho bánh công tác của quạt từ đáy cắt ra của hộp. Ở trung tâm của phôi, chúng tôi khoan một lỗ cho đường kính đã chọn của đinh tán mù, chèn và đảo lộn nó, khoan một lỗ trên đinh tán cho đường kính của trục động cơ. Các lỗ đồng trục làm giảm đường kính ngoài của phôi khoảng 2-3 mm so với đường kính của vỏ. Chúng tôi cắt và uốn cong cánh quạt.
Ở phía ngược lại, chúng tôi cắt phần khó chịu của đinh tán theo kích thước của rãnh trong nửa khớp nối trên trục động cơ.
Chúng tôi lắp ráp tất cả các bộ phận của ổ đĩa mô-đun tăng.
Chúng tôi đặt lắp ráp lắp ráp trong nhà ở, đánh dấu và khoan lỗ lắp.
Chúng tôi lắp ráp các mô-đun tăng.
trông như thế này
Trong một vị trí được sắp xếp, tất cả các yếu tố tập hợp lại với nhau.
Kích thước vận chuyển (không có chân đế):
- đường kính - 124 mm, chiều cao - 133 mm.
- tổng trọng lượng của bếp và pin là 340 gram.
Hình ảnh từ lò nướng thử nghiệm nhỏ.
Trong quá trình vận hành, điều quan trọng cần nhớ là trong chế độ đốt đơn giản, quạt phải được tháo ra khỏi bếp để tránh quá nhiệt cho động cơ.