Lò nung điện tự chế tốt cho nhiều người, nhưng có hai lỗ hổng rất nghiêm trọng trong cấu hình hiện có. Lò nướng ngay cả trong phiên bản cách điện có tổn thất phóng xạ khá lớn (ở nhiệt độ cao), điều này không cho phép ủ chính xác các bộ phận thiêu kết - kính sau lò nung có ứng suất bên trong đáng kể. Điều này dẫn đến hôn nhân gia tăng. Thông thường, các bộ phận vỡ khi hàn (cài đặt chúng bằng kỹ thuật kính màu của Tiffany).
Điểm thứ hai là một sự bất tiện lớn, tuy nhiên, hoàn toàn có ý nghĩa tổ chức. Điều khiển thủ công tiến trình nhiệt hạch bằng tay theo thời gian. Đồng thời, người vận hành bị buộc vào lò trong nhiều giờ. Đã bỏ lỡ một điểm quan trọng, người ta có thể dễ dàng làm hỏng một phôi có giá trị. Việc sử dụng bộ điều khiển công nghiệp lập trình rẻ tiền do Trung Quốc sản xuất đã có thể vô hiệu hóa cả những thiếu sót và làm cho công việc trở nên đơn giản và công nghệ nhất có thể - tôi đã bật nó lên, bật nó vào ngày mai, hoàn thành.
Nói chung, toàn bộ quá trình nung chảy kính phải tuân theo một sự phụ thuộc nhiệt độ thời gian phức tạp nhất định. Thường được gọi là cô ấy
Hãy xem xét lý do đầu tiên cho những thất bại định kỳ trước đó - ủ kém. Quán tính nhiệt thấp của lò là điều đáng trách ở đây - vật liệu chịu lửa của vỏ buồng làm việc nhanh chóng nóng lên và hạ nhiệt nhanh chóng, trong khi việc giảm căng thẳng trong kính không chỉ cần tiếp xúc ở nhiệt độ nhất định, tùy thuộc vào loại kính, mà còn có tốc độ làm mát rất thấp. Không ít hơn (độ / giây). Và khi bạn tắt lò sưởi của lò, nó bật ra nhiều hơn (cùng độ / giây). Do đó, thường xuyên kết hôn. Đó là, quy định được thực hiện thủ công - bật / tắt bếp, bật nó lên - nó nóng lên theo tốc độ của chính nó, tắt nó đi, nó cũng nguội đi. Và nếu tốc độ gia nhiệt (cũng quan trọng) có thể bị chậm lại bằng cách bật điện trở bổ sung nối tiếp với lò sưởi (điều hợp lý là giảm công suất sưởi bên trong buồng làm việc), thì chỉ có thể giảm tốc độ làm mát bằng cách thay đổi thiết kế lò. Trọng lượng khối lượng nóng.Một bộ điều khiển nhiệt đơn giản chỉ bận rộn với thành tích nhanh chóng và bảo trì chính xác nhiệt độ đã chọn và không có gì hơn. Tất cả những tốc độ của bạn, không phải nhiệm vụ của mình. Vì vậy, có những căng thẳng bên trong phần hoàn thành - đôi khi một chút chạm và a-ha. Hơn nữa, ngay cả khi bạn tạo ra một muffle dày, việc làm mát sẽ không đồng đều - từ 550 đến ~ 300 ° C, lò vẫn sẽ làm lạnh nhanh hơn từ cùng nhiệt độ 300 đến nhiệt độ phòng - tổn thất bức xạ.
Việc sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ có thể lập trình có khả năng duy trì độc lập cấu hình nhiệt mong muốn bên trong lò, ngoài việc tự động hóa hoàn toàn - thay đổi nhiệt độ vào đúng thời điểm, giải quyết hoàn toàn vấn đề được mô tả. Đó là, tốc độ thay đổi nhiệt độ (và hằng số của nó) được thiết lập và kiểm soát rất chính xác. Ít nhất là những cái mà lò có khả năng cung cấp. Hai tốc độ chính của chúng tôi - sưởi ấm ban đầu và làm mát vào cuối quá trình, có thể được thiết lập và điều chỉnh ở mức độ đầy đủ đến các giới hạn cần thiết. Nó đơn giản hóa, giảm chi phí, tạo điều kiện và đồng thời mở rộng. Rất
Những gì đã được sử dụng trong công việc
Ngoài lò cải tiến thực tế và bộ điều khiển mới, chúng còn có ích - một bộ công cụ để lắp đặt điện, bao gồm một que hàn với các phụ kiện, một công cụ băng ghế nhỏ. Để điều chỉnh và thử nghiệm - đồng hồ bấm giờ, đồng hồ bấm giờ, nhiệt kế kế IR, máy đo độ phân cực tự chế (máy đo ứng suất). Các thí nghiệm đã được thực hiện với các mẫu thủy tinh nghệ thuật để nung chảy.
Bộ điều khiển mới
Với tư cách là "Người anh lớn", bộ điều khiển nhiệt Altec-pc410 do Trung Quốc sản xuất đã được chọn. Chuyên môn chính của ông là ứng dụng trong các trạm hàn BGA. Loại microcircuit này có miếng hàn, ở phía dưới, và microcircuit nóng lên trong quá trình cài đặt. Từ trên cao. Điều này dẫn đến việc theo dõi chính xác nhiệt độ và tốc độ tăng có kiểm soát của chúng để tránh sốc nhiệt. Không giống như nhiều chất tương tự, ví dụ, lò đốt nổi tiếng của Arem-Aries-251, đây không phải là thời gian cho mỗi bước của chương trình được đặt ở đây, mà là tốc độ xoay, là thông số quan trọng và nhiều thông tin hơn cho hàn được đề cập. Nhưng để làm việc với kính thì cũng tiện lợi hơn! Ngoài ra, Altec có nhiều bộ nhớ (chương trình) hơn và có giá cao hơn một nửa so với giá trong nước. Nhược điểm của nó bao gồm một dấu hiệu ít rõ ràng hơn, không có đường cong được vẽ bằng đèn LED, bảng mặt trước Altec có vẻ phức tạp hơn, không có mạch bắt chước và vì bếp lò được sử dụng chủ yếu bởi các cô gái trẻ, đây là một trở ngại nghiêm trọng. Tuy nhiên, nó được lập trình một cách cơ bản. Sử dụng thậm chí còn dễ dàng hơn.
Kết nối
Ở đây, bộ điều khiển nhiệt độ, để xác minh, đã được kết nối với một luồng trực tiếp đến cái cũ. Thay vì một bộ điều khiển thông thường, nhiệt độ đơn, không phần mềm. Bộ điều khiển không được cài đặt trong trường hợp như mong đợi - đây chỉ là thử nghiệm về hiệu suất và ý tưởng của thiết bị. Trong tương lai, bộ điều khiển sẽ làm việc với một lò mới, lớn hơn một chút, trong hộp của nó, với tải ba pha.
Đầu ra điều khiển của thiết bị được kết nối với khóa thyristor hiện có và tín hiệu từ cặp nhiệt điện loại K (chromel-alumel) được nhúng trong lò được đưa đến đầu vào. Ngoài ra, thiết bị còn yêu cầu hai nút bên ngoài khởi động và bắt đầu. Hơn nữa ,.
Trong phiên bản trước, để giảm phần nào tốc độ gia nhiệt, điện trở ngoài, bộ gia nhiệt dầu 2 kW, được kết nối nối tiếp với bộ gia nhiệt của lò.
Bây giờ bạn có thể ngừng sử dụng nó - ổ cắm để kết nối nó đã được gỡ bỏ ở mặt sau của thiết bị, việc chuyển đổi đã được thay đổi. Đồng thời, hiệu quả của lò tăng lên, và ở một mức độ công bằng, tổn thất điện trên bộ tản nhiệt được loại bỏ. Mọi thứ đều ở trong nhà.
Lập trình
Cần hiểu rằng không có một phiên bản của thiết bị được mô tả - cái gọi là "Hiệu suất", có thể khác nhau ở các chi tiết nhỏ. Nguyên tắc chung, tuy nhiên, là một.
Về nguyên tắc, thiết bị này là phổ quát và nên được cấu hình trước khi vận hành - kích hoạt các chức năng cần thiết, giới hạn chúng ở các giới hạn cần thiết, vô hiệu hóa các chức năng không cần thiết, thay đổi một số tham số để vận hành thuận tiện trong một ứng dụng cụ thể.
Thiết bị được thiết kế để hoạt động như một phần của thiết bị hàn. Nhiệt độ tối đa là 400 ° C. Trong cấu hình nhà máy, bộ điều khiển hoạt động trong các giới hạn này.
Vì vậy. Để vào menu tham số cấu hình, nhấn và giữ trong hơn 3 giây.Phím PAR / SET, tìm tham số SP h và đặt giá trị mong muốn. Trong trường hợp này, ít nhất 800 ° C.
Lập trình nhiệt
Mọi thứ ở đây rất đơn giản. Tôi sẽ cung cấp một bản ghi nhớ trực quan từ bảng điều khiển phía trước của đơn vị điều khiển được phát triển.
Nghĩa là, chương trình bao gồm nhiều bước, mỗi bước tương ứng với ba tham số: L - nhiệt độ mong muốn; d là thời gian lưu; r là tốc độ tăng của nó. Vâng - một hai hai ba, một hai ba, một hai hai ... Phần còn lại là hiển nhiên.
Kết luận
Hóa ra cũng là một phép màu! Sau khi điều chỉnh, lò hoạt động độc quyền mà không gặp rắc rối nhỏ nhất và tiết kiệm hơn một nửa. Thiêu kết đã trở thành một niềm vui.
Bảng điều khiển phía trước, với một số thói quen, có vẻ khá nhiều thông tin và dễ hiểu. Ngay cả với một cái nhìn lướt qua, nó cũng dễ hiểu chương trình đang làm việc ở điểm nào.
Tôi thực sự muốn kết nối bộ điều khiển với máy tính. Có một cơ hội như vậy, nhưng hóa ra - hoàn toàn không có lý do. Whim và chỉ. Dễ dàng lập trình mà không cần máy tính. Một lần. Sau đó, chỉ có chương trình cần thiết từ bộ nhớ được gọi. Hơn nữa, tất cả các phần mềm (có một số tùy chọn) cho PC-shnik, cũng để hàn - lên tới 400 ° C. Chà, xuống địa ngục với anh.
Babay Mazay, tháng 11 năm 2019