Xin chào. Hôm nay tôi muốn nói về hình vuông từ tính để hàn, mà tôi mới thực hiện. Tôi sẽ sớm phải làm một vài cổng và một cổng vào, vì vậy tôi đã quyết định mùa đông này sẽ tạo ra một số hình vuông từ tính. Chúng sẽ giúp tôi tiết kiệm rất nhiều thời gian và công sức khi hàn các cấu trúc hình chữ nhật từ các ống có hình dạng.
Đây là những gì tôi cần cho việc này:
1. Loa cũ từ dàn âm thanh xe hơi.
2. Tấm kim loại "từ tính" (thép) dày 1 mm
3. Dải làm bằng nhôm mỏng.
4. Khai thác đinh tán.
Như bạn đã biết, trong loa có các nam châm ferrite khá mạnh.
Với sự trợ giúp của búa và cái đục, tôi tách "phần từ tính" của loa. (Nó được gắn trên bốn đinh tán).
Sau đó, nó vẫn còn để loại bỏ nam châm. Nó được đặt giữa hai tấm thép và cố định bằng keo. Cần phải hạ nó xuống một thời gian bằng acetone, hoặc trong dung môi thứ 646 ... Nhưng tôi chỉ lấy một con dao, điều đó không đáng tiếc
, được chèn giữa tấm và nam châm, và, với những nét nhẹ của búa, tách các tấm.
Tôi đã từng làm nó một cách "sạch sẽ", nhưng lần này, nam châm ferrite bị nứt một chút ... Chà, được thôi ... Tôi sẽ mài nó trên một chiếc cốc kim cương.
Tiếp theo, tôi bắt đầu sản xuất tấm. Tôi cắt chúng ra khỏi một màu cửa sổ cũ. (Bản thân tôi cũng ngạc nhiên, nhưng nó được làm bằng sắt "đen" không mạ kẽm, dày 1 mm!). Kim loại được từ hóa rất tốt, mà tôi cần ở nơi đầu tiên.
Sử dụng một hình vuông ống nước, áp dụng nó và nam châm thu được vào phôi, tôi xác định kích thước của sản phẩm tương lai của mình, vẽ nó và cắt nó ra bằng máy mài:
Tiếp theo, tôi đánh dấu và cắt các góc. Các góc cần phải được cắt vì một số lý do:
Đầu tiên, khi cắt một ống hồ sơ (và đặc biệt là có một vòng tròn dày trên đó, có các vệt trên cạnh. Khi hàn, chúng sẽ dễ dàng tan chảy và sẽ không gây trở ngại. Nhưng hình vuông sẽ chạy vào chúng. Do đó, sau khi các đường ống được cắt theo kích thước, bạn sẽ phải làm sạch các vũng này và mất thời gian cho việc này.
Thứ hai, nếu không có khoảng trống lớn trong góc, bạn có thể vô tình hàn chính hình vuông vào phôi !!!
Vì vậy, tôi cắt chúng ra như thế này:
Tôi đã không đánh dấu tấm thứ hai. Chỉ cần đính kèm cái đầu tiên vào nó (đã có phần cắt ra) và, theo mẫu này, lưu ý và cũng cắt bỏ:
Tiếp theo, tôi cầm lên chiếc máy mỏng vừa vặn.Rốt cuộc, không thể cắt ra bằng máy mài một cách chính xác, và độ chính xác là cần thiết đến phân số của một milimet. Do đó, tôi phải hoàn thành nó một cách thủ công. Tôi lấy một đoạn ống hồ sơ rộng, trải một dải vải nhám lên nó, và bằng tay, trên đó tôi mài các cạnh của hình tam giác kim loại của mình, định kỳ đặt chúng vào một hình vuông kim loại và kiểm tra "để giải phóng mặt bằng"
Sau đó, khi gấp các khoảng trống một cách đồng đều và vắt chúng trong một phó, tôi khoan lỗ cho đinh tán trong đó. (Quá trình này quên chụp ảnh). Và sau đó, chỉ trong trường hợp, khi kéo chúng qua các lỗ bằng ốc vít M5, một lần nữa, Google đã hoàn thành nó trên giấy nhám, đã có hai cái với nhau.
Tiếp theo, tôi muốn tập trung vào một lỗi phổ biến trong sản xuất hình vuông tự chế. Nhiều người bạn làm cho họ "mở". Đó là, họ không đóng mông! Điều này là không thể chấp nhận được. Bởi vì khi làm việc với kim loại, có nhiều mùn cưa, phun đông lạnh quy mô, mảnh vụn nhỏ và các mảnh vụn từ tính khác. Vì tất cả rác này rất nhẹ, nó bám dính rất nhiều vào nam châm. Ví dụ, đây là hình ảnh của một nam châm yếu (!!!), mà tôi đặc biệt đã thu thập dữ liệu trên một bàn làm việc sau khi tôi cắt và hoàn thành các khoảng trống của mình:
Xem anh thu bao nhiêu? !!! Bản thân nam châm thậm chí không thể nhìn thấy đằng sau thùng rác !!! Vì vậy, nó cũng sẽ thu thập rác và một hình vuông từ tính. Và thậm chí mạnh hơn, bởi vì tính chất từ tính của anh ấy mạnh hơn !!!
Đó là lý do tại sao hình dạng của nó phải sao cho có thể dễ dàng làm sạch !!! Đó là, kết thúc của nó nên đại diện cho các mặt phẳng trơn tru. Tôi làm chúng từ một tấm nhôm mỏng. Một số loại viền từ kệ của một tủ lạnh cũ rơi dưới cánh tay của tôi.
Từ đó tôi cắt một dải, chiều rộng bằng chiều dày của nam châm:
Và từ đó tôi uốn cong khung xung quanh chu vi của các tấm. Nó sẽ được lồng giữa chúng, và kẹp chặt bằng đinh tán. Các đầu của hình vuông sẽ được đóng chặt, bụi bẩn từ tính sẽ không vào bên trong, và sẽ dễ dàng loại bỏ nó khỏi bề mặt của các tấm.
Nhân tiện, chú ý: ở dưới cùng của nam châm tôi phải cắt một chút. Đây là sai lầm của tôi - ước tính kích thước của các tấm, tôi đã không điều chỉnh độ dày của tấm nhôm, và sau đó nam châm không vừa với nó ....
Vì vậy, tôi sẽ tập trung vào một điểm khác. Một nam châm ferrite dễ dàng được cắt bằng máy mài. Nhưng, không giống như cắt kim loại, không sử dụng bánh xe mài mòn và thử !!! Nó sẽ trượt và bạn chỉ đơn giản là quá nóng nam châm. (Nhân tiện, nếu bất cứ ai không biết, nam châm vĩnh cửu sẽ mất tài sản do quá nóng.). Bạn cần phải cắt bằng một bánh xe kim cương. Một bánh xe kim cương cắt ướt, thường được gọi là bánh xe "lát gạch", là phù hợp nhất. Nó có bề mặt cắt liên tục và không bị xáo trộn vị trí của vết cắt:
Và khi cắt, nam châm cần được làm mát bằng nước.
Hơn nữa, tôi muốn giải thích lý do tại sao tôi thực hiện các kết thúc chính xác từ nhôm, đồng thời tập trung vào một lỗi phổ biến khác. Như bạn đã biết, bất kỳ nam châm nào cũng có hai cực, thường được gọi là "bắc" và "nam". Cả hai cực đều thu hút tốt như nhau đối với kim loại. Đối với nam châm có hình dạng này, các cực nằm trên các mặt phẳng. Đó là, khi chúng ta áp dụng các tấm kim loại cho các mặt phẳng, thì những tấm này đã là cực của nam châm. Và với họ, quảng trường của chúng ta sẽ có hình que dính, và hoàn toàn không có mặt phẳng giữa chúng.
Nhưng, quan trọng nhất, các cực của nam châm không thể "rút ngắn" bằng vật liệu từ tính! Điều này làm giảm các thuộc tính của nó, và, ngoài ra, góp phần vào thực tế là nam châm, mặc dù chậm nhưng bị khử từ! Và một sai lầm khác là nhiều người kết nối các tấm với ốc vít thép (!!!). Điều này, tất nhiên, đã là một chuyện vặt vãnh, nhưng nếu có cơ hội, thì tốt hơn là loại trừ nó. Và đây là cách tôi đã làm nó ...
Tôi quyết định kết nối các tấm với đinh tán:
Nhưng họ cũng có thép - chính lõi, mà đinh tán được nêm vào. Do đó, tôi đã tháo rời chúng - chỉ cần gõ trang:
Tôi sẽ chỉ sử dụng các bộ phận nhôm:
Sau khi chèn một đinh tán, tôi chỉ cần vẩy nó ở mặt sau với lõi như vậy được làm một lần từ van xe hơi:
Nhưng, trước đó bạn cần vẽ. Tôi chỉ phun men từ một bình xịt màu đỏ. (Tại sao tôi chọn màu đỏ tươi, tôi nghĩ, không cần phải giải thích)))))):
Tôi sơn khung nhôm màu đen:
Ngày hôm sau tôi thu thập một hình vuông:
Thế thôi! Tất nhiên, về sức mạnh, anh không khác biệt. Trên trọng lượng của phôi sẽ không giữ. Nhưng nó thậm chí sẽ giúp hàn một khung hình chữ nhật từ các ống hồ sơ:
