Tất nhiên, sưởi ấm với bếp củi có một số nhược điểm. Đây là những điều kiện vệ sinh thấp liên quan đến việc di chuyển củi vào phòng (rác không thể tránh khỏi), sưởi ấm chúng (kết quả tốt nhất của đám cháy là nếu củi được giữ trong phòng ít nhất 2 giờ), nỗ lực vận chuyển nhiên liệu. Các yêu cầu cụ thể cho một căn phòng nóng - một ngôi nhà, nên được xây dựng theo nghĩa đen xung quanh lò, với tối thiểu các vách ngăn ngăn không khí lưu thông. Điều này đặc biệt quan trọng ở các khu vực phía bắc với mùa đông nghiêm trọng và dài.
Tuy nhiên, không có sự thay thế kinh tế rẻ tiền cho lò sưởi trong khu vực rừng. Ngoài ra, các thiết kế hiện đại của lò gạch chịu nhiệt có chỉ số kỹ thuật và hiệu suất nhiệt cao, tuổi thọ cao, cấu hình thuận tiện và cung cấp hệ thống sưởi thấp hơn chủ yếu. Điều này cho phép bạn có được điều kiện thoải mái trong mùa đông với nguồn lực tối thiểu. Bếp, không giống như nồi hơi, không bay hơi (điện làng không đáng tin cậy) và có thể bị đóng băng trong một thời gian (khởi hành dài). Bếp lò bằng gỗ (gạch) nhạy cảm với nhiệt thường được sử dụng để sưởi ấm các phòng dân dụng và tiện ích ở khu vực nông thôn và các khu nhà mùa hè của khu rừng.
Gần đây, đã có sự quan tâm ngày càng tăng đối với các nguồn năng lượng tái tạo, lối sống sinh thái, thân thiện với thiên nhiên. Một phần, đây là một phản ứng, chống lại văn hóa đô thị bận rộn và tiêu dùng, với các giá trị áp đặt không làm cho một cá nhân hạnh phúc, và một phần - nhận thức tiềm ẩn (hy vọng) về triển vọng tồi tệ của nhân loại cùng một lúc. Gỗ làm nhiên liệu - hoàn toàn phù hợp với một cái mới như vậy mô hình hành vi. Ở một số quốc gia, quan tâm đến sưởi ấm bếp củi bắt đầu được duy trì và kích thích ở cấp tiểu bang. Do đó, đáng để tìm cách cải thiện các đặc tính của lò và sự tiện lợi của chúng. Điều này có liên quan và đầy hứa hẹn.
Bất cứ ai, dù chủ nhân của đài phát thanh có kinh nghiệm đến đâu, nó cũng không đủ để lắp ráp thiết bị cần thiết, giả sử, một máy phát đo và để đạt được hiệu suất thỏa đáng. Để sử dụng hàng ngày, bạn nên trang bị cho thiết bị một vỏ, đầu nối tiện lợi, bảng điều khiển phía trước dễ hiểu, cân, verniers, suy hao, v.v. Một tình huống tương tự là trong kinh doanh lò. Khách vào nhà của chúng tôi khi nhìn thấy lò sưởi thông thường, hầu hết tất cả, họ đã được chạm vào các kệ tiện lợi của nó. Trong một số trường hợp, ngay cả lò sưởi tích hợp cũng kém ấn tượng. Hơn nữa, nếu cần có kiến thức và thực hành chuyên môn cao để đặt lò, thì đối với nhiều thứ khác, thì các kỹ năng xây dựng và kỹ thuật trung bình là khá đủ.
Ở đây, tôi khoe khoang một cái bếp lò đơn giản để làm khô găng và mũ ướt. Thiết kế của nó rất đơn giản, các sản phẩm kim loại tiêu chuẩn được sử dụng làm khoảng trống. Việc buộc chặt vào khối lò được thực hiện theo cách tương tự như đối với tường bê tông, mà không cần nối bất kỳ bộ phận nào vào khối xây của lò. Điều duy nhất là hàn đã được sử dụng, nhưng bạn có thể thử kết nối các bộ phận bằng ốc vít hoặc đinh tán.
Những gì cần thiết cho công việc.
Một bộ công cụ băng ghế, công cụ đánh dấu, máy mài góc nhỏ, kính bảo hộ và tai nghe. Một cái gì đó để khoan - một máy, khoan hoặc tuốc nơ vít. Biến tần hàn nhỏ với các phụ kiện. Một dây mở rộng tốt có ích. LMB, bàn chải, giẻ lau, bát đĩa. Khoan đường kính cacbua nhỏ hoặc khoan. Vít tự khai thác cho tấm (với đầu phẳng).
Vì vậy, hãy bắt đầu.
Sàng lọc đã được bếp củi trong xưởng. Số lượng gizmos nhỏ cần sấy định kỳ đã tăng lên, không gian trên cạnh gạch của tấm đã trở nên khan hiếm. Chọn một vị trí thuận tiện ở bên cạnh đĩa, tôi quyết định kích thước - chiều dài của thanh. Tôi đã chọn chiều dài của giá treo để các lỗ lắp ở các cạnh rơi vào giữa các viên gạch.
Tôi nhặt khoảng trống phù hợp trong các tuyến. Nó bật ra - một thanh và hai giá đỡ từ một ống vuông 20x20mm, hai giá đỡ từ các mảnh của dải rộng 30 mm.
Đánh dấu các khoảng trống, cắt bằng máy mài góc mài mòn mỏng. Một thiết bị như một con lắc cưa sẽ thích hợp ở đây. Để cắt vuông góc hơn của một ống vuông, tôi đánh dấu mỗi khía cạnh bằng một hình vuông và bút chì. Cắt theo cách tương tự. Từng mặt lần lượt. Trong một thời gian dài, độ nhám của cạnh có phần giảm đi.
Làm mờ các cạnh sắc nét của phôi trên máy mài. Trong các khoảng trống của dấu ngoặc, tôi đánh dấu, vặn và khoan lỗ để tự khai thác, khoan các lỗ bằng mũi khoan đường kính lớn.
Tôi bắt đầu lắp ráp thanh. Làm cơ sở cho việc lắp ráp, tôi đã sử dụng một bảng không quá giá trị nhưng thậm chí có đủ độ dài. Trên đó, bạn có thể thực hiện việc lắp ráp các mảnh sắt tại tack, và hàn kỹ lưỡng, làm nó trên trọng lượng. Tất nhiên, một bàn hàn và một số chuyên ngành đồ đạc cho hàn, ví dụ, góc từ.
Tôi không phải là một thợ hàn giỏi - thỉnh thoảng tôi chỉ làm điều này. Đối với tôi, vị trí thuận tiện của các bộ phận được hàn là rất quan trọng.
Thực hành hàn các bộ phận có thành mỏng đã chỉ ra rằng một phương pháp thuận tiện, đủ chất lượng và an toàn theo nghĩa đốt là hàn từ trái sang phải với một điện cực nghiêng, gần như nằm nghiêng. Các điện cực là OK-46, mỏng rõ ràng - ø2mm, cực tính bị đảo ngược. Dòng hàn 45A. Ở vị trí vuông góc bình thường của điện cực, anh ta tạo ra một vòng cung và trong một chuyển động tròn làm tan chảy hồ hàn mối hàn ở đầu đường may, sau đó anh ta đặt điện cực gần như theo chiều ngang và dẫn đường may theo chuyển động tròn nhỏ. Trong trường hợp này, hồ quang ép chủ yếu không phải trên thành ống được gia nhiệt mỏng, mà ở mặt cuối của mối hàn được tạo thành. Lớp phủ điện cực không cho phép đầu điện cực chạm vào kim loại và dính ở dòng hàn thấp. Đối với hầu hết các phần, khi hàn một đường ống như vậy, các đường nối có chất lượng thỏa đáng, và các lỗ phải được nung chảy không thường xuyên.
Giá đỡ ngắn được hàn vào dải khung. Sau khi làm mát các bộ phận hàn, tôi lắp ráp tất cả các bộ phận thanh. Tôi đã sử dụng bảng một lần nữa để dấu ngoặc của tôi vừa khít và khá đều so với các công trình gạch trơn.
Tôi gắn một thanh ngang dài vào gạch của tấm tại vị trí lắp đặt, tìm thấy những vị trí thích hợp cho giá đỡ, để ốc vít không rơi vào các khớp đất sét, đập vào đường ống một cách tinh xảo. Tôi gắn các khung hàn vào bề mặt phẳng của bảng như thể nó là gạch. Khoảng cách giữa các dấu ngoặc là theo các dấu trên ống dài.Chân đế thẳng hàng và vuông góc với cạnh của bảng, cố định các tuyến ở vị trí tìm thấy. Anh ta đặt ống, làm vài cái đinh, thử miếng sắt đã lắp ráp vào tường lò. Luộc các đường nối.
Sau khi làm mát, miếng sắt đã đánh bật xỉ còn lại từ các đường nối, làm sạch một vài thứ vụng về bằng một đĩa mài mòn dày.
Tôi vẽ một miếng sắt. Tôi đã sử dụng một loại men chịu nhiệt hữu cơ silicon như nhãn hiệu véc ni KO, màu đen. 3 lớp. Mặc dù nhiệt độ tại nơi bắt vít không vượt quá 50 ° C (hộp lửa của tấm được lót bằng gạch chamotte phẳng) và bạn có thể sơn lên kim loại thuộc bất kỳ loại nào, ví dụ, cùng loại men PF-115. Tuy nhiên, màu đen sâu là một phép lạ kết hợp hài hòa với màu đỏ của gạch đất sét. Khả năng chịu nhiệt, nói chung, cũng hợp lý và phù hợp. Tất cả đều giống nhau, lò nướng, không phải khukh-mukhra.
Sau khi chờ sấy khô hoàn toàn, vặn tay vịn vào vị trí. Tôi đã sử dụng kỹ thuật thông thường cho các bề mặt bê tông - Tôi đã kiểm tra một lỗ mù, chèn một chốt và bắt vít. Ông đánh dấu các vị trí cho các lỗ - đặt tay vịn vào vị trí, căn chỉnh nó với các đường nối ngang gần nhất và dọc theo các cạnh của lò, đặt dấu qua các lỗ bằng bút chì. Lỗ khoan ở tốc độ thấp. Máy khoan búa tương tự hoạt động tốt trong chế độ khoan. Gạch đỏ khoan với một mũi khoan tiêu chuẩn. Chế độ khía không nên được sử dụng - vữa đất sét không quá mạnh và gạch được khoan thỏa đáng.
Khi chốt, tôi đã sử dụng đóng gói từ các đoạn của dây nhôm không mỏng - lõi từ đường dây trên cao hoặc dây có lõi cách điện được làm sạch. Nhôm với lớp mạ kẽm của vít tự khai thác không tạo thành cặp mạ điện và hoạt động tốt trong chất lượng "nhiệt độ cao" được đề xuất.
Kết luận
Kết quả của công việc được thực hiện, nó trở nên thuận tiện hơn để sử dụng bếp. Thanh có cấu trúc đơn giản và gắn kết. Có thể tránh hàn kim loại mỏng bằng cách sử dụng thanh trơn tròn thay vì ống vuông.
Babay Mazay, tháng 1 năm 2020