Được biết, để làm việc với gỗ trên máy tiện, cần phải có ít nhất hai máy cắt chính - máy đột kích và meisel. (Mặc dù tôi, trong quá trình thử nghiệm, máy có giá một chiếc đục của ông nội. Nhưng không phải là một thế kỷ để chịu đựng ...))))
Reer - một máy cắt để xử lý sơ cấp, thô. Họ căn chỉnh phôi, và làm cho nó hình trụ. Trong quá trình làm việc này, máy cắt có tải trọng tác động nghiêm trọng, do đó hình dạng của cào phải đảm bảo độ cứng của nó, đồng thời, cho phép tiếp xúc với phôi chỉ với diện tích lưỡi cắt nhỏ. Theo quy định, nó có hình dạng máng xối với một đầu tròn. (Đôi khi chỉ có một đầu tròn được phân phối). Làm sắc nét tại reer là một chiều.
Meisel - một máy cắt để xử lý chính xác. Nó có một cạnh cắt vát và mài sắc hai mặt.
Dao cắt phải được làm bằng thép rất cứng. Do đó, như một tài liệu cho họ, tôi quyết định sử dụng một tập tin phẳng rất cũ, được phát hành vào những năm 70 của thế kỷ trước. Là một công cụ, anh ta đã phục vụ - buồn tẻ và ở một số nơi xuất hiện sự ăn mòn. Nhưng như một khoảng trống cho máy cắt, nó phù hợp hoàn hảo! Chất lượng thép ở Liên Xô khá tốt, và quan trọng nhất là sau đó họ không bận tâm đến việc làm cứng khu vực! Thép tập tin luôn có các tính chất giống nhau cả trên bề mặt làm việc và bên trong công cụ.
Đây là những gì tôi cần để thực hiện các máy cắt:
1. Tập tin phẳng rộng cũ (Nó có thể là một cái rìu. Nhưng tôi đã có một drachev).
2. Cắt ống kim loại có thành mỏng có đường kính 25 mm.
3. Xử lý cho một cái búa.
Quá lười để đọc, anh ta có thể thấy quá trình tạo ra các máy cắt trong video này:
Nhưng chúng tôi sẽ tiến hành.
Tôi không phải là người đầu tiên thực hiện cắt tập tin. Nhìn qua các thông tin về chủ đề này, tôi thấy rằng, về cơ bản, mọi người luôn phát hành tệp, sau đó xử lý và tiết chế lại. Tôi quyết định từ bỏ kỳ nghỉ với sự cứng rắn tiếp theo ...
Tôi sẽ cố gắng giải thích ...
Cứng thép là một quá trình công nghệ khá phức tạp !!! Để sản xuất nó một cách chính xác, tối thiểu, cần phải biết loại thép và tính chất của nó! Có, và sở hữu thiết bị cho phép bạn kiểm soát chính xác nhiệt độ cần thiết.
Trong nhà Trong điều kiện, mọi người thường luyện thép ... Và họ nghĩ rằng nó rất tốt ... Nhưng, chính xác, họ nghĩ ... Thật ra, nó chỉ giỏi những bậc thầy có kinh nghiệm tuyệt vời, và nếu họ biết họ có loại thép nào kinh doanh ... Tất nhiên, một kim loại được nung nóng đến ánh sáng ổn định, được làm lạnh mạnh, trong mọi trường hợp, sẽ làm tăng đáng kể độ cứng của nó. (tất nhiên trừ khi hợp kim này bị dập tắt). Nhưng ở đây, không có khả năng ai đó sẽ có thể tạo lại nhà máy cứng tại nhà mà không có bếp lò tốt, hoặc một lò sưởi và các thư mục liên quan. Và hơn thế nữa, tôi không tin rằng một cái gì đó hợp lý có thể xảy ra với những người làm nóng một tập tin trên bếp gas trong bếp, hoặc với một lò đốt gas gia dụng giá rẻ !!! )))))
Do đó, tôi quyết định duy trì độ cứng "bản địa" của tệp trong quá trình sản xuất. Dĩ nhiên, mài mòn sẽ đi nhiều lần hơn, nhưng chúng tôi sẽ đưa ra ... Điều chính yếu là một sản phẩm chất lượng ở đầu ra.
Để bắt đầu, tôi đã cưa một tập tin với một máy xay thành hai phần bằng nhau. (Đo chiều dài (bằng một thân cây!) Và chia cho một nửa.). Việc cắt được thực hiện rất cẩn thận, liên tục hạ tập tin xuống nước sau lần chạm thứ hai bằng bánh xe cắt. Cắt ngay lập tức ở một góc:
Tôi bắt đầu với việc làm một chiếc meisel. Tôi đã không bắt đầu tính toán các góc! Rốt cuộc, bất cứ ai quen với việc mài dao đều biết rằng góc mong muốn chỉ có thể được quan sát chính xác nếu công cụ mài có thanh hỗ trợ (hoặc phó), được điều chỉnh bởi thước đo góc. Trong mọi trường hợp khác, khi độ dày của dấu bút chì thậm chí gây ra lỗi khổng lồ cho góc, và thậm chí còn hơn thế nếu việc mài sắc là cần thiết để duy trì góc trên mặt phẳng mà chính nó nằm ở góc .... Điều này hoàn toàn dễ thực hiện như đúng cứng với một vòi đốt khí gia dụng! ))))
Vì vậy, tôi sẽ sắc bén bằng mắt !!! Và tôi cũng sẽ chọn góc độ sao cho nó bình thường. ')) sẽ khó khăn ... Nếu cần ...
Tôi cũng mài nó với sự trợ giúp của máy mài, cung cấp cho nó một vòng tròn dọn dẹp. Phương pháp - như cắt: một hoặc hai lần làm sạch - nhúng vào nước ...
Phải mất vài giờ rưỡi vòng tròn làm sạch mới! ... Ơ, họ đã làm thép tốt ở Liên Xô. Nhưng nhớ chứ? Chúng tôi đã chỉ trích chất lượng với có thể và chính ??? Họ kể lại một số truyền thuyết về thực tế rằng "ở đây ở nước ngoài, sắt là sắt!" ))) ... Rõ ràng, chúng tôi vừa mới biết xấu ... ! " ))))
Việc mài sắc cuối cùng tôi đã làm bằng tay. Vòng tròn máy xay quay rất nhanh. Đầu mỏng hơn của cạnh sẽ chuyển sang màu xanh ngay lập tức. Nhưng điều này không được phép. Và vì vậy, trải một tờ giấy nhám - và đi !!! Bút! )))
Tiếp đến là lượt của vòng tròn cánh hoa. Tôi làm sạch chúng và loại bỏ các rãnh:
Bây giờ chúng tôi sẽ làm việc xử lý. Tôi luôn có nhiều phần cắt và tay cầm khác nhau trong kho - cho xẻng, cào, và các loại rìu và búa khác. Tôi không có thể tự mình làm điều đó (thật đáng tiếc cho thời gian), tôi chỉ mua những thứ đã làm sẵn để làm được. Lần này tôi quyết định sử dụng tay cầm cho búa:
Để củng cố nó, tôi tìm thấy trong mảnh kim loại phế liệu của tôi ống mỏng (không phải nước), đường kính 25 mm, và cắt một mảnh 15 cm:
Sau khi đặt ống vào giữa hai tấm ván, tôi đã làm phẳng nó bằng một phương pháp gõ búa tạ, làm cho mặt cắt ngang của nó hình bầu dục:
Sau đó, anh ta điều chỉnh tay cầm từ búa đến kích thước của ống này ... Tôi nên làm nó bằng dao ... Vâng, chỉ có sự lười biếng, mẹ .... Tôi quản lý máy xay, trên đó vòng tròn cánh hoa vẫn mặc quần áo .... Nhưng vậy thì sao? bụi bặm? !!!!
Điểm hạ cánh đường ống được phủ rất nhiều keo dán mộc:
Và anh ta đặt ống trên tay cầm:
Khoan một lỗ cho thân cây:
Máy xay làm đồ uống:
(bởi một bánh xe cắt thông thường cho kim loại. Tôi biết, tôi biết rằng điều đó không thể! Đó là một vòng tròn từ một cái cây có thể bị đốt cháy và sụp đổ .... Chỉ có điều này là trên lý thuyết.Và sau đó - anh ấy cắt nó, và ổn thôi ...)))
Anh ta cố định lưỡi kiếm theo cách này với một điểm nhấn trên cây:
Và anh ta nhét tay cầm, bôi trơn rất nhiều thân cây trước mặt keo này, và đổ một ít keo vào lỗ chuẩn bị cho nó. Meisel, bạn có thể nói, đã sẵn sàng:
Bây giờ tôi muốn thực hiện một reer từ phần còn lại của tập tin.
Với sự giúp đỡ của vòng tròn quét, chúng tôi bắt đầu tạo ra một máng xối (một lần nữa, không quên làm mát!).
Cắt vòng tròn "cắt bỏ thừa":
Phần này của tập tin không có thân cây. Tôi đã phải cắt nó:
Lần này tôi không bận tâm đến việc làm mát, dĩ nhiên ... Không chỉ vậy, sau đó tôi cũng phát hành nó một cách đặc biệt. Rốt cuộc, thân cây mỏng manh của nhạc cụ là một tội ác lớn)))). Tôi thiên đường chụp ảnh quá trình này ... Tôi chỉ mô tả ...
Anh ta không dám làm nóng bằng đầu đốt, để không làm hỏng quá trình đông cứng của toàn bộ phôi. Anh ta hạ thấp phôi với cạnh làm việc trong một bình nước lên đến một nửa, và chỉ cần nấu đế của thân cây bằng một điện cực dày cho đến khi tất cả bắt đầu phát sáng. Anh để nó nguội. Đồng thời, nước tại điểm chạm hơi sôi, nhưng nhiệt độ của nó trong bình (và do đó nhiệt độ của phần cắt của phôi) giúp dễ dàng giữ ngón tay trong đó .... Sau đó, tôi chỉ cần tháo "hàn điện cực" bằng một vòng tròn đã được làm sạch.
Hơn nữa, bằng cách cọ sát, và sau đó, bằng vòng tròn cánh hoa, anh ta tiếp tục tạo thành cơ thể giống như máng của nhà vua của răng cửa, đồng thời mài sắc:
Anh ta làm tay cầm bằng công nghệ tương tự tay cầm Meisel.
Sau đó, như thường lệ, giai đoạn "chải hàng tự chế")))))).
Tôi đã khoan các lỗ ở hai đầu của tay cầm để nó có thể được treo trên hoa cẩm chướng)))) Và tôi đã xử lý nó bằng cách ngâm tẩm gỗ, thứ mà tôi đã để lại sau khi làm ghế đá trong vườn.
Chà, sơn các bộ phận kim loại của các công cụ ...
P.S.