Chúc một ngày tốt lành Mọi người đều biết rằng những điều tốt đẹp ngày nay không hề rẻ chút nào, và các công cụ cũng không ngoại lệ. Nhưng nhiều công cụ có thể được thực hiện tự làm và từ các vật liệu có sẵn. Và tác giả của kênh Techno Cracy sẽ chứng minh điều này với chúng tôi. Hôm nay, từ một tập tin cũ thông thường, tác giả sẽ tạo ra một công cụ quay tay, cái gọi là Meisel. Và đối với công việc này, chủ nhân sẽ không sử dụng bất kỳ dụng cụ điện nào, ngoại trừ một máy khoan điện, và thậm chí sau đó chỉ để tạo một lỗ trên tay cầm. (Nhưng bạn có thể làm mà không cần máy khoan điện.)
Công cụ chính sẽ là:
Tập tin kim loại
Tập tin
Vise
Rìu
Giấy cát
Thước kẻ với thước đo góc
Bút chì và bút chì đơn giản
Một mảnh giấy trắng
Máy mài
Dầu máy
Và cũng cần một ổ ghi.
Phun có thể với khí.
Keo epoxy.
Và clorua sắt.
Vật liệu: lý tưởng là đất sét là cần thiết, nhưng tác giả đã không có nó, và do đó, ông đã sử dụng bột bả gốc xi măng thay vì đất sét.
Tập tin Liên Xô.
Lắp ống nước.
Tay cầm cho búa.
Vết rượu.
Dầu khoáng.
Và dây đan thép.
Một chút về xử lý tập tin. Các tập tin có thể được xử lý theo hai cách có và không có dập tắt. Mỗi phương pháp này đều có ưu và nhược điểm. Các tập tin được làm cứng trong điều kiện làm việc bình thường của nó. Do đó, không thể xử lý nó bằng tay. Đây là phương pháp mà không cần dán lại. Chỉ cần lấy tệp như hiện tại và xử lý nó bằng máy mài góc hoặc máy mài, điều kiện chính của phương pháp này là không làm quá nóng kim loại. Mặt khác, ở mức tối thiểu: quá trình ủ kim loại sẽ diễn ra, và việc làm cứng lại sẽ được yêu cầu, nhưng tối đa: nó sẽ sụp đổ hoàn toàn. Đây là nhược điểm chính của phương pháp này, làm hỏng tương lai tự làm rất dễ dàng Nó đặc biệt dễ dàng để đốt một đầu nhọn, và điều này đã xảy ra với tác giả hơn một lần, khi anh ta mới bắt đầu thí nghiệm với kim loại. Và do đó, được dạy bởi kinh nghiệm cay đắng, bây giờ tác giả là một người ủng hộ trung thành của chế biến kim loại thủ công. Để cho kim loại tự cho vay tốt để xử lý thủ công, tác giả đã thực hiện kỳ nghỉ của mình.. Để lại một tập tin trong nhà điều kiện, một đầu đốt gas thông thường là đủ. Nắm bắt các tập tin trong một vise, tác giả cũng làm nóng nơi sẽ được xử lý thêm. Nhưng khi nó bật ra, tập tin là một hạt cứng rắn, và sức mạnh của đầu đốt khá yếu, và chủ nhân hầu như không thể làm ấm nó lên một màu anh đào tối đáng chú ý.
Nhưng may mắn thay cho tác giả, điều này là đủ để làm cho thép mềm hơn, và nó có thể được xử lý bằng một công cụ băng ghế đơn giản.
Sau khi tác giả cắt tác phẩm, ở góc 45 độ. Đây chính xác là góc mà meisel cổ điển có.
Đây sẽ là công cụ quay đầu tiên được thực hiện bởi tác giả. Do đó, tác giả sẽ sản xuất nó, tuân thủ các thông số của meisel cổ điển thông thường.
Tác giả thành thật thừa nhận rằng ông không biết công cụ cắt bị hao mòn nhanh như thế nào, nhưng ông chủ sẽ không đứng sau máy trong 8 giờ, và do đó ông quyết định tạo ra chiều dài của phần làm việc của công cụ tương lai 100 mm.
Không phải lúc nào cũng có thể cắt phôi ở một góc hoàn hảo một cách hoàn hảo, vì vậy bước tiếp theo của tác giả là căn chỉnh cạnh cắt.
Sau đó, bạn sẽ cần phải tạo thành các sườn dốc. Bằng cách đo độ dày của phôi, nó là 6,5 mm.
Tác giả có kế hoạch tạo ra các hậu duệ ở góc 10 độ. Để bắt đầu, anh ta sẽ làm toàn bộ tính toán trên giấy. Để làm điều này, anh ấy đã vẽ một đường thẳng.
Và đánh dấu điểm trên đó.
Sau đó, anh ta đo góc 10 độ và vẽ một đường thẳng khác.
Hóa ra một hình tam giác như vậy.
Sau khi tìm thấy một vị trí giữa hai đường thẳng, trong đó khoảng cách là 10 mm.
Và tạo một dấu ấn.
Sau đó, tôi đo khoảng cách này. (Nó bằng 650 mm.)
Sau đó, anh ta tính khoảng cách này lớn hơn bao nhiêu lần. Và như toán học đơn giản cho thấy, sự khác biệt là sáu lần rưỡi.
Vậy 0. 5 mm của tổng độ dày của tập tin, tác giả sẽ để lại cho độ sắc nét cuối cùng của cạnh cắt.
Và 6 mm còn lại, tác giả may 3 mm mỗi bên.
Liên kết bản vẽ trên giấy với phôi, chủ đã thực hiện một phép tính, và anh ta đã vẽ lên phần trên phôi cần phải được loại bỏ bằng bút đánh dấu.
Phương pháp này đưa ra một góc gần đúng và do đó chỉ dựa vào nó, tác giả không khuyên. Nhân tiện, phương pháp này đã thực sự giúp ích cho chủ nhân, và anh ta đã loại bỏ kim loại nhiều hơn so với dự định của mình, vì vậy góc nghiêng trở nên nhẹ nhàng hơn.
Sau khi tiến hành loại bỏ phần thừa.
Sau một giờ rưỡi làm việc với một tập tin, một bên đã sẵn sàng. Bản thân tác giả dòng dõi không phải là một đường thẳng, mà là một chút trong một vòng cung. Chỉ là một người không phải là một cỗ máy tự động, và không có khả năng liên tục cầm một nhạc cụ ở một góc. Nhưng điều này sẽ không ảnh hưởng đến chất lượng của công cụ đã hoàn thành.
Nhưng những gì, theo tác giả, đáng chú ý, nó nên hoàn toàn thẳng đến cạnh này.
Sau đó, anh ấy xử lý bên thứ hai theo cách tương tự.
Tác giả đã giảm độ dốc xuống khoảng 0,7 -0,8 mm.
Bước tiếp theo, tác giả sẽ cần phải làm cứng máy cắt.
Và sau đó tác giả quyết định thử một chủ đề, ý nghĩa của chủ đề này là nghệ thuật rèn kiếm truyền thống của Nhật Bản. Có một thuật ngữ gọi là jamon - một trong những phương pháp xử lý nhiệt cho phép đạt được các đặc tính khác nhau cho các phần khác nhau của sản phẩm. Thợ thủ công Nhật Bản sử dụng hỗn hợp bột than và đất sét cho việc này. Và anh hùng của chúng tôi trong thí nghiệm của mình, đã quyết định sử dụng hỗn hợp putties gốc xi măng. Thêm nước vào hỗn hợp khô, tác giả đã thực hiện một giải pháp.
Sau đó, ông áp dụng giải pháp hoàn thành cho phôi. Và để lại ở dạng này, cho đến khi dung dịch khô hoàn toàn.
Vài giờ sau, khi dung dịch đã khô, tác giả tiến hành đến thời điểm quan trọng nhất, đây là quá trình làm cứng máy cắt. Tác giả sẽ làm nguội bằng dầu động cơ (người ta tin rằng đây là một loại làm nguội ít hơn so với làm nguội trong nước.)
Về thép, tác giả cho biết theo nhiều nguồn khác nhau, các loại thép khác nhau đã được sử dụng trong sản xuất các tập tin của Liên Xô, như: U8, U10, U12, đôi khi thậm chí là hợp kim 9XC.Đối với nhiệt độ đông cứng, chắc chắn không thể đoán được, đặc biệt là điều này áp dụng cho việc làm cứng tại nhà. Do đó, tác giả sẽ sử dụng một cái bàn "Nhiệt độ kim loại bằng màu nóng đỏ". Nhiệt độ dập tắt của hầu hết tất cả các loại thép nói trên nằm trong khoảng từ 800 C đến 870 C, 9XC có nhiệt độ cao hơn 870 C. Tất cả các chất thải qua carbon ở khoảng 800 C. Sau bảng này, chủ sẽ nung nóng dụng cụ để làm đỏ anh đào.
Nó không đáng để quá nóng, nếu không công cụ sẽ rất dễ vỡ. Làm nóng kim loại đến màu mong muốn, nó ngâm nó trong dầu.
Sau khi cứng lại, tác giả đề nghị một kỳ nghỉ. Một lò nướng gia đình bình thường là phù hợp cho việc này. Bằng cách đặt nhiệt độ khoảng 200 C, sau đó đặt máy cắt vào lò nướng.
Tôi đã đóng nó và để nó như thế trong 25 phút. Quy trình này sẽ làm giảm nhẹ độ cứng cuối cùng của sản phẩm, nhưng đồng thời nó sẽ làm tăng độ dẻo và khả năng chịu lực của máy cắt đối với tải trọng va chạm ngang.
Trong khi đó, Meisel được phát hành, tác giả sẽ sản xuất tay cầm. Tay cầm của dụng cụ xoay cho cảm giác cầm thoải mái nên dài khoảng 400 mm. Một phần của ống nước phù hợp để bảo vệ tay cầm khỏi bị tách tại điểm đính kèm
Trong tay cầm của búa, chủ đã tạo một lỗ cho thân máy cắt.
Sau đó, anh giảm nhẹ đường kính của tay cầm, nó không nên lớn.
Hơn nữa, với một cái rìu, anh ta loại bỏ tất cả các vết sưng.
Và với giấy nhám, anh đã hoàn thành quá trình với những va đập và thô ráp.
Sau 25 phút, tác giả lấy ra một chiếc máy cắt từ lò nướng. Anh ta đợi một lúc trong khi nó nguội đi, sau đó để Jamon xuất hiện, đầu tiên tác giả đã làm sạch lưỡi dao bằng giấy nhám.
Sau khi anh ta tạo ra một dung dịch mạnh clorua sắt.
Và anh ấy khắc một máy cắt trong đó.
Kết quả của tác giả không quá hài lòng. Có jamon, nhưng nó rất mỏng và ở rìa lưỡi kiếm. Và điều này một lần nữa khẳng định rằng để gia nhiệt tốt cho phôi, kích thước phun khí này là không đủ.
Bây giờ tác giả sẽ cho chúng ta biết một chút về các cách làm sắc nét. Đây là cách dễ nhất và phổ biến nhất để mài dao tại nhà. Nhưng phương pháp này không phải là tốt nhất.
Đối với nhạc cụ của mình, tác giả sẽ sử dụng một cách khác, theo ý kiến của mình, một cách tốt hơn.
Ưu điểm của phương pháp mài thứ hai so với phương pháp thứ nhất là gì? Nhưng trên thực tế, mọi thứ đều rất đơn giản. Nếu, ví dụ, khi làm việc với một công cụ, đầu lưỡi dao sẽ sứt mẻ.
Để khôi phục cạnh cắt của một công cụ đã được mài theo cách đầu tiên: bạn cần phải loại bỏ, không phải là một lượng nhỏ kim loại.
Và để khôi phục công cụ được mài sắc theo cách thứ hai, kim loại sẽ cần phải được loại bỏ ít hơn nhiều. Làm sắc nét một máy cắt như vậy dễ dàng hơn nhiều, và theo tác giả: một máy cắt được mài bằng phương pháp này sẽ mạnh hơn nhiều, điều đó có nghĩa là khả năng sứt mẻ ít hơn nhiều.
Sau đó, từ lý thuyết, tác giả tiếp tục thực hành.
Kết quả của sự sắc nét.
Tiếp theo, chủ thu thập tất cả các chi tiết. Lấp đầy một lỗ trên tay cầm bằng keo.
Và nó đặt một ít keo ở bên ngoài nơi lắp đặt một miếng lắp. Ông cũng quyết định củng cố phần này một chút bằng dây.
Tiếp theo, đặt thân của máy cắt trong lỗ.
Để ngăn máy cắt sang một bên, tác giả đã đặt những cái nêm gỗ nhỏ.
Và để keo khô hoàn toàn.
Hai ngày sau, khi keo khô tốt, tác giả phủ lên tay cầm một vết cồn.
Sau khi xử lý bằng giấy nhám mịn.
Và sau đó anh cũng ngâm chuôi bằng dầu khoáng.
Vì vậy, với một chút nỗ lực và kiên nhẫn, tác giả đã tạo ra một công cụ tốt bằng chính đôi tay của mình ở nhà.
Cảm ơn các bậc thầy cho một tự làm tốt và hữu ích.
Và đó là tất cả đối với tôi. Cảm ơn tất cả các bạn, và hẹn gặp lại!