Cách đây một thời gian, nối dây và sản xuất bảng mạch in cho thiết bị của bạn là một kỹ năng bắt buộc của hầu hết bất kỳ người dùng radio nào. Một mặt, không có nơi nào để đi - không ai sẽ làm điều đó cho bạn, và mặt khác, một quá trình, bao gồm một lượng kiến thức và kỹ năng thực tế hợp lý sẽ không thừa. Và hãy nhớ những bảng mạch in này được vẽ như thế nào ... Nơi có mực vẽ trên giấy vẽ, đã làm khổ hơn một thế hệ sinh viên trong các trường đại học thuộc khu vực kỹ thuật.
Thật vậy, có một số phương pháp để sản xuất một bảng mạch in, nếu chúng ta nói về sự hòa tan hóa học của các phần đồng không được bảo vệ trên nhựa nhiều lớp, thì về mặt lịch sử, đầu tiên là phương pháp vẽ thủ công - bút vẽ thô tục, thường là một loại kính đặc biệt. Cũng được sử dụng là các mao mạch nhựa được rút ra từ một ống có thể thay thế được thành dày từ bút bi hoặc tốt hơn là kim loại từ kim ống tiêm y tế. Có một số kỹ thuật đặc biệt liên quan đến vẽ mực, cho phép bạn vẽ các bản nhạc chẵn, thước kẻ đặc biệt có chân hoặc cạnh nhô lên, để không làm nhòe dấu vết. Đi bộ xung quanh các công thức nấu ăn cho các tác phẩm dễ vẽ - không khô trong kim và không bị nhòe.
Khi máy tính cá nhân không còn kỳ lạ, hóa ra cùng với các trò chơi, có một số chương trình rất hữu ích, khá phức tạp - cái gọi là "CAD" (hệ thống thiết kế hỗ trợ máy tính), trong số đó cũng có những chương trình hướng đến các vấn đề vô tuyến nghiệp dư của chúng tôi, đặc biệt là điện tử toàn ngành. Lúc mới bắt đầu, trong thời gian của năm 286, và khi đó, khi ếch ếch A nhảy xa hơn ếch BÊ, tôi nhớ rằng có những chương trình đơn giản có thể, tuy nhiên, để đơn giản hóa đáng kể công việc truy tìm các bảng - trước khi họ vẽ trên giấy biểu đồ hoặc đơn giản là trên một mảnh giấy trong hộp.Ngoài ra, có thể in bản vẽ đã hoàn thành theo tỷ lệ 1: 1 (luôn luôn không có đủ hộp mực trên máy in ma trận carbon) và gắn chặt nó bằng băng dính vào chỗ trống bằng sợi thủy tinh, nhét vào giữa các lỗ trong tương lai trên bản in - do đó, các lỗ trên bảng cũng nhiều hơn và nhiều hơn chính xác hơn, điều này rất quan trọng đối với microcircuits. Tất cả đều giống nhau, các đường dẫn được vẽ bằng tay, tất cả đều giống nhau với điểm đánh dấu tuyến đường.
Một lát sau, máy in ma trận chìm vào quên lãng và được thay thế bằng máy in laser và máy in phun. Tôi nghi ngờ rằng ngay từ khi bắt đầu vẽ bảng mạch in trên máy tính, những người nghiệp dư đã bị dằn vặt bởi câu hỏi - làm thế nào tôi chuyển được vẻ đẹp này ngay từ đây, từ màn hình, nếu không nó sẽ đau đớn xuất hiện "ở đó" và vụng về "ở đây", một cái gì đó với nó đã được thực hiện Khi máy in laser, phép lạ của công nghệ thù địch, xuất hiện, nói một cách tương đối, không chỉ ở trưởng khoa, mà cả ở các bộ phận và mọi người đã tìm ra điều gì đang xảy ra, công nghệ này được sinh ra với sự chuyển đổi của mực nóng chảy, một loại sắt, được gọi là sắt LUT. ). Vâng, sớm hóa chất chuyên dụng tự kéo lên.
Thứ hai, cho phép bạn tổ chức một phương tiện rất đơn giản, tại nhà, một quy trình tương tự như công nghiệp và để đạt được chất lượng rất tốt của các sản phẩm cuối cùng. Có, với tư cách là một thiết bị để in mặt nạ ảnh, nó được phép và thậm chí nhiều hơn, nó đã khuyến cáo trực tiếp rằng máy in là máy in phun - không giống như máy in laser, nó không làm nóng giấy và phim khi in, và bản in rất khớp với kích thước đã chỉ định. Chà, mặt nạ hình ảnh hóa ra nhiều hơn nữa là dày đặc - nghĩa là màu đen, trong ánh sáng, nó có màu đen, không phải màu xám.
Vì vậy, chúng tôi sẽ xem xét chi tiết toàn bộ quá trình.
Những gì cần thiết cho anh ta.
Công cụ
Yêu cầu truy cập vào máy tính có máy in, công cụ băng ghế nhỏ, thùng chứa có kích thước phù hợp để phát triển và khắc. Bạn chắc chắn sẽ cần một đèn UV. Bàn chải mềm.
Vật liệu
Màng trong suốt để in trên loại máy in mà bạn có quyền truy cập, vecni-photoresist, hóa chất để phát triển (NaOH, "Mole"), để khắc (tùy chọn clorua sắt, sunfat đồng với muối, axit citric với hydro peroxide) , trong thực tế, các phôi chính nó.
Tôi đã nhận được một vecni quang học như vậy trong một gói aerosol. Tích cực có nghĩa là khi in một photomask, không cần thiết phải dịch hình ảnh thành âm bản - mọi thứ có màu đen trên mẫu sẽ bị biến đổi khỏi dung dịch khắc và sẽ vẫn ở dạng phình trên chỗ trống.
Điều đầu tiên chúng tôi làm là cắt phôi. Nếu đây là một miếng sắt, thì mọi thứ đều rõ ràng, nếu nó được ép nhựa với một lớp giấy bạc, thì bạn nên chăm sóc một công cụ đơn giản giúp nó có thể hỗ trợ rất nhiều cho quá trình.
Máy cắt được làm bằng lưỡi cưa sắt gãy, răng được cưa bằng máy mài mài, một tay cầm là cần thiết, nhưng không cần thiết phải thẩm mỹ - công cụ không quá bền, cần phải cập nhật thường xuyên - sợi thủy tinh là vật liệu mài mòn.
Khoảng trống nên được cắt bằng một khoản trợ cấp của người dùng - mười milimet ở mỗi bên hóa ra không phù hợp với bản in chất lượng.
Sau khi cắt phôi, nó được chà nhám kỹ bằng giấy nhám mịn nhiều lần, xen kẽ giữa các hướng mài. Bề mặt của phôi phải phẳng, mờ. Bạn có thể chạm vào bề mặt đã chuẩn bị bằng tay - những điểm dính dầu mỡ sẽ không cho phép vecni bám chắc. Nó là tốt hơn, ngay cả trước khi mài, để trên tay trái một chiếc găng tay sạch và chỉ giữ phôi cho nó.
Sau khi mài, vecni được áp dụng cho bề mặt chuẩn bị. Lớp mỏng (một lỗi phổ biến là đổ chất béo, lớp chỉ nên nhìn thấy một chút và chỉ). Nó là tốt hơn để nghiêng phôi để thoát nước vecni chất lỏng dư thừa. Nó rõ ràng ở một nơi thông thoáng hoặc trên đường phố và trong ánh sáng mờ, để không ngay lập tức sáng lên. Sau khi xả hết phần thừa, phôi được đặt nằm ngang trong hộp sấy mờ đục đã chuẩn bị trước đó.
Sấy Có hai lựa chọn - một cách tự nhiên - ít nhất một ngày, ở nhiệt độ phòng và cách cưỡng bức - trong một lò nướng ở 75 độ C, một phần tư giờ.Trong trường hợp này, tủ sấy phải được trang bị bộ điều khiển PID, nếu không thì có thể tránh được tình trạng hết nhiệt độ của dòng điện tử và có thể tránh được phôi. Trong điều kiện nhà máy, họ không thích làm khô ở nhiệt độ phòng - trong một thời gian dài có nguy cơ cao bắt các hạt bụi trên bề mặt dính. Chúng tôi đang vội, như thể không có nơi nào.
Trong khi phôi khô, in một mẫu ảnh. Trên một bộ phim trong suốt được thiết kế để in trên loại máy in của chúng tôi. Từ chương trình nơi bản vẽ được phát triển. Chất lượng in phải được đặt ở mức tối đa. Về nguyên tắc, chỉ cần vượt qua một lần là đủ, nhưng các vết loét nhỏ của Google có thể nhìn thấy trên trường lớn của sản phẩm hoàn chỉnh. Để giảm thiểu chúng, bạn nên lấy khoảng thời gian phơi sáng càng nhỏ càng tốt và đếm nó rất chính xác, tốt nhất là bằng đồng hồ bấm giờ.
Một mặt nạ ảnh dày hơn cho phép nhiều tự do hơn có thể được in hai lần ở một nơi nếu cơ chế của máy in của chúng tôi nuốt các tờ theo cách chính xác như vậy. Nếu không, tốt hơn là tạo hai bản sao và đặt chúng lên nhau bằng các miếng băng dính. Hãy nhìn vào đó.
Hai mặt nạ ảnh giống hệt nhau được in. Gương Cả hai. Để gắn chúng vào phôi với mặt mực - một biện pháp ảnh hưởng tích cực đến độ phân giải của bản in trong tương lai.
Các mẫu in được cắt bằng kéo, và một trong những bản sao, tốt hơn là làm ít hơn một chút so với mẫu thứ hai - sẽ thuận tiện hơn khi sửa nó bằng băng keo. Bốn mảnh băng hẹp, dài vài cm, được cắt trước và dán vào cạnh của máy tính để bàn.
Một mẫu có lề lớn được đặt trên một tờ giấy trắng, với một lớp mực trên giấy. Một mẫu với các trường nhỏ hơn được đặt ở trên cùng và dịch chuyển nó, chúng tôi kết hợp chính xác bản vẽ. Trên nền trắng một tờ giấy, làm việc này rất thuận tiện. Giữ mẫu trên bằng một tay, chúng tôi cố định các cạnh của nó bằng các miếng băng dính đã chuẩn bị. Đặt hàng.
Với mặt nạ ảnh một lớp, trên nền tuyết bên ngoài cửa sổ, có thể thấy rằng nó tỏa sáng một chút.
Với hai lớp, màu đen, trên nền của cùng một tuyết, vẫn là màu đen.
Sau khi sấy phôi, lấy nó ra trong ánh sáng kém, kiểm tra. Bề mặt phải trong suốt, sáng bóng, sơn mài, hơi tím. Rất có thể, những vết bẩn nhỏ hình thành trên các cạnh, nhưng có một khoản trợ cấp cho điều đó. Độ mờ nhạt nhất của bộ phim chỉ ra rằng lớp phủ không phù hợp cho các diễn biến tiếp theo. Bạn có thể rửa sạch acetone như vậy, không hối tiếc, chỉ có thời gian sẽ được lưu.
Tiếp xúc. Véc ni của chúng tôi rất nhạy cảm với tia cực tím (UV). Nguồn tia UV thuận tiện nhất có lẽ là một loại đèn như tiết kiệm năng lượng. Nó là đủ để vặn nó vào bất kỳ đèn bàn với một cơ sở phù hợp và "chiếu xạ" đã sẵn sàng.
Một đèn như vậy quản lý để lộ phôi gia công có chiều dài lên đến 200 mm. Trong một lần ngồi, nếu bạn nướng để thắp sáng lâu hơn, bạn có thể sử dụng một mẹo quân sự - phơi bày từng phần, đóng cái đã hoàn thành bằng một tấm mờ.
Tiếp xúc. Phần trống được đặt trên một mặt phẳng, bên trên là mặt tương ứng của photomask và tất cả những thứ này được ép bằng thủy tinh. Thật thuận tiện để cắt hai chiếc kính giống hệt nhau và đặt một khoảng trống với một mẫu ảnh giữa chúng. Các cạnh của kính có thể được cố định tạm thời bằng các clip văn phòng.
Nhưng kết quả tốt nhất thu được với một "chiếc gối" trong suốt đàn hồi. Trong hầu hết các trường hợp, trên các phôi nhỏ, thuận tiện để sử dụng túi kín có khóa kéo.
Chúng tôi thổi phồng nó lên một chút và đóng chặt dây buộc. Vì vậy, để có được một loại "nệm". Nó được đặt giữa kính trên và photomask. Bản chất của ứng dụng của nó là một clip chặt chẽ thống nhất của photomask đến phôi. Vẫn còn một phương pháp ép bằng chân không, nhưng dễ dàng hơn nhiều. Khi kích thước của túi với khóa không đủ, bạn có thể tự hàn một tấm nệm như vậy từ một túi thông thường hoặc chỉ bằng polyetylen.
Một dải giấy được đặt trên vị trí được hàn và một đầu sắt hàn nóng được kéo dài trên nó. Tốc độ và nhiệt độ nên được chọn trước. Một sắt hàn là trung bình mong muốn ~ 40 watt, đầu kiểm soát năng lượng và nhiệt độ.
Thời gian phơi sáng nên được chọn trước bằng một thử nghiệm đơn giản - một vecni ảnh được áp dụng cho ô trống và một mẫu được in - 10 phút, 9 phút, 8 phút, 7 phút ... tốt, hãy nói - một mẩu thiếc. Sau một phút, chúng tôi chuyển đĩa, để lộ dòng chữ khắc 9 phút, sau đó, sau một phút nữa, thêm vào 8 phút tối cho họ và cứ thế. Sau đó, sau khi phát triển, chúng tôi kiểm tra kết quả và viết vào sổ làm việc và trên hộp có đèn UV, khoảng thời gian mà các bản in rõ ràng nhất thu được.
Cần nhớ rằng các điều kiện phơi sáng phải được lặp lại hoàn toàn - cùng một đèn, cùng khoảng cách với phôi, cùng một kính. Một điểm quan trọng khác - giống như tất cả các loại đèn huỳnh quang (tiết kiệm năng lượng), tia cực tím của chúng ta chuyển sang chế độ hoạt động một cách trơn tru. Đó là, bạn cần bật đèn, đợi một vài phút, sau đó chọc một khoảng trống với một mẫu ảnh bên dưới nó. Thật là đáng tiếc - sẽ rất hấp dẫn khi sử dụng công tắc thời gian để in ảnh, nhưng đèn sợi đốt đã được sử dụng ở đó.
Sau khi tiếp xúc, chúng tôi đặt lại phôi vào hộp cách nhiệt, trong 5 ... 10 phút. Điều này rất quan trọng.
Sau khi tiếp xúc trong bóng tối - phát triển.
Sự phát triển của vecni của tôi, được thực hiện bởi kiềm - NaOH, được bán trong các cửa hàng khô trong các cửa hàng radio. Nó hòa tan trong nước. Có thể và thậm chí tốt hơn khi sử dụng dung dịch làm sạch đường ống, chẳng hạn như MOLE, có chứa chất kiềm này. Thứ nhất, nó rẻ và giá cả phải chăng, và thứ hai, hiệu quả của một giải pháp làm sạch như vậy là nhẹ hơn nhiều. Đúng như vậy, không phải tất cả các biến thể của MOLE hồi đều bao gồm chất kiềm này. Nồng độ - 60 ml mỗi 1 lít nước. Một chiếc khăn choàng hoặc một miếng sắt của chúng tôi được nhúng vào một máng phù hợp với dung dịch kiềm và sau khi chờ đợi một vài phút, chúng tôi hơi quạt lên bề mặt của miếng trong dung dịch bằng bàn chải rất mềm. Các khu vực véc ni nằm dưới các khu vực trong suốt của mặt nạ sẽ bắt đầu tan. Cuối cùng, sẽ có một dấu ấn khá rõ ràng, rõ ràng.
Chúng tôi ngay lập tức rửa phôi trong nước sạch và đặt nó vào dung dịch tẩy.
Có một số công thức để khắc đồng và hợp kim của nó. Gần đây, một công thức với hydro peroxide và axit citric dường như đã trở nên phổ biến. Thưa quý vị, một giải pháp như vậy - để không làm bẩn bất cứ thứ gì ở nhà và mua nguyên liệu trong cửa hàng tạp hóa và hiệu thuốc thông thường. Về điều này, lợi thế của anh ta đã cạn kiệt. Chi phí của các thành phần, về khối lượng yêu cầu, không rẻ hơn clorua sắt. Cái cuối cùng là một công thức sách giáo khoa. Nó hoạt động nhanh chóng, đặc biệt là khi được làm nóng, bây giờ nó khá phải chăng. Nó là cần thiết để làm việc cẩn thận - vải và tay rất màu. Và cuối cùng, công thức rẻ nhất là hai phần muối ăn, một phần đồng sunfat. Thứ hai được bán trong các cửa hàng phần cứng với một thiên vị vườn. Với hệ thống sưởi tốt, nó hoạt động không thua kém clorua sắt. Thật vậy, các hợp chất đồng là độc hại - không phải là mù tạt-sarin-soman, tất nhiên, không cần mặt nạ khí cách điện, nhưng rửa tay sau khi làm việc sẽ không gây hại.
Vì vậy, các hóa chất và dụng cụ được lựa chọn trước, giải pháp được chuẩn bị. Chúng tôi đặt trống phát triển trong đó. Có, nếu đây là một miếng sắt, mặt sau không nên bị ăn mòn bởi dung dịch và bản thân dung dịch phải được bảo vệ khỏi sự tiêu thụ không cần thiết - bảo vệ bề mặt khỏi sự tiếp cận của dung dịch ăn mòn, ví dụ, vecni nitro. Nó là thích hợp để làm điều này trước khi phủ hình ảnh véc ni. Đó là, mặt trái của phôi thép của chúng tôi được phủ bằng nitro-véc ni, không quên phủ lên các đầu là tốt. Trong một vài lớp, lợi ích là nó khô nhanh chóng. Sau khi sấy khô hoàn toàn, chúng tôi làm sạch bề mặt làm việc bằng giấy nhám mịn và bôi vecni nhạy cảm từ bình xịt.
Trong quá trình ăn mòn, một lớp sản phẩm phản ứng hình thành trên bề mặt phôi, ngăn cản sự tiếp cận tốt với dung dịch mới và phản ứng chậm lại. Quá trình sẽ diễn ra nhanh hơn nhiều khi giặt sản phẩm, có một số phương pháp đã được thử nghiệm và thử nghiệm - đặt phôi trong lớp dung dịch lộn ngược, ví dụ, cố định nó trên một phao nổi từ một miếng bọt biển.Có một số cách để khuấy trộn dung dịch - từ máy khuấy từ đặc biệt, chẳng hạn như hóa chất, đến bọt khí và rung của loa hoặc hệ thống loa mạnh mẽ được kết nối với bộ khuếch đại trong máy phát ở chế độ tạo. Tất nhiên, quá trình sẽ diễn ra như thế này, nhưng lâu hơn nữa, trong trường hợp này, đáng để đặt cuvette gần đó và thường lắc giải pháp.
Nói về cuvet, nếu không có thùng chứa có kích thước phù hợp, bạn có thể tạo các cạnh của các khối và lót bên trong bằng polyetylen. Giải pháp làm việc (tẩy và phát triển), thuận tiện để lưu trữ trong các hộp nhựa hình chữ nhật có nắp đậy kín, nếu không chúng sẽ bay hơi.
Các phôi nhỏ có thể được xử lý trực tiếp trong các thùng chứa, vì đây là một lưới có tay cầm làm bằng dây cách điện được làm từ một mảnh của một người thu thập ong keo ong.
Khi khắc xong, đồng được hòa tan hoàn toàn trong các phần không được bảo vệ của bảng mạch in, một bản vẽ đủ độ sâu được khắc trong vỏ thép, phôi được rửa kỹ bằng nước và sấy khô. Một lớp vecni bảo vệ được xóa bằng một miếng giẻ được làm ẩm bằng acetone, hoặc được làm sạch cơ học bằng vải chà nhám cỡ trung bình.
Nếu phôi là một bảng mạch in, nó vẫn còn để cắt ra các khoản phụ cấp, khoan lỗ và, nếu muốn, thiếc.
Nếu phôi là một miếng sắt (tỷ lệ, bảng tên, bảng điều khiển), bản vẽ được khắc là Hiển thị để tô - lấp đầy các hốc bằng một màu tối trên nền sáng. Tốt nhất là làm điều này với patination - áp dụng một patina nhân tạo. Patination là một câu chuyện thú vị khác.
