Xin chào tất cả những người yêu thích tự làm, mọi chuyên gia đều biết rõ rằng công cụ này có vai trò lớn trong công việc, cụ thể là độ tin cậy và chất lượng xây dựng của nó. Suy nghĩ về chủ đề này, những suy nghĩ nảy sinh để tạo ra một công cụ tiện lợi lý tưởng tự làm, trong trường hợp này, máy cắt gỗ của nó, và các mẫu cắt với sự giúp đỡ của họ là một trải nghiệm khá thú vị, đó là tin tốt. Điều chính trong việc tạo ra các máy cắt là cẩn thận hơn, vì bạn sẽ phải làm việc với các vật sắc nhọn, cụ thể là với bộ phận cắt. Ý tưởng của tác giả về việc chế tạo đồ gỗ bằng tay của chính mình đi kèm với thực tế là có một công cụ gần đó, và họ cũng có thể trong các cửa hàng địa phương.
Các đặc tính mà một con dao điêu khắc gỗ tốt nên có là:
• Thép chất lượng cao, tăng nguồn dao và độ sắc nét lâu dài.
• Tay cầm tiện dụng (thoải mái).
• Dễ dàng sản xuất tương đối.
• Độ tin cậy.
Để tạo ra sản phẩm làm tại nhà này, bạn không cần bất kỳ vật liệu khó tiếp cận nào, họ không nên ở đây, vì nó đã được lên kế hoạch trước rằng tất cả các chi tiết nên có thể dễ dàng truy cập bởi hầu hết những người tham gia và thợ mộc.
Vật liệu và công cụ cần thiết:
* Các mảnh của một cưa băng làm bằng thép bền, mà từ kinh nghiệm xác nhận sự duy trì lâu dài của họ sắc nét.
* Phần còn lại của ván gỗ sồi còn sót lại từ các công trình trong quá khứ, vì bản thân gỗ sồi rất mạnh, đẹp và công nghệ tiên tiến theo cách riêng của nó.
Từ các công cụ bạn sẽ cần:
* Máy mài điện.
* Máy chà nhám đai có kích thước hạt khoảng 40, cũng như giấy nhám (cỡ hạt 80 và để hoàn thiện - 240, 800 và 1000).
* Cưa sắt.
* Bảo vệ hô hấp - mặt nạ phòng độc (mặt nạ gạc).
* Keo của người tham gia.
Đó là tất cả các bộ phận với các công cụ phù hợp đã sẵn sàng, bây giờ chúng ta hãy tiến hành lắp ráp theo giai đoạn.
Bước đầu tiên.
Bước đầu tiên là tạo ra một lưỡi dao. Từ các mảnh của lưỡi cưa dài khoảng 8 cm, tác giả đã gia công các khoảng trống kim loại của các lưỡi dao có hình dạng mong muốn, và đặt các giá đỡ vào các khoảng trống, chiều dài của chúng khoảng 4,5-5 cm, các kích thước này đảm bảo đủ độ bền của lưỡi dao trong tay cầm.
Để có độ tin cậy cao hơn cho việc cố định (bảo vệ khỏi nới lỏng và rơi dao khỏi tay cầm), các vết cắt hình bán nguyệt được thực hiện ở hai bên của thân cây.
Mặt cắt ngang của lưỡi dao có một cái nêm thu hẹp, góc thay đổi từ 10 đến 15 độ từ mông đến cạnh cắt, đó là gốc của lưỡi dao.Chà, cạnh cắt được gắn vào hình dạng này với một vát nhỏ, nghĩa là, một khe hẹp lớn, và do đó một góc đã ở 25-30 độ gần với cạnh lưỡi.
Một vát lớn trên dao phải được thực hiện trước thời điểm khi thân cây không được dán vào tay cầm. Hình dạng của vát phải được đưa ra ở cả hai bên, trong khi quan sát một góc nhất định, việc mài kim loại phải xảy ra đối xứng. Người ta đã biết từ khoa học vật liệu rằng với quá trình mài mạnh, kim loại nóng lên, gây ra hiện tượng nóng chảy và điều này dẫn đến thực tế là kim loại trở nên mềm hơn và mất khả năng duy trì độ sắc nét. Để ngăn chặn điều này xảy ra, phôi được gia công định kỳ cần được làm mát trong nước, do đó tránh quá nóng. Sẽ thuận tiện nhất khi thùng chứa nước lạnh ở gần và hạ thấp phôi không khó. Để cuối cùng tạo thành lưỡi kiếm, cũng như mài và đánh bóng nó, bạn cần cài đặt tay cầm, điều này thực sự sẽ xảy ra tiếp theo.
Bước hai
Sau một thời gian dài làm việc với kim loại, chúng tôi tiến hành sản xuất tay cầm, vì điều này, các thanh gỗ sồi rất phù hợp, kích thước của chúng là 12 x 22 mm và tiết diện dài hơn 120 mm. Các thanh này đã được chọn để các bề mặt dán được mịn. Để đơn giản hóa công việc, chúng tôi tạo một mẫu của ổ cắm cho thân cây ở một trong các nửa của tay cầm trong tương lai.
Đầu tiên, thân cây được xử lý bằng cách sử dụng một máy mài ở các cạnh, để loại bỏ các gờ. Sau đó, áp dụng thân cây vào thanh đã chuẩn bị, khoanh tròn nó bằng bút chì. Sử dụng cái đục, chúng tôi chọn tổ đến độ sâu bằng với độ dày của phôi, định kỳ thu thập tổ hợp của cấu trúc khô để kiểm tra sự phù hợp của các thanh với nhau. Trong trường hợp tổ yến không đủ độ sâu, tay cầm không dính vào nhau hoặc nếu kết nối kém, nó sẽ bị nứt khi sử dụng. Tổ quá sâu sẽ khiến lưỡi dao đi từ bên này sang bên kia, dẫn đến hậu quả không mong muốn, cụ thể là nứt tay cầm hoặc biến dạng của thân cây. Do đó, để lựa chọn tổ cho thân cây, hãy thể hiện độ chính xác tối đa.
Sau khi bạn bị thuyết phục trong quá trình lắp ráp điều khiển, khô, tất cả các bộ phận đều khớp với nhau, trong trường hợp này, thân máy cũng như không có khoảng trống giữa các thanh tay cầm và nửa, bạn có thể tiến hành dán. Chúng tôi áp dụng lei mộc vào bề mặt của thanh và vào tổ dưới chuồng, vì không thể đạt được độ chính xác theo chiều sâu với việc chọn tổ yến bằng tay, chỉ trong trường hợp tốt hơn là lấp đầy nó bằng keo, sau khi khô nó sẽ giữ được do độ cứng của nó, trong trường hợp không chính xác. Trên phần liền kề của tay cầm, bạn cũng cần phải bôi keo, nhưng trong một lớp nhỏ hơn.
Bước ba
Sau đó, chúng tôi kết hợp các chi tiết (cần phải kết nối các đầu của các khối nằm gần lưỡi dao càng chính xác càng tốt) và thắt chặt chúng bằng kẹp. Keo dư được loại bỏ bằng một miếng vải ẩm và để trong 12 giờ cho đến khi khô hoàn toàn.
Bước bốn
Bây giờ chúng ta sẽ điều chỉnh tay cầm thành hình dạng phù hợp cho dụng cụ cắt, thường là uốn cong nhẹ ở phía sau để đặt ngón tay cái.
Nhưng bạn không thể làm gì nếu không có các tính năng của những cây bút này, chúng khác nhau ở chỗ
Lưng của chúng rộng hơn và tròn hơn so với lưỡi kiếm gần hơn, bởi vì điều này, tất cả các phôi cho tay cầm trong giai đoạn xử lý đầu tiên giống như một kim tự tháp thuôn dài, và cũng có một phần lõm cho ngón trỏ.
Sau khi dán phôi, mặt sau được cưa bằng cưa sắt, kích thước 12 cm.
Sau đó, với một máy mài đai, chúng tôi mài các đầu của tay cầm, Đừng quên sử dụng thiết bị bảo vệ cá nhân - kính an toàn và mặt nạ phòng độc, vì bụi sồi có thể gây dị ứng.
Quá trình mài diễn ra đầu tiên với kích thước hạt là 40, và sau đó theo thứ tự tăng dần cho đến khi phôi mịn.
Chúng tôi bao gồm với véc ni nitrol.
Bước bốn
Chúng tôi mang phần cắt, chúng tôi cần một vát nhỏ, góc nhọn của những con dao này là khoảng 25-30 °. Để tạo thành một vát nhỏ, tác giả sử dụng giấy nhám có kích thước hạt khác nhau, tăng dần kích thước hạt, bắt đầu từ 240, đến 800, rồi đến 1000, cuối cùng mọi thứ được đánh bóng trên một chiếc thắt lưng da kẹp trên thanh. Nếu quá trình mài sắc thành công, thì gỗ nên được cắt cả dọc và ngang các sợi mà không cần bất kỳ nỗ lực đặc biệt nào, trong khi bề mặt cắt phải mịn và sáng bóng, cái gọi là cắt dầu Dầu.
Sử dụng mẫu sản xuất này, nói chung, một số con dao đã được tạo ra, chúng khá đáng tin cậy và dễ sử dụng, rất phù hợp với giáo dân.
Trên con dao tự chế này để khắc gỗ đã sẵn sàng, cảm ơn tất cả và chúc may mắn cho bạn.