Khi được sử dụng trong xưởng thiết bị chữa cháy, họ cho nó ăn trong phần lớn các trường hợp có khí cháy hoặc hỗn hợp của chúng. Nếu hàn kim loại bị bỏ qua, thì khí từ mạng khí thành phố hoặc propan thường được sử dụng nhất. Nếu cần thiết để có được nhiệt độ cao hơn, oxy có thể được thêm vào vụ nổ không khí hoặc nó thay thế hoàn toàn không khí.
Oxy - gas rất nguy hiểm và không quá thuận tiện để sử dụng. Khi được sử dụng trong xưởng, cần phải đáp ứng các yêu cầu an toàn nghiêm ngặt hơn đáng kể, bình oxy được thiết kế cho áp suất 150 atm và bình oxy tiêu chuẩn có dung tích 40 l - nặng khoảng 75 kg, không cho phép vận chuyển và nạp một mình. Vận chuyển bình oxy phải tuân theo các yêu cầu đặc biệt.
Cũng có một cách, tương đối đơn giản, để tăng nhẹ nhiệt độ của ngọn lửa đầu đốt - sử dụng không khí có ga (hơi xăng) để cung cấp năng lượng cho nó. Khí dễ cháy như vậy được điều chế trong các thiết bị đặc biệt - bộ chế hòa khí và có một số lợi thế so với khí. Tất nhiên, điều này chủ yếu là nhiệt độ tăng của đèn khò của đầu đốt, do, ngoài alia, để trộn nhiên liệu lý tưởng với một tác nhân oxy hóa. So với xăng, xăng an toàn hơn, vì hơi của nó chỉ rời khỏi bình khi nó được thanh lọc bằng không khí và đưa nó vào phòng với số lượng nguy hiểm, theo nghĩa là một vụ nổ, thực tế đã bị loại trừ. Các biện pháp để ngăn chặn sự đột phá của ngọn lửa bên trong các ống và tiếp tục vào bộ chế hòa khí có phần đơn giản hơn so với khi trộn oxy vào vụ nổ không khí - các thiết bị bắt lửa dưới dạng một khoang nhỏ phía sau đầu đốt hoặc bên trong nó được nhồi bằng một "vũng bùn" khá đáng tin cậy. Những khoảnh khắc thú vị bao gồm vị trí của các van điều khiển - tất cả chúng đều nằm trên bộ chế hòa khí chứ không phải trên đầu đốt nóng, giúp đơn giản hóa rất nhiều cuộc sống của chúng. Cũng cần lưu ý rằng việc cung cấp nhiên liệu lỏng dễ dàng hơn khí trong xi lanh, đó là một lợi thế đáng kể trong trường hợp của một địa điểm nhà xưởng từ xa.
Tuy nhiên, hiện nay, thợ thổi thủy tinh hiếm khi sử dụng xăng làm nhiên liệu, thích xăng hơn.Những loại đầu đốt này phổ biến trong chân tay giả và đồ trang sức và khá phổ biến ở đó. Được sử dụng để hàn và nấu chảy một lượng nhỏ kim loại - bạc hoặc vàng. Những đầu đốt này là thủ công, khác nhau, nhưng công suất tương đối thấp. Bộ chế hòa khí là một tàu kim loại với vòi phun hàn. Một trong số đó chạm đáy và được trang bị một loại bình xịt khác. Không khí được cung cấp cho nó từ một máy nén nhỏ, nó được sủi bọt qua một lớp xăng đổ vào bể và được đưa qua một đường ống ngắn đến đầu đốt.
Một sơ đồ của bộ chế hòa khí được điều chỉnh để sử dụng trong xưởng thổi thủy tinh được thể hiện trong hình.
Bộ chế hòa khí được thiết kế để sử dụng cố định với máy thổi thủy tinh để bàn. Thiết bị cũng có một số tiện ích bổ sung - để tăng độ an toàn trong quá trình sử dụng và có bình nóng lạnh với xăng (không được hiển thị trong sơ đồ), cho phép bạn bay hơi từ nó và đốt các phân số nặng hơn. Một bộ chế hòa khí loại này được mô tả trong [1].
Bộ chế hòa khí bao gồm ba bình kim loại 1,2,3. Bình chính 1 là bình bọt khí, có cổ có nắp kín 4 trên nắp, được thiết kế để đổ đầy bình chứa khí 5. Một ống đồng được hàn vào bể bọt khí, chạm vào đáy bình và kết thúc bằng bình phun khí 6. Không khí đi qua nhiều lỗ nhỏ của bình phun khí. và bão hòa với các cặp của nó. Một ống xả cũng được hàn vào nắp của bể bọt khí để xả khí bằng hơi xăng. Ở đáy bể có van xả 7, để thoát cặn nặng của nhiên liệu, nước, các mảnh vụn có thể.
Xe tăng 2, đóng vai trò là một cái bẫy trong trường hợp bị gián đoạn đột ngột trong việc cung cấp không khí cho xe tăng chính và có một nửa thể tích hơn một nửa so với các xe tăng 1,2. Trong trường hợp này, xăng, do áp suất dư của hỗn hợp không khí trong bể 1, sẽ lao vào bể 2 và vẫn ở trong đó. Khi nối lại nguồn cung cấp không khí, anh ta sẽ ép xăng từ bể 2 vào bể 1.
Bể đệm 3 có cùng kích thước với bể 1. Nó có hai ống ngắn bịt kín trong nắp. Một trong số họ cung cấp hỗn hợp dễ cháy từ bể 1, theo cách thứ hai, hỗn hợp đi đến đầu đốt. Bể 3 đóng vai trò là bộ đệm cho bẫy rơi, ngưng tụ một phần và thu xăng nếu sự bốc hơi của nó trong bể 1 quá nhanh. Điều này xảy ra khi đổ xăng mới. Ở phần dưới của bể có một van xả 8 để xả xăng ngưng tụ. Xăng này có chất lượng khá tốt và có thể được đưa trở lại bể 1.
Giữa đầu vào và đầu ra của bộ chế hòa khí, một ống bypass 9 có van kim 10 được hàn, cho phép điều chỉnh trơn tru nồng độ hơi nhiên liệu trong hỗn hợp dễ cháy.
Ở đầu vào của bộ chế hòa khí có một van kim 11 để điều chỉnh việc cung cấp không khí cho thiết bị.
Một hệ thống sưởi điện được lắp đặt trên thùng chính 1 để cải thiện độ bay hơi của xăng khi các phân số dễ bay hơi nhất của nó được mang đi bởi một luồng không khí. Sưởi ấm bằng điện được thiết kế để đạt đến nhiệt độ 120 ... 150 ° C và giữ bể đến độ cao 2/3 từ đáy của nó. Sưởi ấm bằng điện cho phép bạn sử dụng nhiên liệu sâu hơn và làm cho hệ thống tiết kiệm hơn.
Xe tăng được kết nối bằng các ống đồng cứng, đặt trong hộp 12 và chứa đầy cát khô. Trong trường hợp này, cần cẩu 7.8, 10, 11 và cổ xăng 4 được nhả ra ngoài, cũng như vòi phun để kết nối với đầu đốt.
Đổ đầy cát, ngoài việc tăng độ an toàn của thiết bị, tăng khả năng tỏa nhiệt và ngăn ngừa sự thay đổi nhiệt độ đột ngột của thiết bị (xăng nguội đi trong quá trình bay hơi), dẫn đến sự biến động của bay hơi nhiên liệu và đèn khò không ổn định trên đầu đốt. Tất cả điều này làm cho việc làm việc trên một đầu đốt với bộ chế hòa khí như vậy thoải mái hơn.
Vì vậy, hãy xuống sản xuất. Nó có giá trị bắt đầu với phần đơn giản nhất - các tàu bẫy khí.
Đối với sự thay đổi trong các tàu của việc lắp đặt bộ chế hòa khí, hai samovar điện nhỏ, nằm trên gác mái, tiếp cận hoàn hảo. Dung tích 4l TENY, van cắm, làm bằng đồng thau. Đối với một cái bẫy, tôi đã hỏi một người hàng xóm cùng loại cho một ấm đun nước, không có nắp và có mũi bị rơi - trong nhà để xe anh đang nằm xung quanh.
Những gì đã được sử dụng trong công việc.
Dụng cụ, thiết bị.
Tất cả các kết nối được thực hiện bằng cách hàn - bạn cần một vòi đốt khí nhỏ. Đặt các công cụ băng ghế. Miếng chà nhám kích thước trung bình cho điểm hàn chà nhám. Để cắt ống đồng chính xác, thật thuận tiện khi sử dụng cưa con lắc cuối, hoặc hộp miter có cưa sắt sẽ làm được.
Vật liệu
Ngoài ấm đun nước, trang trí bằng đồng và đồng thau, dây thép mỏng cho ốc vít công nghệ và ống đồng đường kính 15 mm đã được sử dụng. Que hàn đồng số 3, thông lượng cho nó. Bàn chải
Trước hết, ấm đun nước đã được tháo dỡ - popshik với dầu mỡ thâm nhập và đợi cho đến khi nó hơi tiêu tan, vặn tay cầm và lò sưởi, cái sau vẫn vỡ bên trong và phải sửa lại.
Để bịt kín lỗ trên cơ thể từ vòi phun, chính vòi phun do chủ cũ phát hành cũng rất hữu ích. Nó được hàn và ủ cho mềm, sau đó nó được san bằng trên cái đe và được làm sạch - hóa ra nó là một mảnh đồng thau tuyệt vời, thậm chí còn lớn hơn mức cần thiết. Anh ta đặt nó vào cái lỗ, hơi cúi xuống hình dạng của cái vỏ, sao cho nó vừa khít và vạch ra hình bóng của cái lỗ từ bên trong bằng một cây bút nỉ.
Sau khi cắt bằng máy mài, anh ấy đã cưa ra một chút và làm mờ các cạnh sắc nét bằng một tập tin. Tôi đã làm sạch cả hai bề mặt trước khi hàn, áp dụng thông lượng hàn và cố định nó bằng một dây thép mỏng. Bạn có thể hàn.
Sau khi hàn, anh ta tháo dây, rửa sạch phần còn lại của dòng bằng nước bằng chổi sơn.
Tương tự, anh ta bịt kín các lỗ từ lò sưởi ở phía dưới. Tôi nhặt một mảnh đồng có độ dày phù hợp trong các mẩu vụn.
Samovar của tôi mà từ đó các bộ phận của bộ chế hòa khí sẽ được chế tạo, cao hơn một chút so với ấm đun nước của chúng tôi và để không tạo ra những ống đồng dài quá đắt tiền, tôi đã tạo ra một giá đỡ nhỏ bằng một ly mạ kẽm thô, may mắn thay, nó được hàn hoàn toàn bằng phương tiện tương tự. Chiếc cốc tự cuộn lại và gõ bằng một cái vồ trên một chiếc đĩa gỗ, được buộc bằng dây từ trên cao. Tôi rút ra một khoảng trống từ một cạnh để nó không bị cháy trong quá trình hàn, làm sạch nó, hàn ở ba điểm.
Bây giờ các đường ống. Các ống được sử dụng trong thiết kế này là đồng 15mm, từ nguồn cung cấp nước bằng đồng. Sẽ đúng hơn nếu sử dụng các bộ điều hợp góc-khớp nối thông thường, điều này sẽ đơn giản hóa rất nhiều và củng cố thiết kế. Nhưng tất cả đều xa tôi và một quyết định đã được đưa ra với những gì - ống có một số đường kính và một số loại bộ phận kết nối có sẵn, còn lại từ một thiết kế khác.
Khi uốn ngay cả một ống ủ có đường kính như vậy, rất khó để đạt được chất lượng uốn chấp nhận được. Nó đã được quyết định để tạo ra một góc góc độ góc độ 90 độ bằng cách hàn. Các đầu của khoảng trống ống được cắt ở đầu cưa. Nhanh chóng, với kính và tai nghe, với một âm vực nhỏ.
Các ống tiếp cận gần đến đáy không được chồng lên nhau khi chạm vào đáy, nhưng cũng phải rất gần với nó để xăng bị bắt được bơm trở lại càng nhiều càng tốt. Để đặt khoảng cách này cho người mù, tôi tạo các yếu tố khoảng cách như vậy, giữ ống trong một phó và cưa các rãnh với góc của một tập tin vuông nhỏ.
Nắp bình thường của ấm trà mà tôi nhận được, thật không may, vắng mặt, tôi phải tự phát minh ra. Một miếng đồng lớn dày rất xin lỗi và quyết định duỗi thẳng chân đế từ một trong những chiếc samovar. Để làm điều này, ủ nó trên than đang cháy trong bếp.
Mặc dù không hoàn toàn - vẫn còn ủ.
Anh quyết định hủy bỏ, như nó nên, và chôn nó trong than đang cháy tốt. Ôi bạn với tôi! Tất cả mọi thứ đã biến mất đầu bếp. Tôi đã phải sử dụng giao hàng từ samovar thứ hai và cẩn thận với ủ.
Cắt ra các phôi cần thiết từ tấm kết quả, anh ta khoan và khoan lỗ cho các đường ống với một tập tin tròn. Làm sạch hoàn toàn nó và cổ, niêm phong.
Đầu tiên tôi hàn một ống dài, sau đó, với một ống, cùng cấp với nó, hàn một ống ngắn để cố định các ống trong quá trình hàn, bọc một cái đinh dài bằng dây.Mũi tên cho thấy các bản vá, vẫn phải được đặt vào lỗ từ khối điện của samovar.
Rửa sạch dư lượng từ thông với nước. Voila!
Phần 2. Bong bóng
Văn học
1. Veselovsky S.F. Kinh doanh thủy tinh. 1952
2. Bondarenko Yu.N. Phòng thí nghiệm công nghệ. Sản xuất nguồn ánh sáng xả khí
cho các mục đích phòng thí nghiệm và nhiều hơn nữa.