Trong bài viết này, Neil, tác giả của kênh YouTube "Pask Makes" sẽ cho bạn biết cách tạo ra một lehr và chạm để cắt gỗ M32.
Tác giả đã tạo ra những vòi M26 và lehrs vài năm trước để sản xuất cắt vít chất lượng cao trên gỗ.
Vật liệu
- Kẹp tóc M32
- Bu lông, đai ốc M8,
- Bảng Hazel
- Tập tin hình tam giác cũ
-
- Vít tự khai thác với một chiếc mũ rộng
- Keo PVA.
Công cụ được sử dụng bởi tác giả.
-
-
-
- Máy khoan và máy tiện
- Máy chà nhám quỹ đạo
-
-
- Vise,
- Tua vít, đục, ghim, thước, vuông
- Tập tin, tập tin
- .
Quy trình sản xuất.
Bậc thầy lấy sự hỗ trợ điều chỉnh cho giàn giáo làm cơ sở cho vòi. Chủ đề M32 của cô có một hồ sơ lượn sóng, tròn. Đây là hình thức của sợi phù hợp nhất cho bu lông và đai ốc bằng gỗ.
Cắt bỏ phần cần thiết của bu lông.
Sau đó dán một vài khối gỗ vào đầu phôi. Họ sẽ giúp sửa nó trong máy tiện.
Anh tập trung vào phôi trong máy. Bây giờ, như trên một vòi thông thường, cần phải hạ xuống ở phần cắt phía trước.
Tiếp theo, anh quyết định tiếp tục công việc bằng tay. Siết chặt vít trong một phó và tạo thành hai vết cắt phẳng với một tập tin.
Bây giờ Neil sử dụng một tệp hình bán nguyệt mà anh ta có thể đạt được một bề mặt vát nhẹ ở một bên của vết cắt. Việc cắt tương tự được thực hiện đối xứng ở phía đối diện của vít.
Sau đó, tác giả tiến hành sản xuất cơ thể của lehr. Để làm điều này, bạn cần một khối gỗ, cắt làm đôi và gỗ tròn bằng gỗ.
Ở giữa thanh trên, chủ sẽ tạo một lỗ có kích thước của một khúc gỗ tròn, trong khi ở thanh dưới, lỗ sẽ nhỏ hơn một chút, cần thiết cho việc xâu chuỗi. Hai dầm tạm thời được gắn chặt bằng ốc vít. Tác giả cố gắng vặn chúng ở một khoảng cách bằng nhau từ cạnh.
Bây giờ anh ta đánh dấu trung tâm, và khoan một lỗ thí điểm, nghiêm ngặt ở trung tâm. Ốc vít không còn cần thiết.
Tiếp đến là máy khoan Forstner có đường kính 35 mm cho phần trên của thân máy và 32 mm cho phần đế.
Sau đó, bạn phải cắt sợi trong lỗ của khối dưới. Vẫn không có tay cầm trên vòi để vặn vào máy cắt. Cho đến nay, anh ta sẽ làm công việc này với một geyfer chụp.
Hơn nữa, một máy cắt cho hộp vít được làm từ một tập tin hình tam giác cũ.
Với sự trợ giúp của một vòi đốt khí, nó sẽ giải phóng một chút thép và để nó nguội sau khi nó mất tính chất từ tính. Điều này là cần thiết để xử lý kim loại dễ dàng hơn.
Cắt mũi tập tin để có được kích thước hồ sơ cắt yêu cầu.
Bước tiếp theo là bản gốc tạo thành các cạnh cắt bên ngoài và bên trong của dao cắt. Hơn nữa, việc sử dụng máy mài là vô cùng không mong muốn.
Để chỉnh sửa cạnh trong, Neil được trang bị một tệp tròn.
Nếu bạn nhìn kỹ vào đế của sợi chỉ, bạn sẽ thấy rằng nó không tròn hoàn hảo. Nhưng tác giả quản lý để phù hợp với máy cắt cho một hồ sơ như vậy.
Trừ khi bạn có thể cắt thân cây bằng máy mài. Trong trường hợp này, máy cắt không có thời gian để làm nóng.
Tiếp theo là làm cứng máy cắt, và làm mát mạnh trong dầu.
Đây không phải là lần đầu tiên để có được trống.
Bây giờ một chút thử nghiệm chà nhám. Độ cứng cần thiết của kim loại đạt được.
Sau khi dập tắt, thân cây được làm nóng và làm mát bằng không khí.
Sau đó, anh ấy làm một hốc cho máy cắt. Dao cắt phải phù hợp với rãnh đầu tiên của ren.
Thật không may, chủ nhân hơi cúi xuống từ trung tâm của chủ đề. Nhưng điều này có thể được sửa chữa, bởi vì độ dày của vật liệu cho phép. Nó làm sâu hơn máy cắt.
Vít trong vòi một lần nữa. Bây giờ chủ đề của nó được đặt gần với trung tâm của lưỡi cắt. Ở đây, mặt sau hơi lỏng lẻo, không có hỗ trợ. Tác giả quyết định vặn vào một cặp ốc vít để cố định lưỡi dao.
Ở đây anh ta tạo một rãnh nhỏ để loại bỏ chip.
Lưỡi mài cuối cùng, thân máy gần như đã sẵn sàng để lắp ráp.
Nắp của một trong hai ốc vít cố định phải chìm sâu hơn bề mặt của cây. Để làm điều này, chủ nhân tạo ra một hốc nhỏ, đục lỗ bằng máy khoan Forstner.
Một hốc nhỏ cũng được cắt ra ở mặt sau của khối trên để các phần nhô ra của ốc vít và bản thân dao cắt có thể vừa.
Tác giả đã thực hiện một lắp ráp sơ bộ của cơ thể của lehr, nhưng khi cố gắng luồn vòng tròn, vòng tiếp giáp với phần trên của cơ sở, và không đến được máy cắt.
Vì vậy, tác giả sẽ cố gắng mở rộng một chút cạnh của lỗ trong đế của vụ án. Để làm điều này, anh ta tháo máy cắt, một lần nữa siết chặt cả hai khối bằng ốc vít và tháo một vài milimet ở chân đế bằng mũi khoan Forstner thứ 35.
Dao cắt và ốc vít được đưa trở lại vị trí, vỏ được lắp ráp.
Bây giờ khúc gỗ tròn vừa khít với lỗ và chạm vào dao cắt. Các chủ đề đầu tiên được nhận.
Các cạnh và góc sắc nét được xử lý bằng máy bào, và làm bão hòa bề mặt bằng dầu hạt lanh. Với lerka hơn!
Và bây giờ chủ trở lại vòi. Có một tay cầm được làm cho anh ta. Đầu tiên, anh ta cần khoan một lỗ ở giữa phôi bằng mũi khoan thứ 32 của Forstner.
Sau đó, anh ta vẽ một bản vẽ của hồ sơ tương lai, và cắt phôi trên một cái cưa băng.
Các cạnh của tay cầm rất thuận tiện để cắt bằng ghim, và sau đó tập tin với một tập tin.
Bây giờ vòi sẽ cắt chỉ trong tay cầm, sau đó tác giả lật nó lại và kéo dao cắt đến hết.
Khoan một lỗ xuyên qua tay cầm và đỉnh của dao cắt, cố định nó bằng bu lông và đai ốc ..
Kết thúc với dầu hạt lanh, và vòi cũng đã sẵn sàng.
Vâng, nó vẫn còn để trải nghiệm đồ đạc, và làm cho một bu lông với một hạt.
Anh ta khoan các lỗ 32 mm ở trung tâm của các đai ốc và cắt các sợi trong đó.
Sau đó, các đai ốc được cắt ra và tiếp đất.
Anh ta mài một phôi từ một chùm gỗ, kiểm tra đường kính theo mẫu.
Nó cắt nửa đầu của sợi chỉ, ngay cả các mảnh vụn cũng khó vỡ.
Xoay tay cầm, cắt nửa sau của sợi.
Sau đó, nó thu được một đai ốc, bôi trơn chỉ bằng keo và xoắn nó vào vị trí. Vì vậy, dấu vết của keo sẽ không nhận được trên chủ đề chính.
Sau khi keo khô, nó vẫn còn để mài các cạnh của bu lông.
Trên dự án này được hoàn thành. Nhân tiện, trong bài viết về vise của moxon nó sẽ trở nên rõ ràng trong đó tác giả sử dụng các công cụ như vậy.
Cảm ơn tác giả về các công cụ đơn giản nhưng hữu ích cho hội thảo!
Tất cả tâm trạng tốt, may mắn, và ý tưởng thú vị!
Video tác giả có thể được tìm thấy ở đây.